SU846538A1 - Charge for producing quartz ceramics - Google Patents

Charge for producing quartz ceramics Download PDF

Info

Publication number
SU846538A1
SU846538A1 SU792798037A SU2798037A SU846538A1 SU 846538 A1 SU846538 A1 SU 846538A1 SU 792798037 A SU792798037 A SU 792798037A SU 2798037 A SU2798037 A SU 2798037A SU 846538 A1 SU846538 A1 SU 846538A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
quartz
glass
boron
ceramics
Prior art date
Application number
SU792798037A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Верещагин
Татьяна Семеновна Петровская
Original Assignee
Томский Ордена Октябрьской Револю-Ции И Ордена Трудового Красного Зна-Мени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский Ордена Октябрьской Револю-Ции И Ордена Трудового Красного Зна-Мени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова filed Critical Томский Ордена Октябрьской Револю-Ции И Ордена Трудового Красного Зна-Мени Политехнический Институт Им.C.M.Кирова
Priority to SU792798037A priority Critical patent/SU846538A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846538A1 publication Critical patent/SU846538A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ(54) CHARGE FOR MAKING QUARTZ CERAMICS

1one

Изобретение относитс  к производству кварцевой керамики и может быть использовано в качестве изол торов, работаюадах в диапазоне СВЧ, в приборах электронндй промышленности.The invention relates to the production of quartz ceramics and can be used as insulators, working in the microwave range, in electronic devices in the industry.

Известна шихта дл  изготовлени  кварцевой керамики, на основе Кварцевого стекла 1 .The known charge for the manufacture of quartz ceramics, based on quartz glass 1.

Недостатком этой шихты  вд етс  высока  пористость и нестабильность свойств.The disadvantage of this mixture is high porosity and instability of properties.

Известна шихта на основе кварцевого стекла с добавкой нитрида бора (2 .Known mixture based on silica glass with the addition of boron nitride (2.

Недостатком ее  вл етс  использование дефицитного компонента - нитрида бора.Its disadvantage is the use of a deficient component, boron nitride.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шихта дл  изготовлени  кварцевой керамики, включающа  кварцевое стекло и борсодержаший компонент , в качестве которого используют %0л. 3 .Closest to the present invention is a mixture for the manufacture of quartz ceramics, including quartz glass and a boron-containing component, in which% 0l is used. 3

Недостатком этой шихты  вл етс  высока  пористость и нестабильность диэлектрических свойств.The disadvantage of this mixture is high porosity and instability of the dielectric properties.

Цель изобретени  - повышение стабильности диэлектрических свойств и уменьшение пористости.The purpose of the invention is to increase the stability of the dielectric properties and reduce porosity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  кварцевой керамики, включающа  кварцевое стекло и борсодержаший компонент, . . в качестве борсодержащего компонента содержит боросиликатное стекло с This goal is achieved by the fact that the charge for the manufacture of quartz ceramics, including quartz glass and boron-containing component,. . as boron-containing component contains borosilicate glass with

10 отношением BQ,OI : SiOrj 2 : 3 при следующем соотношении компонентов, мае. %:10 ratio BQ, OI: SiOrj 2: 3 in the following ratio of components, May. %:

Кварцевое стекло70-95Quartz glass70-95

Боросиликатное стекло 5-30Borosilicate glass 5-30

1515

Шихту готов т следующим образом.The mixture is prepared as follows.

Измельченное кварцевое стекло до размера частиц 60 мк смгшшвают с измельченным боросиликатным стеклом, вз тым в количестве, обеспечивающем 20 7-10 мае. % в шихте. В приготовленную шихту ввод т св зку - поливиниловый спирт в количестве 0,35 мас.% .в пересчете на сухой порошок, формуют издели , которые обжигают при 25 1300-1350°С с выдержкой 1-0,5 ч.The crushed quartz glass to a particle size of 60 µm is grinded with crushed borosilicate glass taken in an amount that provides 20 May 7-10. % in charge. A binder — polyvinyl alcohol in the amount of 0.35 wt.%, Calculated on the dry powder, is introduced into the prepared mixture; molded articles are burned at 25–1300– 1350 ° C with a holding time of 1–0.5 hours

Составы шихт и свойства получаемых изделий приведены в таблице.The composition of the charge and the properties of the resulting products are shown in the table.

