SU847124A1 - Test-bed for testing couplings - Google Patents

Test-bed for testing couplings Download PDF

Info

Publication number
SU847124A1
SU847124A1 SU792784813A SU2784813A SU847124A1 SU 847124 A1 SU847124 A1 SU 847124A1 SU 792784813 A SU792784813 A SU 792784813A SU 2784813 A SU2784813 A SU 2784813A SU 847124 A1 SU847124 A1 SU 847124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gears
disks
shaft
spindle
coupling
Prior art date
Application number
SU792784813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Романович Зеленчуков
Владимир Петрович Коньков
Тамара Павловна Покаляева
Original Assignee
Рязанский Филиал Государственного Проектно- Технологического И Экспериментальногоинститута "Оргстанкинпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский Филиал Государственного Проектно- Технологического И Экспериментальногоинститута "Оргстанкинпром" filed Critical Рязанский Филиал Государственного Проектно- Технологического И Экспериментальногоинститута "Оргстанкинпром"
Priority to SU792784813A priority Critical patent/SU847124A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU847124A1 publication Critical patent/SU847124A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МУФТ(54) CLUTCH TEST BENCH

1one

Изобретение относитс  к машиностроению .The invention relates to mechanical engineering.

Известен стенд дл  испытани  муфт, содержащий многошпиндельный блок, на каждом шпинделе которого установлена испытываема  муфта, имеюща  ведомую полумуфту закрепленную на валу щпиндел  и ведущую полумуфту, соединенную со втулкой щпиндел , и зубчатую передачу между втулкой щпиндел  и приводным валом, а также нагружающее устройство 1.A stand for testing couplings is known, comprising a multi-spindle unit, on each spindle of which a test sleeve is installed, having a driven coupling half fixed on the shaft of the pinch spindle and a driving coupling half connected to the sleeve of the spindle, and a gear transmission between the sleeve of the pinch and the drive shaft, as well as a loading device 1.

Однако -на таком стенде можно испытывать муфты только в режиме работькHowever, on such a stand, you can only test clutches in the operating mode.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей стенда.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the stand.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что нагружающее устройство . выполнено в виде нескольких фракционных муфт, установленных по одной на валу каждого шпиндел , соединенном с ведомыми дисками , а ее ведущими дисками и приводным валомвстроена дополнительна  зубчата  передача, при этом передаточные отношени  зубчатых передач различны.The goal is achieved due to the fact that the loading device. made in the form of several fractional clutches mounted one on the shaft of each spindle connected to the driven disks, and an additional gear transmission is built into its drive disks and drive shaft, while the gear ratios of the gears are different.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - развертка щпиндельного блока; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a stand, general view; in fig. 2 - scan of the spindle unit; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one.

Стенд дл  испытани  муфт содержит многошпиндельный блок 1, состо щий из п ти щпинделей 2-6, каждый из которых имеетThe test bench for the clutches contains a multi-spindle unit 1 consisting of five chipping 2-6, each of which has

5 коаксиально расположенные вал 7 и втулку 8.5 coaxially located shaft 7 and sleeve 8.

На каждом валу 7 установлено нагружающее устройство, выполненное в виде фрикционной муфты, несущей на ведущих дисках 9 зубчатое колесо 10, а ее ведомыеOn each shaft 7 a loading device is installed, made in the form of a friction clutch, which carries a gear 10 on the driving disks 9, and its gears

10 диски соединены с валом 7. На втулке 8 установлено зубчатое колесо 11, а на приводном валу 12 зубчатое колесо 13. Зубчатые колеса 11 щпинделей 2-4 соответственно наход тс  в зацеплении с зубчатыми колесами 14, расположенными на приводном 10, the disks are connected to the shaft 7. A gear wheel 11 is mounted on the hub 8, and a gear wheel 13 is mounted on the drive shaft 12. The gear wheels 11 of the pins 2-4 are respectively engaged with the gear wheels 14 located on the drive wheels.

15 валу 12, св занном ременной передачей 15 с приводом 16. Колеса 10 и 13 образуют дополнительную зубчатую передачу. Передаточные отнощени  зубчатых передач различно .15 to the shaft 12 connected by a belt drive 15 with the drive 16. The wheels 10 and 13 form an additional gear train. Gear ratios of gears are different.

