SU850101A1 - Контактна тарелка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  кмассообменному оборудованию, а более конк-. ретно к конструкци м тарелок, которле содержат вихревые контактные элементы и предназначены дл  проведени  гаэожидкостных реакций и которале могут примен тьс  дл  очистки газов от пыли. Известна тарелка, содержаща  вихревые контактные -лементы, которые имеют высокую производительность. Ког актные элементы состо т из цилиндрического патрубка с отбойником в верхней части и установленного по оси переливного патрубка с отверсти  ми на переливном патрубке Tl. Недостатком этих тарелок  вл етс  то, что при неравномерном распределении газового потока по контактным элементам или же из-за его пульсации ( т.е. при изменении расхода газа через контактные элементы) режим работ элементов нарушаетс  и массообмен идет недостаточно эффективно. Hapyuie ние режима работы происходит потому, что расход жидкости через переливные патрубки остаетс  посто нным в силу посто нства напора жидкости на тарел ках, а изменение расхода газа через контактныеэлементы приводит к раз;личному орошению газового потока в них. Пульсаци  расхода газового потока и неравномерность распределени  его по контактным элементам на практике может происходить по различным причинам: при засорении отверстий дл  распыла- жидкости в отдельных контактных элементах, из-за неравномерности распределени  гидравлического сопротивлени  по сечению аппарата и т.п. Кроме того, падение напора г§за может привести к провалу жидкости на тарелках, что также снижает належность их работы. Цель изобретени  - повышение надежности в работе и эффективности массообмена, Поставленна  цель достигаетс  Tefjj, что завихритель снабжен втулкой, установленной на переливном патрубке , с возможностью осевого перемещени , при этом высота втулки больше высоты отверстий дл  распыла жидкости . Отверсти  выполнены щелевидными с увеличивающимс  кверху сечением. Втулка снабжена упругим элементом с регул тором высотЫ, установленным на переливном патрубке. Сечение отверстий пропорционально уменьшению коэффициента сжати  упругого элемента . Втулка установлена таким образом что в нерабочем положении она закрывает отверсти  дл  распыла жидкости. Крепление упругого элемента к переливному патрубку осуществл етс  посредством регул тора высоты установки .

На фиг. 1 изображена тарелка с контактными элементами, разрез на фиг. 2 - контактный элемент, продольный разрезI на фиг. 3 - контактный элемент на уровне завихрител , поперечны а разрез.

Контактный элемент состоит из патрубка 1, установленного в тарелке 2 с отбойником 3 переливной трубкой 4, имеющей отверсти  5 дл  распыла жидкости и завихрител  б, который укреплен на втулке 7, установленной на трубке 4 с возможностью осевых перемещений , втулка 7 укреплена на патрубке 4 посредством упругого элемента , например пружины 8, установленной над втулкой 7.

На фиг. 1 показано, что в нерабочем состо нии втулка 7 закрывает отверсти  5 дл  распыла жидкости. Пружина 8 укреплена на трубке 4 посредством гаек 9, позвол ющих регулировать высогу установки втулки 7 таким образом, чтобы втулка в нерабочем положении закрывала отверсти  5. На втулке 7 имеетс  шооночный паз

10(фиг.З), а на трубке 4 - выступ

11дл  исключени  вращательных перемещений завихрител  6 с втулкой 7.

Контактна  тарелка работает следующим образом. Поток газа (фиг.1) входит в цилиндрический патрубок 1 контактного элемента и оказывает динамическое давление на плоскости завихрител  6, получа  здесь вращательное движение. Под действием давлени  потока завихритель 6 с втулкой 7 поднимаетс  вверх благодар  сжатию пружины 8 и открывает отверсти  5, из которых в газовый поток начинает поступать жидкость. Поскольку сечение отверстий 5 увеличиваетс  кверху пропорционально уменьшению коэффициента сжати  упругого элемента (пружины 8), то орошение потока газа при различных расходах газа посто нно, следовательно, стабилизируетс  массообменный процесс и работа тарелки в целом становитс  эффективней. Гаэо вый,поток с распыленной в нем жидкостью поднимаетс  в патрубке 1 по винтово| траектории к отбойнику 3, где

{капли жидкости, выделенные под действием центробежной силы на периферии потока, улавливаютс  отбойником 3. Уловленна  таким образом из газа жидкость в виде пленки стекает по 5 внешней поверхности патрубка 1 на тарелку 2, откуда по переливной трубке 4 подаетс  в вихревые элементы нижележащей тарелки. При прекращении подачи, газа завихритель б на втулкё

Q 7 опускаетс  и закрывает отверсти  5, исключа  возможность попадани  жидкости на нижележащие ступени, что обеспечивает надежность в работе.

Использование изобретени  особенно целесообразно дл  проведени 

5 процессов, параметры продуктов реакции в которых строго регламентированы , кроме того, оно может примен тьс  дл  смешивани  газов и жидкостей в.определенном соотношении.

Claims (3)

1. Контактна  тарелка с вихревыми

5 контактными элементами, каждый из которых состоит из цилиндрического патрубка с отбойником в верхней части и установленного по его оси переливного патрубка с отверсти ми дл 

Q распыла жидкости, и завихрител  газа , укрепленного на переливном патрубке , отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и эффективности массообмес на, завихритель снабжен втулкой,

установленной на переливном патрубке с возможностью осевого перемещени , при этом высота втулки больше высоты отверстий дл  распыла жидкости .

0

2. Тарелка по п.1, отличающа с  тем, что отверсти  дл  распыла жидкости выполнены щелевидными с увеличивающимс  кверху сече- нием.

5

3. Тарелка по п.1, о т.л и ч а ющ а   с   тем, что втулка,снабжена упругим элементом с регул тором высоты , установленным на переливном патрубке.s

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР :№182108, кл. В 01 О 3/26, 1964 (про5 тотип).