SU846068A1 - Прессова стержнева машина - Google Patents
Прессова стержнева машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU846068A1 SU846068A1 SU792784135A SU2784135A SU846068A1 SU 846068 A1 SU846068 A1 SU 846068A1 SU 792784135 A SU792784135 A SU 792784135A SU 2784135 A SU2784135 A SU 2784135A SU 846068 A1 SU846068 A1 SU 846068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- frames
- machines
- core
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейной технике, а именно к производству стержней дл литейного производства, и может быть применено в серийном и массовом производстве длинномерных стержней дл лить трубовидных отливок .
Известны прессовые стержневые машины , предназначенные дл формовки коротких стержней или машины формовочные пневматические встр хивающие с допрессовкой, предназначерГные как дл формовки стержней, так и изготовлени форм 1.
Известны также машины, которые пригодны дл широкого ассортимента продукции и в основном дл изготовлени литейных полуформ ,2 .
Однако в этих машинах нет механизмов приема и отсекани каркасов, механизма передвижени оснастки и механизма очистки оснастки и выравнивани смеси перед простановкой каркасов и прессованием.
Цель изобретени - увеличение производительности и надежности работы машины, исключение ручного труда и улучшение техники безопасности.
Указанна цель достигаетс тем, что в прессовой машине, имеющей
станину, жесткую траверсу, механизмы прессовани и разборки оснастки, на траверсе установлен механизм приема и отсекани каркасов, работающий в автоматическом режиме с механизмом укладки каркасов в нижние половины стержневых щиков и механизмом передвижени двух спаренных нижних половин стержневого щика, а дл очистки верхней и нижней половин стержневого, щика и выравнивани смеси перед простановкой каркасов и прессованием - цепноймеханизм с электрическим приводом.
На фиг. 1, 2, 3 изображена машина, о€щий вид; на фиг. 4 -. механизлы приема , отсекани и укладки каркасов; на фиг.5 - узел I на фиг.2;на фиг.6- механизм передвижени нижних половин стержневого щика; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 8- механизм очистки, смазки и выравнивани смеси; на фиг. 9 - узел ft, на фиг. 6,
Прессова стержнева машина состоит из станины 1 (см. фиг. 1) с укрепленными на ее верхних част х траверсой 2 и механизмами 3 прессов ани , приема и отсекани 4 каркасов, уклал30 ки 5 каркасов, передвижени 6 двух спаренных нижних половин стержневог щика, очистки и смазки 7 верхней и нижних половин стерлсневого щика выравнивани смеси перед простановкой каркасов и прессованием. Траверса 2 служит дл вос1три ти 1 агрузки от механизма 3 прессовани и креплени верхней половины стерж невого щика. Механизм 3 прессовани состоит из корпуса 8 пневмоцил ра, прикрепленного к основанию ста нины 1, поршн 9 с толкателем 10 пр моугольной формы со срезанными KpOMKarvM дл центровани нижних по ловин стержневого щика и штангой 11, исключающей радиальный поворот лоршн 9 и кожуха 12, предохран счнего поршень от гр зи и пыли. Механизм 4 приема и отсекани каркасов состоит из направл ющих 13 (фиг. 2) дл перекатывани цилиндрических каркасов, смонтирован ного на них пневмоцилиндра 14 двой ного действи , прикрепленного к кронштейну 15 с помощью оси 16 и шарнирно закрепленного рычага 17, св занного с приемной планкой 18. На противоположных концах направл ющих 13 (фиг, 3) отсекатель 19, жестко св занный с кулач ком-копиром 20, шарнирно закреплен ным с направл ющими. 13. Дл возврата кулачка и отсекател в исходное положение служит пружина 21. Механизм 5 укладки каркасов (фиг.. 1) состоит из пневмоцилиндра 22 двойного действи (фиг. 2) с креплением на проушине и рычага 23 шарнирно закрепленного к станине 1. Один конец рычага 23 шарнирно св зан со штоком пневмоцилин,дра 2 другой конец - жестко соединен с пневматическим захватом 24, с помощью которого каркасы удерживаютс при укладке их в гнезда нижних поло вин стержневого щика 25. Механизм 6 передвижени двух спа ренных нижних половин стержневого щика состоит из сдвоенного телеско пического пневмоцилиндра 26 двойног действи (фиг. 4) . Шток 27 пневмоци линдра св зан со спаренными нижними половинами 25 стержневого щика. По ледние соединены между собой Замком 28 типа ласточкина хвоста , позвол ющим им перемещатьс друг относительно друга в вертикальной плоскости . Дл фиксации нижних половинстер невого щика при укладке карка сов в гнезда служат пневматические упоры 29, а при спаривании стержневс го щика в момент прессовани фиксаци первой нижней половины щика осуществл етс с помощью штока 27, второй половины - с помощью щток-ко пуса 30 пневмоцилиндра 26. Дл уменьшени усили передвижени нижних половин стержневого щик введены шариковые опоры 31. Механизм 7 очистки и смазки верхней и нижних половин стержневого щика и выравнивани смеси, перед прессованием (фиг. 1) состоит из цепного конвейера 32 (фиг. 6) с жестко закрепленными очистными щетками 33 и выравнивател ми смеси 34, выполненными в виде откидывающихс пластин 35(фиг. 7), шарнирно закрепленных с выравнивателем 36. Механизм очистки и смазки верхней половины стержневого щика, состо щий из несущего реверсивного органа 37 и очистных и смазывающих щепок 33, привод щихс в движение от реверсивного цепного конвейера 38 через передачу 39 (фиг. 6). Машина работает следующим образом. Механизм 4 приема и отсекани icapкасов забирает каркасы из подающего устройства. С помощью пневмоцилиндра 14 и отклон ющейс приемной планки. 