SU850282A1 - Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting - Google Patents

Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting Download PDF

Info

Publication number
SU850282A1
SU850282A1 SU782665051A SU2665051A SU850282A1 SU 850282 A1 SU850282 A1 SU 850282A1 SU 782665051 A SU782665051 A SU 782665051A SU 2665051 A SU2665051 A SU 2665051A SU 850282 A1 SU850282 A1 SU 850282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
ring
continuous casting
liquid metal
cooling liquid
Prior art date
Application number
SU782665051A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Онопченко
Александр Алексеевич Комаров
Дмитрий Александрович Дюдкин
Борис Семенович Курапин
Анатолий Михайлович Кондратюк
Original Assignee
Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии filed Critical Донецкий Научно-Исследовательскийинститут Черной Металлургии
Priority to SU782665051A priority Critical patent/SU850282A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850282A1 publication Critical patent/SU850282A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/112Treating the molten metal by accelerated cooling

Description

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известно устройство дл  охлаждени  расплавленного металла, содержащее водоохлаждаемук коробку и соосно установленный в ней медный стакан с ребрами на внешней поверхности, бандажом из материала с высоким пределом текучести и пакетами ультразвуковых преобразователей. В зтом устройстве образуетс  корочка металл на внутренней поверхности медного стакана, котора  непрерывно разрушаетс  упругими колебани ми, возбуждаемыми ультразвуковыми преобразовател ми . Бандаж служит дл  более полного и равномерного излучени  колебаний . Частицы корочки унос тс  стру ей жидкого металла в слиток, где они служат центрами кристаллизации и способствуют получению мелкозернис той структуры отливки С 1 Недостатком изве.стного устройства  вл етс  незащищенность струи ни участке между медным стаканом и зер1 калом металла в металлоприемнике, что вызывает окисление струи кислородом воздуха и приводит к снижению качества литого металла. Цель изобретени  - повышение качества металла. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что устройство снабжено кольцом Из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше, чем у разливаемого металла, причем кольцо установлено соосно корпусу уст ройства и снабжено средством дл  подвода защитного газа в его внутреннюю полость. На чертеже представлено устройство , вертикальный разрез. Устройство состоит из водоохлаждаемого корпуса 1, креп щегос  к днищу промежуточного ковша 2, установленного соосно корпусу 1 медного стакана 3 с ребрами на внешней поверхностн, и жестко посаженных на стакане пакетов ультразвуковых преобразователей 4. Медный стакан 3 стыкуетс  с разливочным стаканом 5 промежуточного ковша 2. Внутренни диаметры стаканов 3 и 5 равны. Корпус I устройства нижним концом входит в кольцо 6 из огнеупорного материала (шамота, графитошамота, пла вленного кварца и т.п.), плавающее на зеркале металла в кристаллизаторе 7. Огнеупорное кольцо 6 снабжено трубкой 8 дл  подачи защитного газа внутрь кольца. Устройство работает следзпощим образом. Перед разливкой водоохлаждаемый корпус 1 с вмонтированными в нем ме ным стаканом 3 и ультразвуковыми пр образовател ми 4 креп т к днищу про межуточного ковша с помощью быстро разъемного соединени , провер   цен тровку стаканов 3 и 5. К корпусу 1 подвешивают огнеупорное кольцо 6, например, с помощью петель. Подают воду на охлаждение корпуса 1, вк чают ультразвуковые преобразователи 4, дают малый расход газа через тру ку 8 и начинают разливку. Когда зер кало металла в кристаллизаторе 7 поднимаетс  до нормального уровн , огнеупорное кольцо 6 нижним торцом погружаетс  в металл и плавает в кристаллизаторе, образовав полость вокруг свободного участка струи.. Подаваемый по трубе 8 защитный газ (например, аргон или азот) вытесн ет воздух из этой полости и создает .защитную атмосферу вокруг струи. Излишки газа уход т в зазор между водоохлаждаемым корпусом 1 и огнеупорным ко.Ш)ЦОм 6. Стру  расплавлен ного металла проходит по каналу, образованному стаканом 5 и медным стаканом 3, проходит через полость 24 виутри огнеупорного кольца 6 и попадает в кристаллизатор 7. При прохождении жидкого металла внутри водоохлаждаемого медного стакана 3 на стенках последнего образуетс  корочка металла, котора  посто нно разрушаетс  упругими колебани ми под действием ультразвуковых преобразователей 4 и уноситс  струей в жидкую лунку непрерывного слитка. При прохождении струи внутри кольца 6 защитна  атмосфера предохран ет металл от окислени  . Поступающие в жидкую лунку твердые частицы служат центрами кристаллизации и способствуют получению мелкозернистой структуры непрерывно- . го слитка. А защита струи от окислени  снижает содержание газов и неметаллических включений в металле, вследствие чего повьш1аетс  качество слитка . Формула .