SU846068A1 - Прессова стержнева машина - Google Patents

Прессова стержнева машина Download PDF

Info

Publication number
SU846068A1
SU846068A1 SU792784135A SU2784135A SU846068A1 SU 846068 A1 SU846068 A1 SU 846068A1 SU 792784135 A SU792784135 A SU 792784135A SU 2784135 A SU2784135 A SU 2784135A SU 846068 A1 SU846068 A1 SU 846068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
frames
machines
core
cutting
Prior art date
Application number
SU792784135A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Иноземцев
Игорь Леонидович Знаменский
Владимир Иванович Никитин
Николай Константинович Шишкин
Арнольд Карлович Купиц
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Главсан-Техпрома Минстройматериалов Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Главсан-Техпрома Минстройматериалов Cccp filed Critical Центральное Проектно-Конструкторс-Koe И Технологическое Бюро Главсан-Техпрома Минстройматериалов Cccp
Priority to SU792784135A priority Critical patent/SU846068A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU846068A1 publication Critical patent/SU846068A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейной технике, а именно к производству стержней дл  литейного производства, и может быть применено в серийном и массовом производстве длинномерных стержней дл  лить  трубовидных отливок .
Известны прессовые стержневые машины , предназначенные дл  формовки коротких стержней или машины формовочные пневматические встр хивающие с допрессовкой, предназначерГные как дл  формовки стержней, так и изготовлени  форм 1.
Известны также машины, которые пригодны дл  широкого ассортимента продукции и в основном дл  изготовлени  литейных полуформ ,2 .
Однако в этих машинах нет механизмов приема и отсекани  каркасов, механизма передвижени  оснастки и механизма очистки оснастки и выравнивани  смеси перед простановкой каркасов и прессованием.
Цель изобретени  - увеличение производительности и надежности работы машины, исключение ручного труда и улучшение техники безопасности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в прессовой машине, имеющей
станину, жесткую траверсу, механизмы прессовани  и разборки оснастки, на траверсе установлен механизм приема и отсекани  каркасов, работающий в автоматическом режиме с механизмом укладки каркасов в нижние половины стержневых  щиков и механизмом передвижени  двух спаренных нижних половин стержневого  щика, а дл  очистки верхней и нижней половин стержневого,  щика и выравнивани  смеси перед простановкой каркасов и прессованием - цепноймеханизм с электрическим приводом.
На фиг. 1, 2, 3 изображена машина, о€щий вид; на фиг. 4 -. механизлы приема , отсекани  и укладки каркасов; на фиг.5 - узел I на фиг.2;на фиг.6- механизм передвижени  нижних половин стержневого  щика; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 8- механизм очистки, смазки и выравнивани  смеси; на фиг. 9 - узел ft, на фиг. 6,
Прессова  стержнева  машина состоит из станины 1 (см. фиг. 1) с укрепленными на ее верхних част х траверсой 2 и механизмами 3 прессов ани , приема и отсекани  4 каркасов, уклал30 ки 5 каркасов, передвижени  6 двух спаренных нижних половин стержневог  щика, очистки и смазки 7 верхней и нижних половин стерлсневого  щика выравнивани  смеси перед простановкой каркасов и прессованием. Траверса 2 служит дл  вос1три ти 1 агрузки от механизма 3 прессовани и креплени  верхней половины стерж невого  щика. Механизм 3 прессовани  состоит из корпуса 8 пневмоцил ра, прикрепленного к основанию ста нины 1, поршн  9 с толкателем 10 пр моугольной формы со срезанными KpOMKarvM дл  центровани  нижних по ловин стержневого  щика и штангой 11, исключающей радиальный поворот лоршн  9 и кожуха 12, предохран счнего поршень от гр зи и пыли. Механизм 4 приема и отсекани  каркасов состоит из направл ющих 13 (фиг. 2) дл  перекатывани  цилиндрических каркасов, смонтирован ного на них пневмоцилиндра 14 двой ного действи , прикрепленного к кронштейну 15 с помощью оси 16 и шарнирно закрепленного рычага 17, св занного с приемной планкой 18. На противоположных концах направл ющих 13 (фиг, 3) отсекатель 19, жестко св занный с кулач ком-копиром 20, шарнирно закреплен ным с направл ющими. 13. Дл  возврата кулачка и отсекател  в исходное положение служит пружина 21. Механизм 5 укладки каркасов (фиг.. 1) состоит из пневмоцилиндра 22 двойного действи  (фиг. 2) с креплением на проушине и рычага 23 шарнирно закрепленного к станине 1. Один конец рычага 23 шарнирно св зан со штоком пневмоцилин,дра 2 другой конец - жестко соединен с пневматическим захватом 24, с помощью которого каркасы удерживаютс  при укладке их в гнезда нижних поло вин стержневого  щика 25. Механизм 6 передвижени  двух спа ренных нижних половин стержневого  щика состоит из сдвоенного телеско пического пневмоцилиндра 26 двойног действи  (фиг. 4) . Шток 27 пневмоци линдра св зан со спаренными нижними половинами 25 стержневого  щика. По ледние соединены между собой Замком 28 типа ласточкина хвоста , позвол ющим им