SU846058A1 - Pattern equipment - Google Patents

Pattern equipment Download PDF

Info

Publication number
SU846058A1
SU846058A1 SU792780257A SU2780257A SU846058A1 SU 846058 A1 SU846058 A1 SU 846058A1 SU 792780257 A SU792780257 A SU 792780257A SU 2780257 A SU2780257 A SU 2780257A SU 846058 A1 SU846058 A1 SU 846058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
plate
housing
height
equipment
Prior art date
Application number
SU792780257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Бенедикт Вениаминович Рабинович
Владимир Данилович Пепенко
Юрий Кириллович Дьяконов
Семен Нусевич Койлер
Original Assignee
Московский Автомеханический Инсти-Тут
Харьковский Филиал Всесоюзного Науч-Ho-Исследовательского Института Ли-Тейного Машиностроения,Литейной Tex-Нологии И Автоматизации Литейногопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Автомеханический Инсти-Тут, Харьковский Филиал Всесоюзного Науч-Ho-Исследовательского Института Ли-Тейного Машиностроения,Литейной Tex-Нологии И Автоматизации Литейногопроизводства filed Critical Московский Автомеханический Инсти-Тут
Priority to SU792780257A priority Critical patent/SU846058A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846058A1 publication Critical patent/SU846058A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА(54) MODELING EQUIPMENT

ff

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности, к модельной оснастке дл  изготовлени  форм последовательным прессованием.The invention relates to foundry, in particular, to model tooling for the manufacture of molds by successive pressing.

Известна модельна  оснастка, содержаща  корпус, приводную подмодельную плиту с моделью и направл ющими, размещенными в корпусе и прот жную плиту с направл ющими , размещенную на корпусе 1.A known model tooling comprising a housing, a driving sub-model plate with a model and guides housed in the housing and a stretching plate with guides housed on the housing 1.

Недостатком такой модельной оснастки  вл етс  то, что, в случае несовпадени  верхних поверхностей подмодельной и прот жных плит на конечном этапе уплотнени , рабочий отпечаток в форме по высоте не соответствует заданному, а конструкци  модельной оснастки не позвол ет осуществл ть контроль наличи  в форме отклонений.The disadvantage of this model tooling is that, in the event of a mismatch between the upper surfaces of the submodel and protruding plates at the final stage of compaction, the working imprint in the height form does not match the specified one, and the design of the model tooling does not allow control of the presence of deviations in the form.

Цель изобретени  - обеспечение контрол  качества рабочей полости в форме по высоте.The purpose of the invention is to ensure quality control of the working cavity in the form of height.

Цель достигаетс  тем, что модельна  оснастка снабжена сигнализатором, выполненным в виде регулируемого по высоте стержн , установленного на подмодельной плите, верхний торец которого расположен заподлицо с верхней поверхностью прот жной плиты .The goal is achieved by the fact that the model equipment is equipped with a signaling device, made in the form of a height-adjustable rod mounted on a submodel plate, the upper end of which is flush with the upper surface of the extension plate.

На чертеже изображена модельна  оснастка .The drawing shows the model equipment.

Оснастка содержит корпус 1 с полыми колоннами 2 и регулируемыми сферическими опорами 3, которые расположены между - колоннами 2 и доступ к которым осуществл етс  через окно 4 в корпусе 1. В корпусе 1 размещена подмодельна  плита 5 с направл ющими втулками 6, которые взаимодействуют с внещней поверхностью колонн 2. Подмодельна  плита 5 снабжена опорамиThe rig comprises a housing 1 with hollow columns 2 and adjustable spherical supports 3, which are located between the columns 2 and accessed through a window 4 in the housing 1. In the housing 1 a submodel plate 5 is placed with guide sleeves 6 that interact with the outer bushes the surface of the columns 2. Submodel plate 5 is equipped with supports

10 7, контактирующими со сферическими опорами 3 корпуса 1 и фланцом 8, посредством которого она взаимодействует с механизмом привода модели (на чертеже не показан). На подмодельной плите 5 закреплены модель 9 и сигнализатор, который представл ет собой регулируемый по высоте стержень 10, проход щий сквозь прот жную плиту. Нижний конец стержн  закреплен в подмодельной плите 5 так, что его верхний торец расположен в одной плоскости с верхней плоскостью прот жной плиты. На корпус 1 опи20 раетс  прот жна  плита 11, котора  снабжена направл ющими 12 и щтыр ми 13. Первоначальна  установка положени  подмодельной плиты 5 относительно корпуса 110 7, in contact with the spherical supports 3 of the housing 1 and the flange 8, through which it interacts with the drive mechanism of the model (not shown). Model 9 and a detector, which is a height-adjustable rod 10, passing through the extension plate are fixed on the submodel plate 5. The lower end of the rod is fixed in the base plate 5 so that its upper end is located in the same plane with the upper plane of the extension plate. A casing 11 is supported on the casing 1, which is provided with guides 12 and pins 13. Initial setting of the position of the base plate 5 relative to the casing 1

Claims (1)

Модельная оснастка для изготовления литейных форм методом последовательного прессования, содержащая корпус, приводную подмодельную плиту с моделью и направляющими, размещенными в корпусе и протяжную плиту с направляющими, размещенную на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения контроля качества рабочей полости в форме ио езысотс. она снабжена сигнализатором, выполненным в виде регулируемого по высоте стержня, установленного вертикально на подмодель30 ной плите, верхний торец которого расположен заподлицо с верхней поверхностью протяжной плиты.Model equipment for the manufacture of molds by sequential pressing, comprising a housing, a drive model plate with a model and guides placed in the housing and a broaching plate with guides placed on the housing, characterized in that, in order to ensure quality control of the working cavity in the form of . it is equipped with a signaling device made in the form of a rod adjustable in height, mounted vertically on a model plate, the upper end of which is flush with the upper surface of the broaching plate.
SU792780257A 1979-06-14 1979-06-14 Pattern equipment SU846058A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780257A SU846058A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Pattern equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792780257A SU846058A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Pattern equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846058A1 true SU846058A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20833799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792780257A SU846058A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Pattern equipment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846058A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910015344A (en) Camber forming method of leaf spring and device therefor
SU846058A1 (en) Pattern equipment
FR2399887A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MOLDING CORES WITHOUT BAKING
US976833A (en) Molding-machine.
US4170258A (en) Mold making machine
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
RU2001757C1 (en) Mould for making products of building mixes
RU1790464C (en) Foundry equipment
SU812418A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
US1221452A (en) Molding-machine.
CN208879617U (en) A kind of copper casting casting mould that can be automatically moved out
SU1087248A1 (en) Apparatus for manufacturing half-moulds by stage extrusion
SU710762A1 (en) Core-making machine
AT52986B (en) Press for making tiles with edge strips.
SU977101A1 (en) Machine for producing flaskless moulds by pressing
DE712913C (en) Turn forming machine operated by compressed air or pressurized water
US1255466A (en) Molding-machine.
SU850270A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds by pressing mixture
US865071A (en) Molding-machine.
US1447469A (en) Tamping press for hollow concrete and other blocks and for the like or other purposes
JPH0214836Y2 (en)
SU799908A1 (en) Chill mould
SU821049A1 (en) Chill mould machine
SU707678A1 (en) Apparatus for making flask-less moulds
SU547281A1 (en) Bezopochny form manufacturing machine