изобретений Устройство дл  охлаждени  расплавленного металла при непрерывной разливке , содержащее водоохлаждаемый корпус, соосно установленный в нем медный Стакан с ребрами на внешней -поверхности и кристаллизатор, отличающеес  тем, что, с целью повьшгени  качества металла, оно снабжено кольцом из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше, чем у разливаемого металла, причем кольцо -установлено соосно корпусу устройства и снабжено средством дл  подвода защитного газа в его внутреннюю полость. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свдидетельство СССР 597496,.кл. В 22 D 11/10, 1976. .The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. A device for cooling molten metal is known, comprising a water-cooled box and a copper cup coaxially mounted therein with fins on the outer surface, a bandage made of a material with high yield strength and packages of ultrasonic transducers. In this device, a crust of metal is formed on the inner surface of the copper cup, which is continuously destroyed by elastic vibrations excited by ultrasonic transducers. The bandage serves for a more complete and uniform emission of vibrations. The particles of the crust are carried away by the stream of liquid metal into the ingot, where they serve as centers of crystallization and contribute to obtaining fine grain of the structure of the C 1 casting. The disadvantage of the known device is the exposure of the jet between the copper cup and the mirror of the metal in the metal receiver, which causes jet oxidation. air oxygen and leads to a decrease in the quality of the cast metal. The purpose of the invention is to improve the quality of the metal. This goal is achieved due to the fact that the device is equipped with a ring of refractory material, the specific weight of which is less than that of the metal being cast, the ring being installed coaxially with the device body and provided with means for supplying protective gas into its internal cavity. The drawing shows the device, a vertical section. The device consists of a water-cooled body 1, secured to the bottom of the tundish 2, mounted coaxially to the case 1 of the copper cup 3 with ribs on the outer surface, and packages of ultrasonic transducers 4 rigidly seated on the cup 4. The copper cup 3 is joined to the pouring cup 5 of the tundish 2. The internal diameters of glasses 3 and 5 are equal. The housing I of the device with its lower end enters the ring 6 of refractory material (chamotte, graphite slag, fused quartz, etc.) floating on the metal mirror in the mold 7. The refractory ring 6 is provided with a tube 8 for supplying protective gas to the inside of the ring. The device works as follows. Before pouring, the water-cooled body 1 with the inner cup 3 and ultrasonic generators 4 mounted in it is attached to the bottom of the intermediate bucket using a quick-detachable connection, checking the center of the glasses 3 and 5. The refractory ring 6 is suspended to the body 1, for example using loops. Water is supplied to the cooling of housing 1, ultrasonic transducers 4 are inserted, the gas flow through pipe 8 is low, and casting is started. When the metal mirror in the mold 7 rises to a normal level, the refractory ring 6 with the lower end sinks into the metal and floats in the mold, forming a cavity around the free stream section. The protective gas fed through pipe 8 (for example, argon or nitrogen) displaces the air from This cavity creates a protective atmosphere around the jet. The excess gas goes into the gap between the water-cooled case 1 and the refractory co. III). The flow of molten metal passes through the channel formed by the glass 5 and the copper glass 3, passes through the cavity 24 viutri of the refractory ring 6 and enters the crystallizer 7. When the passage of a liquid metal inside a water-cooled copper cup 3 on the walls of the latter forms a metal crust, which is constantly destroyed by elastic oscillations under the action of ultrasonic transducers 4 and is blown away into a liquid well of continuous drain ka With the passage of the jet inside the ring 6, a protective atmosphere prevents the metal from oxidizing. Solid particles entering the liquid well serve as crystallization centers and contribute to obtaining a fine-grained structure continuously. go ingot. And the protection of the jet against oxidation reduces the content of gases and non-metallic inclusions in the metal, as a result of which the quality of the ingot increases. Formula of inventions A device for cooling molten metal during continuous casting, comprising a water-cooled body, a Copper Glass coaxially installed in it with ribs on the outer surface and a mold, characterized in that, in order to improve the quality of the metal, it is provided with a ring of refractory material, specific the weight of which is less than that of the metal being cast, the ring being set coaxially to the device body and provided with means for supplying protective gas to its internal cavity. Sources of information taken into account in the examination I. Copyright certificate of the USSR 597496, .cl. B 22 D 11/10, 1976..