перемещатьс  друг относительно друга в вертикальной плоскости . Дл  фиксации нижних половинстер  невого  щика при укладке карка сов в гнезда служат пневматические упоры 29, а при спаривании стержневс го  щика в момент прессовани  фиксаци  первой нижней половины  щика осуществл етс  с помощью штока 27, второй половины - с помощью щток-ко пуса 30 пневмоцилиндра 26. Дл  уменьшени  усили  передвижени  нижних половин стержневого  щик введены шариковые опоры 31. Механизм 7 очистки и смазки верхней и нижних половин стержневого  щика и выравнивани  смеси, перед прессованием (фиг. 1) состоит из цепного конвейера 32 (фиг. 6) с жестко закрепленными очистными щетками 33 и выравнивател ми смеси 34, выполненными в виде откидывающихс  пластин 35(фиг. 7), шарнирно закрепленных с выравнивателем 36. Механизм очистки и смазки верхней половины стержневого  щика, состо щий из несущего реверсивного органа 37 и очистных и смазывающих щепок 33, привод щихс  в движение от реверсивного цепного конвейера 38 через передачу 39 (фиг. 6). Машина работает следующим образом. Механизм 4 приема и отсекани  icapкасов забирает каркасы из подающего устройства. С помощью пневмоцилиндра 14 и отклон ющейс  приемной планки. 18 каркасы по наклонным направл ющим 13 перекатываютс  под собственным весфм на кулачок-копир 20, где они отсекаютс  с помощью отсекател  19 и забираютс  с помощью захвата 24 рычага 23 и пневмоцилиндром 22, укладываютс  в гнезда нижних половин стержневого  щика 25, заполненных наполовину стержневой смесью и выравненных откидывающимис  пластинами 35, Освободившись от каркаса кулачоккопир 20 вместе с отсекателем 19 и пружиной 21 поворачиваетс  относительно своей оси и пропускает следующий каркас на позицию отсекани . Затем нижние.половины стержневого  щика с уложенными каркасами заполн ютс  стержневой смесью полностью и выравниваютс  выравнивателем .Шток 27 пневмоцилиндра 26 передвигает нижние половины стержневого  щика, фиксиру  одну из них на позиции прессовани  . Затем включаетс  механи-зм 3 прессовани , толкатель 10, прикрепленный к поршню 9, упираетс  в нижнюю половину стержневого  щика и двигает ее вверх. Происходит прессование стержн . Далее перва  нижн   половина стержневого  щика опускаетс  вместе со стержн ми, входит в замок 28, пневмоцилиндр 26 с помощью шток-корпуса 30 передвигает вторую половину на позицию спаривани ,где шток-корпус 30 и шток 27 наход тс  в крайнем заднем положении. Происходит п зоцесс прессовани , аналогичный описанному выше, и нижние половины стержневого  щика с готовыми стержн ми возвращаютс  с помощью штоков 27 и 30 в исходноеположение - позицию засыпки стержневой смесью и простановки каркасов . С этой позиции стержни поступают на сборку форм. Перед следующим циклом изготовлени  стержней включаетс  механизм 7
очистки и смазки верхней и нижних половин стержневого  щика. Очистка и смазка осуществл етс  с помощью щеток 33.
Наличие предлагаемых механизмов приема и отсекани  каркасов, укладки каркасов, передвижени  двух спаренных нижних половин стержневого  щика, очистки верхней и нижних половин стержневого  щика и выравнивани  смеси перед простановкой какасов и прессованием позвол ет сократить число работающих у машины ликвидирует т желый ручной труд работы на машине, увеличивает производительность в 3 раза, повышает безопасность работы, надежность и удобство обслуживани  машины.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Прессова  стержнева  машина дл  изготовлени  песчаных стержней, содержаща  станину,- размещенные на ней траверсу, механизм прессовани  и разборки оснастки, отличающа с  , тем, что, с целью повышеНИН производительности и надежностиработы , исключени  ручного труда, она снабжена механизмом приема и отсекани  каркасов и механизмом укладки , расположенным в верхней части станины над механизмом прессовани , механизмом передвижени  двух спаренных половин стержневого  щика, установленных на направл ющих, закрепленных в средней части станины, механизмом очистки стержневого  щика и
    0 выравнивани  смеси, смонтированным на стойках станины, кинематически св занным с механизмом передвижени  и механизмом укладки, который кинематически св зан с механизмом приема и
    5 отсекани  каркасов.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Типаж технологического оборудованй  дл  литейного производства на 1976-1980 гг. Группа П,-Машины дл  изготовлени  литейных форм и стержней- Машины формовочные , М., НИИМаш, 1976.
  2. 2. Каталог Литейные машины ,
    вып 2, М., НИИМаш, 1967.
    16/J
    Л
    2S
    J/;
    т
    25 3i
    28
    ЖЖ
    Z7
    Tf
    J:i
SU792784135A 1979-06-27 1979-06-27 Прессова стержнева машина SU846068A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784135A SU846068A1 (ru) 1979-06-27 1979-06-27 Прессова стержнева машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784135A SU846068A1 (ru) 1979-06-27 1979-06-27 Прессова стержнева машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846068A1 true SU846068A1 (ru) 1981-07-15