18 каркасы по наклонным направл ющим 13 перекатываютс под собственным весфм на кулачок-копир 20, где они отсекаютс с помощью отсекател 19 и забираютс с помощью захвата 24 рычага 23 и пневмоцилиндром 22, укладываютс в гнезда нижних половин стержневого щика 25, заполненных наполовину стержневой смесью и выравненных откидывающимис пластинами 35, Освободившись от каркаса кулачоккопир 20 вместе с отсекателем 19 и пружиной 21 поворачиваетс относительно своей оси и пропускает следующий каркас на позицию отсекани . Затем нижние.половины стержневого щика с уложенными каркасами заполн ютс стержневой смесью полностью и выравниваютс выравнивателем .Шток 27 пневмоцилиндра 26 передвигает нижние половины стержневого щика, фиксиру одну из них на позиции прессовани . Затем включаетс механи-зм 3 прессовани , толкатель 10, прикрепленный к поршню 9, упираетс в нижнюю половину стержневого щика и двигает ее вверх. Происходит прессование стержн . Далее перва нижн половина стержневого щика опускаетс вместе со стержн ми, входит в замок 28, пневмоцилиндр 26 с помощью шток-корпуса 30 передвигает вторую половину на позицию спаривани ,где шток-корпус 30 и шток 27 наход тс в крайнем заднем положении. Происходит п зоцесс прессовани , аналогичный описанному выше, и нижние половины стержневого щика с готовыми стержн ми возвращаютс с помощью штоков 27 и 30 в исходноеположение - позицию засыпки стержневой смесью и простановки каркасов . С этой позиции стержни поступают на сборку форм. Перед следующим циклом изготовлени стержней включаетс механизм 7
очистки и смазки верхней и нижних половин стержневого щика. Очистка и смазка осуществл етс с помощью щеток 33.
Наличие предлагаемых механизмов приема и отсекани каркасов, укладки каркасов, передвижени двух спаренных нижних половин стержневого щика, очистки верхней и нижних половин стержневого щика и выравнивани смеси перед простановкой какасов и прессованием позвол ет сократить число работающих у машины ликвидирует т желый ручной труд работы на машине, увеличивает производительность в 3 раза, повышает безопасность работы, надежность и удобство обслуживани машины.
Claims (2)
- Формула изобретениПрессова стержнева машина дл изготовлени песчаных стержней, содержаща станину,- размещенные на ней траверсу, механизм прессовани и разборки оснастки, отличающа с , тем, что, с целью повышеНИН производительности и надежностиработы , исключени ручного труда, она снабжена механизмом приема и отсекани каркасов и механизмом укладки , расположенным в верхней части станины над механизмом прессовани , механизмом передвижени двух спаренных половин стержневого щика, установленных на направл ющих, закрепленных в средней части станины, механизмом очистки стержневого щика и0 выравнивани смеси, смонтированным на стойках станины, кинематически св занным с механизмом передвижени и механизмом укладки, который кинематически св зан с механизмом приема и5 отсекани каркасов.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Типаж технологического оборудованй дл литейного производства на 1976-1980 гг. Группа П,-Машины дл изготовлени литейных форм и стержней- Машины формовочные , М., НИИМаш, 1976.
- 2. Каталог Литейные машины ,вып 2, М., НИИМаш, 1967.16/JЛ2SJ/;т25 3i28ЖЖZ7TfJ:i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784135A SU846068A1 (ru) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Прессова стержнева машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784135A SU846068A1 (ru) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Прессова стержнева машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846068A1 true SU846068A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20835472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792784135A SU846068A1 (ru) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Прессова стержнева машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846068A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739061C2 (ru) * | 2016-07-19 | 2020-12-21 | Лораменди, С.Кооп. | Машина для изготовления песчаных стержней |
-
1979
- 1979-06-27 SU SU792784135A patent/SU846068A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739061C2 (ru) * | 2016-07-19 | 2020-12-21 | Лораменди, С.Кооп. | Машина для изготовления песчаных стержней |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1161319B1 (en) | Machine for producing flaskless moulds | |
SU846068A1 (ru) | Прессова стержнева машина | |
US3630268A (en) | Foundry molding machine with means to alternately index cope and drag flasks between molding and closing units | |
EP0878258B1 (de) | Giessanlage | |
US3939899A (en) | Shell molding machine in which blown core can be ejected outside vise assembly | |
US4079774A (en) | System for making sand molds each having associated therewith a core member | |
US4378835A (en) | Foundry core or mold making machine | |
US4044818A (en) | Apparatus for forming sand molds | |
CN112372943A (zh) | 一种模具脱模后成型产品传输结构 | |
JPH0367782B2 (ru) | ||
SU1217568A1 (ru) | Кокильный станок дл получени отливок типа тел вращени | |
RU2150377C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
CN218361940U (zh) | 一种双工位造型机 | |
SU1735047A1 (ru) | Автомат дл сборки коробок | |
SU1360880A1 (ru) | Автомат дл изготовлени литейных стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1050852A1 (ru) | Лини штамповки листовых заготовок и сборки изделий из них | |
SI9400210A (en) | Apparatus for producing stones | |
SU1696100A1 (ru) | Стержнева машина | |
SU1768403A2 (en) | Device for cutting patterns on flat batten | |
RU2220044C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей | |
SU567559A1 (ru) | Устройство дл двухстороннего выдавливани центров на заготовках стержневого типа | |
SU893332A1 (ru) | Устройство дл образовани фасок | |
SU643337A1 (ru) | Пресс дл формовани строительных изделий | |
SU882698A1 (ru) | Лини дл заливки пакетов роторов | |
SU1289642A1 (ru) | Автомат дл изготовлени проволочных решеток |