SU848706A1 - Выхлопной патрубок паровой тур-биНы - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к паротурбостроению и может быть использовано при конструировании паровых турбиа.

Известен выхлопной патрубок паровой турбины, состо щий из корпуса, кольцевого диффузора и системы ребер жесткости Til.

При эксплуатации мощных паровых турбин наблюдаетс  эрози  выходных кромок рабочих лопаток, примыкающих к выхлопному патрубку. Эрозионный износ выходных кромок  вл етс  следствием взаимодействи  вращающихс  поверхностей лопаток с влагой, зат гиваемой из выхлопного патрубка в прикорневую зону рабочих лопаток обратными течени ми, возникающими изтза отрыва основного потока пара от корневого сечени  рабочего колеса при работе турбины в режимах с чйстичны ми нагрузками, влага, содержаща  в обратных потоках, оседает на поверхност х выхлопного патрубка (внутренний и наружный обтекатели, ребра жесткости и т.д.) и течет ло ним в . виде пленок и струй в направлении к выходным кромкам рабочих лопаток последней ступени. Эта влага представл ет наибольшую эрозионную опасность

дл  рабочих лопаток, так как размеры капель, срывающихс  из пленак и струй, могут бъпъ значительными.

Известен также выхлопной патрубок паровой турбины, содержащий стенки корпуса цилиндра низкого давлени , наружный и внутренний обтекатели, св занные между собой ребрами жесткости Г2.

10

Недостатком такого патрубка  вл етс  отсутствие теплообмена вращающихс  рабочих лопаток с холодными обратными потоками пара, содержащими мелкие капли влаги, что на режимах

15 работы с частичными нагрузками ухудшает услови  охлаждени  последних ступеней, снижа  надежность их работы .

Цель изобретени  - повышение на20 дежности работу последней ступени.

Указанна  цель достигаетс  тем, что корпус, обтекатели и ребра жесткости выполнены с двойными стенками, а к полости между последними под25 ключен источник перегретого пара.

На чертеже представлен выхлопной патрубок, общий вид, в разрезе.

Выхлопной патрубок включает корпус 1 цилиндра низкого давлени  (ЦНД), наружный и внутренний обте30

катели 2 и 3, св занные между собой ребрами 4 жесткости. Корпус 1 ЦНД (выхлопна  часть), обтекатели 2 и 3 и ребра 4 жесткости выполнены с двойными стенками 5 и б, а к полости 7 между стенками 5 и б, разделенной перегородками 8, подключен источник {не показан) перегретого пара , например коллектор пара на уплотнени . К патрубку примыкают и выходньзе кромки 9 рабочих лопаток 10. Полость 7 подключена также к системе регенерации (не показана), например к сальниковому подогревателю.

На режимах пуска турбины и работы с частичными нагрузками в полость 7 подаетс  перегретый пар, который нагревает стенки 5 и 6 и отводитс  в систему регенерации турбины.

Благодар  разности температур между стенками 5 и потоком влажного пара исключаетс  возможность осаждени  влаги на стенках 5 и попадание эрозионно-опасных крупных капель на выходные кромки ,9 рабочих лопаток 10

Уменьшение эрозии выходных кромок рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин увеличивает их срок

службы и снижает количество остановов турбин по причине возможных аварий , св занных с рабочими лопатками последних ступеней.

Claims (2)

1.За вка Японии № 52-10481, кл. 50 В 92, опублик. 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 5 639298, кл. F 01 О 25/30, 1977

(прототип).