SU848310A1 - Способ обработки деталей в "ки-п щЕМ" СлОЕ АбРАзиВА - Google Patents

Description

Изобретение относится к абразивной обработке (например, полированию, снятию заусенцев, скруглению кромок и т.п.) деталей преимущественно слож- _ ной конфигурации и может быть ис- ⁵ пользовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ абразивной обработки, при котором обрабатываемые детали вращают в кипящем слое абразива, ' псевдоожижение которого осуществляют подачей снизу под слой воздуха, при этом его расход периодически изменяют П]. ₁₅

Однако недостатком этого способа является то) что, с увеличением частоты пульсаций, что необходимо для повышения производительности обработки, снижается величина импульса давления в воздухораспределительной ка- 20 мере, что снижает интенсивность движения частиц абразива в слое и, следовательно, производительность.

Это обусловлено тем, что с увеличением частоты пульсаций уменьшается ** величина максимального значения давления в камере воэдухораспределения. Кроме того, все’ большая часть порций, газа, подаваемых в течение периода пульсаций, не успевает пройти через 30 газораспределительную решетку в слой абразива, вследствие чего повышается значение минимального давления в камере. Как следствие этого, расширившийся за время подачи предшествующей порции газа слой абразива не успевает осесть на решетку и, таким обра- / зом,состояние слоя с увеличением частоты пульсаций приближается к тому, Т которое, наблюдается при стационарной подаче газа, а это не только не позволяет повысить производительность обработки, но и ограничивает технологические возможности способа.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков, т.е. расширение его технологических возможностей и повышение производительности обработки. .

Указанная цель, достигается тем, что пространство воздухораспределительной камеры в конечной части пе-.. риода пульсаций сообщают с вакуумом.

На чертеже изображена одна из возможных схем реализации способа.

Обрабатываемую деталь 1 вращают в кипящем слое абразива 2, расположенном на газораспределительной решетке 3.

Псевдоожижение абразива 2 производят периодической подачей в воздухораспределительную камеру 4 потока Q сжатого воздуха от источника 5. расхода через входной патрубок 6 камеры.

Периодическое перекрытие потока газа Q осуществляют, например, электромагнитным клапаном 7, управляемым от блока управления 8.

Пространство воздухораспределительной камеры 4 в течение конечной части периода пульсаций сообщают с вакуумом 9 через выходной патрубок 10 камеры 4. Это осуществляют,например, за счет поочередного откры-’ тия и закрытия входного 6 и выходного 10 патрубков камеры 4 клапанамираспределителями 7 и 11, управляемыми от общего блока управления, например электронного.

В момент времени, когда в результате подачи очередной порции Q. газа в камеру 4 слой достигает своего верхнего положения или несколько раньше, клапаном 6 прекращают впуск газа в камеру 4, а в этот момент,или с некоторым опережением или задержкой, камеру 4 через клапан 11 сообщают с системой вакуумирования или вытяжной вентиляции 9.

В результате этого поток воздуха, не успевший пройти через газораспределительную решетку 3 в абразивный слой 2 и препятствующий оседанию этого слоя вниз, быстро выходит из камеры 4 в источник вакуума. Сопротивление падению абразивного слоя резко уменьшается, а следовательно, скорость его оседания увеличивается. Величину скорости падения абразивного слоя регулируют (задают) степенью вакуумирования камеры 4, которая, в свою очередь, задается мощностью вытяжной вентиляции (источника вакуума) .

При этом достигается более интенсивное (с большей амплитудой и частотой по сравнению с известными способами) движение частиц в абразивном слое, что и обеспечивает повышение производительности обработки, а также расширяет' технологические возмож.ности способа. Длительность времен открытия и закрытия клапанов 7 и 11 обеспечивается блоком управления 8.

Величина достигаемого положительного эффекта зависит от степени разрежения камеры 4, т.е. от мощности источника вакуумирования.