Family

ID=20835472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784135A SU846068A1 (ru) 1979-06-27 1979-06-27 Прессова стержнева машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846068A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739061C2 (ru) * 2016-07-19 2020-12-21 Лораменди, С.Кооп. Машина для изготовления песчаных стержней

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739061C2 (ru) * 2016-07-19 2020-12-21 Лораменди, С.Кооп. Машина для изготовления песчаных стержней

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1161319B1 (en) Machine for producing flaskless moulds
SU846068A1 (ru) Прессова стержнева машина
US3630268A (en) Foundry molding machine with means to alternately index cope and drag flasks between molding and closing units
EP0878258B1 (de) Giessanlage
US3939899A (en) Shell molding machine in which blown core can be ejected outside vise assembly
US4079774A (en) System for making sand molds each having associated therewith a core member
US4378835A (en) Foundry core or mold making machine
US4044818A (en) Apparatus for forming sand molds
CN112372943A (zh) 一种模具脱模后成型产品传输结构
JPH0367782B2 (ru)
SU1217568A1 (ru) Кокильный станок дл получени отливок типа тел вращени
RU2150377C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
CN218361940U (zh) 一种双工位造型机
SU1735047A1 (ru) Автомат дл сборки коробок
SU1360880A1 (ru) Автомат дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке
SU1050852A1 (ru) Лини штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них
SI9400210A (en) Apparatus for producing stones
SU1696100A1 (ru) Стержнева машина
SU1768403A2 (en) Device for cutting patterns on flat batten
RU2220044C1 (ru) Агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей
SU567559A1 (ru) Устройство дл двухстороннего выдавливани центров на заготовках стержневого типа
SU893332A1 (ru) Устройство дл образовани фасок
SU643337A1 (ru) Пресс дл формовани строительных изделий
SU882698A1 (ru) Лини дл заливки пакетов роторов
SU1289642A1 (ru) Автомат дл изготовлени проволочных решеток