Количество кварцевого стекл мае.%:Amount of quartz glass May.%:

Количество боросилик-атного стекла, мае. %Amount of borosilic-glass, May. %

Температура обжига, °С Линейна  усадка, %Firing temperature, ° C Linear shrinkage,%

Открыта  пористость (водопоглощение ), %Open porosity (water absorption),%

Удельное объемное сопротивление см. см, при Specific volume resistance see cm, with

Тангенс угла диэлектрических потерь, tgcf х 10 при 20°С, f 10 ГцThe tangent of dielectric loss angle, tgcf x 10 at 20 ° С, f 10 Hz

Диэлектрическа  проницаемость , Е при , f 1СГ Dielectric constant, E at, f 1СГ

Коэффициент диэлектрических потерь 10 f Dielectric loss factor 10 f

Предел прочности на изгиб, мзг. Flexural strength, mzg.

Claims (3)

Линейный коэффициент термического расширени , град, , Iff , при 2Q° - 400°С Формула изобретени дп Шихта дл  изготовлени  кварцевой керамики, включающа  кварцевое стекло и борсодержащий компонент, отличающа с  тем,что,с целью повышени  стабильности диэлектрических свойств и уменьшени  пористости, в качестве борсодержаадего компонента она содержит боросиликатное стекло с отношением : SiO 2:3 при следующем соотношении компонентов, мае, %: 50Linear coefficient of thermal expansion, hail, Iff, at 2Q ° - 400 ° C. Claim dp charge for the manufacture of quartz ceramics, including quartz glass and boron-containing component, characterized in that As the boron-containing component, it contains borosilicate glass with the ratio: SiO 2: 3 with the following ratio of components, May,%: 50 88,37а4,2078,2588.37-4.2078.25 0,080.08 0,080.08 0,020.02 .. 2.102.10 6.106.10 4,64.6 4,44.4 3,83.8 3,33.3 3,13.1 3,13.1 15,215.2 13,613.6 11,811.8 170170 170170 160-170160-170 5,35.3 5,35.3 5,4 пр W кл Кварцевое стекло70-95 Боросиликатное стекло 5-30 Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 614073, кл. С 04 В 35/14, 1977. 5.4 pr W cl. Quartz glass 70-95 Borosilicate glass 5-30 Sources of information, which are taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 614073, cl. From 04 to 35/14, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 501052, кл. С 04 В 35/14, 1974. 2. Authors certificate of the USSR 501052, cl. From 04 to 35/14, 1974. 3.Патент ОНА 2973278, . 106-69, 1-961.3. Patent SHE 2973278,. 106-69, 1-961.
SU792798037A 1979-07-23 1979-07-23 Charge for producing quartz ceramics SU846538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798037A SU846538A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Charge for producing quartz ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792798037A SU846538A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Charge for producing quartz ceramics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846538A1 true SU846538A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20841389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792798037A SU846538A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Charge for producing quartz ceramics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846538A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241000A (en) Process for producing polycrystalline cubic aluminum oxynitride
US2776896A (en) Ceramic composition having thermal shock resistance
Kalousek et al. Studies on formation and recrystallization of intermediate reaction products in the system magnesia‐silica‐water
KR100896822B1 (en) Manufacturing method of sintered ceramic
SU846538A1 (en) Charge for producing quartz ceramics
Agrawal et al. Germanium‐modified cordierite ceramics with low thermal expansion
US2818345A (en) Refractory cement
Hall Secondary Expansion of High‐Alumina Refractories
KR970701158A (en) Substrate of a ceramic material
Teiiemecke Thermal and moisture expansion of kaolins and bodies fired to different temperatures
US3811900A (en) Refractory article having high thermal shock resistance
JP2716530B2 (en) High strength mica ceramics
SU979301A1 (en) Batch for making refractory material
SU1162771A1 (en) Charge for manufacturing quartz ceramics
SU739035A1 (en) Ceramic material
SU579261A1 (en) Charge for manufacturing ceramic material
Palmer Influence of Flint Particle Size on Permanent Moisture and Thermal Expansion in Porous Earthenware Bodies
SU734167A1 (en) Charge for producing ceramic material
SU637385A1 (en) Refractory compound
KR930012020B1 (en) Fire or flame resistant materials
KR860001474A (en) Method for producing polycrystalline body
SU1430382A1 (en) Refractory composition
SU1413094A1 (en) Refractory mixture
RU2070181C1 (en) Close-roasted ceramics and method of preparing thereof
SU502857A1 (en) The mixture for the manufacture of ceramic material