Предлагаемый способ обработки обеспечивает повышение производительности.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к абразивной обработке (например, полированию сн тию заусенцев, скруглению кромок и т.п.) деталей преимутественно слож ной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности. Известен способ абразивной обработки , при котором обрабатываемые де тали вращают в кип щем слое абразива псевдоожижение которого осуществл ют подачей снизу под слой воздуха, при этом его расход периодически кзмек ют TI J Однако недостатком этого способа  вл етс  TOJ что. с увеличением частоты пульсаций, что необходимо дл  повышени  производительности обработ ки, снижаетс  величина импульса давлени  в воздухораспределительной камере , что снижает интенсивность движени  частиц абразива в слое и, следовательно , производительность. Это обусловлено тем, что с увеличением частоты пульсаций уменьшаетс  величина максимгшьного значени  Давлени  в камере воздухораспределени . Кроме того, все больша  часть порций газа, подаваемых в течение периода пульсаций, не успевает пройти через газораспределительную решетку в слой абразива, вследствие чего повышаетс  значение минимального давлени  в камере . Как следствие этого, расцшрившийс  за врем  подачи предшествующей порции газа слой абразива не успевает осесть на решетку и, таким обра- / зом,состо ние сло  с увеличение частоты пульсаций приближаетс  к тому, т которое, набтеодаетс  при стационарной подаче газа, а это не только не позвол ет повысить производительность обработки, но и ограничивает технологические возможности способа. Цель изобретени  - устранение указанных недостатков, т.е.расширение его технологических возможностей и повышение производительности обработки .. Указанна  цель, достигаетс  тем, что пространство воздухораспределительной камеры в конечной части пе-.. риода пульсаций сообщают с вакуумом. На чертеже и.зображена одна из возможных схем реализации способа. Обрабатываемую деталь 1 вращают в кип щем.слое абразива 2, расположенном на газораспределительной решетке 3. Псевдоожижение абразива 2 произ д т периодической подачей в воздухо распределительную камеру 4 потока сжатого воздуха от источника 5 расхода через ВХОДНОЙ патрубок б камер Периодическое перекрытие потока газа Q осуществл ют, например, элек ромагнитным клапаном 7, управл емым от блока управлени  8. Пространство воздухораспределительной камеры 4 и течение конечной части периода пульсаций сообщают с вакуумом 9 через выходной патрубок 10 камеры 4. Это осуществл ют,например , за счет поочередного открыти  и закрыти  входного 6 и выходно го 10 патрубков камеры 4 клапанамираспределител ми 7 и 11, управл емы ми от общего блока управлени , напр мер электронного. В момент времени, когда в резуль тате подачи очередной порции Q газа в камеру 4 слой достигает своего верхнего положени  или несколько раньше, клапаном 6 прекращают впуск газа в камеру 4, а в этот момент,ил с некоторым опережением или задержкой , камеру 4 через клапан 11 сообщают с системой вакуумировани  или выт жной вентил ции 9. В результате этого поток воздуха не успевший пройти через газораспределительную решетку 3 в абразивный слой 2 и преп тствующий оседанию этого сло  вниз, быстро выходит из камеры 4 в источник вакуума. Сопротивление падению абразивного сло  резко уменьшаетс , а следовательно, скорость его оседани  увеличиваетс . Величину скорости падени  абразивного сло  регулируют (задают) степенью вакуумировани  камеры 4, котора . в свою очередь, задаетс  мощностью ВЫТЯЖНОЙ вентил ции (источника вакуума ) . При этом достигаетс  более интенсивное (с большей амплитудой и частотой по сравнению с известными способами ) движение частиц в абразивном слое, что и обеспечивает повышение производительности обработки, а также расшир ет технологические возможности способа. Длительность времен открыти  и закрыти  клапанов 7 и 11 обеспечиваетс  блоком управлени  8. Величина достигаемого положительного эффекта зависит от степени разрежени  камеры 4, т.е. от мощности источника вакуумировани . Предлагаемый способ обработки Обеспечивает повышение производительности . Формула изобретени  Способ обработки деталей в кип щем слое абразива, при котором абразив привод т в псевдоожиженное состо ние подаваемым в воздухораспределительную камеру под газораспределительную решетку сжатым воздухом,расход которого периодически измен ют,отличающийс  тем, что,с елью повышени  производительности бработки, пространство воздухорасределительной камеры в конечной часи периода пульсаций воздуха сообщат с вакуумом. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР о за вке №, 2367565/25-08, л. В 24 С 1/00, 1976.