Claims (1)

Устройство для охлаждения расплавленного металла при непрерывной разливке , содержащее водоохлаждаемый 30 корпус, соосно установленный в нем медный Стакан с ребрами на внешней -поверхности и кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества металла, 35 оно снабжено кольцом из огнеупорного материала, удельный вес которого меньше, чем у разливаемого металла, причем кольцо установлено соосно корпусу устройства и снабжено средством 40 для подвода защитного газа в его внутреннюю полость.A device for cooling molten metal during continuous casting, comprising a water-cooled body 30, a coaxially mounted copper cup in it with ribs on the external surface and a mold, characterized in that, in order to improve the quality of the metal, 35 it is equipped with a ring of refractory material, specific gravity which is less than that of the cast metal, and the ring is mounted coaxially to the device body and provided with means 40 for supplying a protective gas into its internal cavity.
SU782665051A 1978-09-20 1978-09-20 Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting SU850282A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665051A SU850282A1 (en) 1978-09-20 1978-09-20 Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782665051A SU850282A1 (en) 1978-09-20 1978-09-20 Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850282A1 true SU850282A1 (en) 1981-08-10

Family

ID=20785642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782665051A SU850282A1 (en) 1978-09-20 1978-09-20 Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850282A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4874471A (en) * 1986-11-26 1989-10-17 Centre De Recherches Metallurgiques-Centrum Voor Research In De Metallurgie Device for casting a metal in the pasty phase

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4874471A (en) * 1986-11-26 1989-10-17 Centre De Recherches Metallurgiques-Centrum Voor Research In De Metallurgie Device for casting a metal in the pasty phase

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2431136C (en) Treating molten metals by moving electric arc
AU2002222478A1 (en) Treating molten metals by moving electric arc
SU850282A1 (en) Apparatus for cooling liquid metal at continuous casting
US3331430A (en) Continuous casting apparatus for casting hollow billets
GB1313736A (en) Process for the continuous casting of aluminium-killed steels
JPS5924902B2 (en) Continuous casting nozzle
JPH08454U (en) Gas injection equipment for metallurgical vessels
US3718173A (en) Method of removing alumina scum from a continuous-casting mold
JP4542631B2 (en) Method and apparatus for manufacturing slabs
RU2238984C2 (en) Metal purging method
RU2092281C1 (en) Pouring nozzle for ladles
US4455238A (en) Apparatus and method for filtration of a molten metal stream
JPH0745095B2 (en) Method for inserting additive metal for continuous casting and immersion nozzle used therefor
JPS57181746A (en) Graphite mold and continuous casting method using this mold
RU2031758C1 (en) Method to pour readily oxidizing alloys
JP2976848B2 (en) Highly clean method for molten steel in tundish
SU1115845A1 (en) Method of semicontinuous casting of metal
SU899273A1 (en) Alloy degassing apparatus
AU2008200261B2 (en) Treating molten metals by moving electric arc
SU1533826A1 (en) Arrangement for filling molten metal into the mould for continuous casting of billets
SU1766599A1 (en) Equipment for metal pouring
SU1016051A1 (en) Method and apparatus for continuous casting of metal
JPS57100849A (en) Pouring device for continuous casting
SU548362A1 (en) Device for injecting powdered materials into liquid metal
SU712193A1 (en) Method of making ingots