Claims (1)

20 Дл  обеспечени  рационального расположени  рабочих щпинделей зубчатые колеса 10 и 11, установленные на рабочем щпинде- ле 4, дополнительно наход тс  в зацеплении с зубчатыми колесами 17 и 18, размещенными на промежуточном валу 19. Зубчатые колеса 17 и 18 взаимодействуют с зубчатыми колесами 10 и 11, расположенными на шпиндел х 5 и 6. На валу 7 шпиндел  установлена ведуш,а  полумуфта 20 испытуемой муфты 21, а на втулке 8 - ведома  полумуфта 22 испытываемой муфты. На валах 7 установлены диски 23 устройства 24 дл  регистрации проскальзывани  дисков 25 испытуемых муфт 21. На валу 12 установлен диск 26 этого устройства. Диски 23 имеют прорези, количество которых равно числу зубьев колес 10, а количество прорезей в диске 26 равно числу зубьев колес 13. Устройство электрически св зано с датчиками 27, подаюш,их сигналы о количестве прошедших прорезей дисков 23 и 26. Стенд снабжен присоедин емым к квадратам 28 валов 7 устройством дл  создани  на них тарировочного момента и фиксируюшим механизмом дл  стопорени  приводного вала (не показаны). С помошью упом нутых устройства и механизма, а также гаек 29 муфты 9 нагрузочного устройства регулируют на наибольший момент, передаваемый испытываемыми муфтами. Стенд работает следующим образом. Муфты нагрузочного устройства настраивают на максимальный крут ший момент испытываемых муфт. При включении привода ,16 через ременную передачу 15 движение сообпхаетс  приводному валу 1(2 с наход шимис  на нем зубчатыми колесами 14 и 13 и далее через зубчатые колеса 10 и 11 - валу 7 и втулке 8 шпинделей 2-4. Далее через зубчатые колеса 17 и 18, расположенные на промежуточном валу 19, и зубчатые колеса 10 и 11 соединенные со шпиндел ми 5 и 6, движение передаетс  последним. При этом валы 7, шпинделей будут врашатьс  со скоростью, пропорциональной отношению числа зубьев колес 10 и 13, а втулки 8со скоростью пропорциональной отношению числа зубьев колес 11 и 14. С такими же скорост ми будут врашатьс  ведущие и ведомые полумуфты испытываемых муфт. Разница скоростей полумуфт создает необходимое дл  приработки относительное скольжение дисков 25 испытываемых муфт. Дл  проверки качества приработки дисков 25 одной из испытываемых муфт усилие поджима дисков увеличивают до рабочего. При этом испытываема  муфта провер етс  на максимальный крут ший момент. Если происходит проскальзывание дисков 25, которое фиксируетс  устройством 24, то следует считать, что диски притерты недостаточно . В этом случае усилие-поджима уменьшают до первоначального и процесс приработки продолжают. Если испытываема  муфта приработана нормально, то при рабочем усилии поджима проскальзывание дисков не происходит, а имеет место проскальзывание дисков 6 муфт нагружаюшего устройства . При отсутствии проскальзывани  дискЬв 25 испытываемой муфты каждый датчик 27 выдает одинаковое количество импульсов и счетчик устройства 24 показывает отсутствие проскальзывани . Проскальзывание дисков 25 регистрируетс  счетчиком. Предлагаемый стенд позвол ет нар ду с поочередным испытанием муфт на. передаваемый крут ший момент осуществл ть одновременную приработку всех муфт, установленных на стенде. Формула изобретени  Стенд дл  испытани  муфт, содержаш ,ий многошпиндельный блок, на каждом шпинделе которого установлена испытываема  муфта, ведуша  полумуфта которой соединена со втулкой шпиндел , а ведома  - с его валом, зубчатую передачу размешенную между втулкой шпиндел  и приводным валом, а также нагружающее устройство, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, нагружаюшее устройство выполнено в виде фрикционных муфт, установленных по одной на валу каждого шпиндел , соединенном с ведомым дисками, а между ее ведущими дисками и приводным валом встроена дополнительна  зубчата  передача, при этом передаточные отношени  зубчатых передач различный Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 182908, кл. G 01 М 13/02, 1966 (прототип ).20 To ensure a rational arrangement of the working shafts, the gears 10 and 11 mounted on the working shpindle 4 are additionally engaged with the gears 17 and 18 placed on the intermediate shaft 19. The gears 17 and 18 interact with the gears 10 and 11, located on the spindle x 5 and 6. On the shaft 7 of the spindle there is a lug installed, and the coupling half 20 of the test coupling 21, and on the sleeve 8 - driven by the coupling half 22 of the test coupling. The shafts 7 are fitted with disks 23 of the device 24 for detecting the slippage of the disks 25 of the tested couplings 21. On the shaft 12 there is a disk 26 of this device. The disks 23 have slots, the number of which is equal to the number of teeth of the wheels 10, and the number of slots in the disk 26 is equal to the number of teeth of the wheels 13. The device is electrically connected with the sensors 27, feed, their signals about the number of the passed slots of the disks 23 and 26. to the squares 28 of the shafts 7 with a device for creating a