SU848280A1

SU848280A1 - Способ охлаждени концевого инструментаи уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи

Info

Publication number: SU848280A1
Application number: SU792784684A
Authority: SU
Inventors: Владимир Тихонович Токарев; Юрий Владимирович Михайлов
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красногознамени Авиационный Институт Им. A.H.Туполева
Priority date: 1979-05-15
Filing date: 1979-05-15
Publication date: 1981-07-23

Description

1

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано на различных видах металлообрабатывающего оборудовани , например вертикально-фрезерных или сверлильных станках , работа101;их концевым инструментом .

Известен способ охла;кдени концевого инструмента путем комбинированной подачи смазочно-охла5кдаюгдей жидкости и воздуха Cll .

Способ осуществл ют устройством, включакхдим шкаф с. емкостью дл СОК и шланги дл подвода СОЯ и возду-ха ГЗ.

Цель изобретени - повышение стойкости инструмента.

Поставленна цель достиг-аетс тем, что смазочно-охлаждагачуп жидкость нанос т на шейку фрезы и воздухом сдувают по поверхности инструмента в виде сплошного сло О , 1-0 , 3 мм вниз, в зону резани . Кроме того, устройство дл осуьчествлени предлагаемого способа снабжено приставкой, выполненной из оснащенного сменной насадкой корпуса и крышки, в которой установлена втулка с составным дросселем , в регулирующей части которого выполнена сужагача с канавка, при

этом сменна насадка снабжена ниппелем с пучком нитей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД , на фиг. 2 - приставка, ,вид сбоку на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на Г фиг. 2) на фиг. 5 - приставка, вид сверху; на фиг. 6 - положение дроссел в сечении фиг. 3; на фиг.710 то же, в сечении О-О на фиг. 3; на фиг. 8 - то же, в сечении О-О на фиг. 3.

Способ охлаходени концевого инструмента заключаетс в том, что

15 смазочно-охла/кдающую жидкость, подаваемую из емкости известным способом в количестве 250-600 г/ч, с помощью смачивающего устройства накос т на шейку инструмента в верхней его час20 ти, в виде сло и воздухом или .иным газом под давлением 0,6-0,8 ати сдувают вниз по поверхности инструмента в виде сплошного сло толщиной 0,10 ,3 мм.

25

Более интенсивное охлаждение при этом основано на создании сплошной тонкой пленки жидкости с максимальным теплоотводом по ее поверхности

Claims

3 за счет турбулизации ее и снижени температуры, обдуваемым воздухом или газом. Устройство дл осуществлени способа содержит шкаф 1, в котором расположены емкость дл жидкости, редук ционный клапан дл стабилизации давлени воздуха и снижени его до 0,60 ,8 ати (не показаны) и приставку 2. Шланг 3 соедин ет емкость с-жидкостью и приставку. Шланг 4 соедин ет воздушную линию и приставку. Приставка содержит корпус 5 и кры ку б, между которыми зажата мембрана 7 с шайбой 8 в центре, поД которой расположен штуцер 9. В крышке запрес сована втулка 10, в отверстии которой на одной второй части окружности сн та серповидна фаска 11. В отверстии втулки 10 установлен дроссель, состо ний из двух частей, верхней 12 и нижней, регулируюгцей 13. 11лиц к ни ней части дроссел входит в паз верх ней части. Это обеспечивает совместный поворот верхней и нижней частей дроссел вокруг оси дл изменени расхода жидкости, а также возможност осевого колебательного движени нижней , регулирующей, части дроссел вместе с мембраной 7. Регулирующа часть 13 дроссел со держит сужающуюс : канавку 14 и с помощью пружины 15 посто нно прижата к шайбе 8. В корпусе 5 установлен штуцер 16 дл подвода воздуха, а в крышке б установлен штуцер 17 дл подвода жид кости. На конце корпуса 5 закреплена сменна насадка,18, содержаща ниппель 19 с пучком нитей 20, касающихс шейки фрезы. Приставка 2 устанавливаетс на станке так, чтобы отверстие 21 насад ки 18 было соосно с фрезой, а насадка 18 располагалась вверху фрезы. )Хидкость, поступающа по шлангу 3 к штуцеру 17, через отверстие в крышке б попадает в камеру 22 и затем , через щель в дросселе, в камеру 23, откуда по каналу 24 к ниппелю 19 с пучком нитей 20, смачива шейку вра11ающейс фрезы. Расход жидкости, который не долж&н превышать 250-600 г/ ( в зависимости от режимов резани и размеров фрезы), регулируетс дроссе лем, который поворачиваетс с помощь маховичка 25. При положении дроссел , когда канавка 14 находитс в обЛаСТИ серповидной фаски 11, расход жидкости зависит от поперечного сечени щели. В сечении О-О расход максимален . В сечении O-f расход уменьшен , в сечении O-Oj дроссель закрыт. Одновременно с подачей СО/Х воздух под давлением 0,6-0,8 ати по шлангу 4 поступает к штуцеру 16,/откуда по каналу поступает в кольцевую выточку 26 и через радиальные отверсти и расточку в штуцере 9 в камеру 27, под мембрану 7. Под действием потока воздуха мембрана 7 приходит в колебательное движение с амплитудой 0,1-0,3 мм, которое передаетс регулирующей части 13 дроссел . Из-под мембраны 7 воздух по каналу в корпусе и по каналу 28 в насадке 18 попадает в кольцевую выточку 29 в насадке 18 и, выход через три группы отверстий 30 (фиг. 4), распоТвдженных под разными углами к оси инструмента, обдувает ее,сдува при этом жидкость вниз по инструменту в виде сплошной пленки в зону резани . Формула изобретени 1.Способ охлаждени концевого инструмента путем комбинированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости ( СОЛ) и воздуха, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости инструмента, СО нанос т контактным способом на шейку инструмента и воздухом сдувают ее по поверхности инструмента в виде сплошного сло толщиной 0,1-0,3 мм вниз, в зону резани . 2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, включающее шкаф с емкостью дл СОЖ и шланги дл подвода СОЖ и воздуха, отличающеес тем,. что оно снабжено приставкой , выполненной из оснащенного сменной насадкой корпуса и крышки, в которой установлена втулка с составным дросселем, в регулирующей части которого выполнена сужающа с канавка , при этом сменна насадка снабжена ниппелем с пучком нитей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СИЛ № 3868195, кл. В 23 В 51/06, опублик. 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 5607326, кл. В 23 11/10, 1977.

Фиг.

О-01

О --Qi

ФигЛ

Фиг.6

Фиг. 5

О-0л

Фиг. 8