calibration torque on them and a locking mechanism for locking the drive shaft (not shown). With the aid of the aforementioned device and mechanism, as well as the nuts 29 of the coupling 9, the load device is adjusted for the greatest moment transmitted by the test couplings. The stand works as follows. The clutches of the load device are adjusted to the maximum steepest torque of the tested clutches. When the drive is turned on, 16 through the belt drive 15, the movement connects the drive shaft 1 (2 with the gears 14 and 13 and then through the gears 10 and 11 to the shaft 7 and the hub 8 of the spindles 2-4. Then through the gears 17 and 18, located on the intermediate shaft 19, and gears 10 and 11 connected to spindles 5 and 6, the movement is transmitted last. At the same time, shafts 7, spindles will rotate at a speed proportional to the ratio of the number of teeth of wheels 10 and 13, and sleeves 8c speed proportional to the ratio of the number of teeth of the wheels 11 and 1 4. The drive and driven coupling halves of the tested couplings will be built at the same speed. The difference in the speed of the coupling creates the relative slip of the disks 25 of the tested couplings, which is necessary for the burn-in. the clutch is checked for the maximum torsional moment. If the disks 25 slip, which is fixed by the device 24, then it should be considered that the disks are not sufficiently lapped. In this case, the pressing force is reduced to the initial one and the burn-in process is continued. If the clutch is tested normally, then with the working force of the pressing the discs slip, and the discs of the 6 clutches of the loading device slip. In the absence of slippage of the disk 25 of the test sleeve, each sensor 27 outputs the same number of pulses and the counter of the device 24 indicates the absence of slippage. The slippage of the discs 25 is recorded by a counter. The proposed stand allows for alternate testing of the couplings on. the transmitted stellar moment is to simultaneously run in all the couplings mounted on the stand. Claims for testing clutches containing a multi-spindle unit, on each spindle of which a test coupling is installed, leading to the coupling half which is connected to the spindle hub and driven to its shaft, a gear transmission placed between the spindle hub and the drive shaft, as well as a loading device , characterized in that, in order to expand technological capabilities, the loading device is made in the form of friction clutches mounted one on the shaft of each spindle connected to the driven disks, and ezhdu its leading disc and the drive shaft is integrated gearing, the gear ratios of gears of different sources of information received into account in the examination 1. Inventor's certificate USSR № 182908, cl. G 01 M 13/02, 1966 (prototype).
SU792784813A 1979-06-25 1979-06-25 Test-bed for testing couplings SU847124A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784813A SU847124A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Test-bed for testing couplings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784813A SU847124A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Test-bed for testing couplings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU847124A1 true SU847124A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20835755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784813A SU847124A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Test-bed for testing couplings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU847124A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0442762Y2 (en)
US6558285B1 (en) Friction-wheel planetary gear with bevel gears
US4391131A (en) Transmission testing apparatus and method
SE451005B (en) MOTORFORDONSVEXELLADA
US3152468A (en) Apparatus for testing tires
US4252023A (en) Vibration testing system for gear sets
SU847124A1 (en) Test-bed for testing couplings
JPH06502475A (en) automotive gear box
GB1082141A (en) Brake tester
US3680373A (en) Gear testing device
SU1332172A1 (en) Method of determining the condition of friction clutches of interlocking differentials
RU2256162C1 (en) Bench for testing gearings according to the scheme of closed circuit
SU1176216A1 (en) Arrangement for measuring coefficient of slipping friction
JPS6260658B2 (en)
SU930006A1 (en) Device for checking toothed wheel kinematic error
RU2178878C2 (en) Stand with closed power circuit for testing drive axles of transport facilities
SU1732212A1 (en) Stand for testing electromagnetic clutches
SU838451A1 (en) Torque gage
SU1045045A2 (en) Friction clutch testing stand
SU734523A1 (en) Stand for testing safety clutches
JPH0511485Y2 (en)
SU1017866A1 (en) System for monitoring bed for testing hydrodynamic transmissions
US3513695A (en) Ultra-low-speed dynamometer
SU1716361A1 (en) Stand for testing dynamic characteristics of transmissions
SU868192A1 (en) Toothed gearing