SU710762A1

SU710762A1 - Core-making machine

Info

Publication number: SU710762A1
Application number: SU772561001A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Герасимов; Рудольф Константинович Окутин; Константин Николаевич Фомичев; Александр Яковлевич Сиротин
Original assignee: Липецкое Производственно-Техническое Объединение "Оргсантехпром"
Priority date: 1977-12-28
Filing date: 1977-12-28
Publication date: 1980-01-25

Description

tt

Изобрегение огноситс к литейному производству, в частности к машинам дл изготовлени литейных стержней.The image is ignited to foundry, in particular to machines for making foundry cores.

Известна машина дл изготовлени полых стержней, содержаща размещенные, на станине механизмы уплотнени , сборки и разборки стержневого шика, приводной в вертикальной плоскости центральный полостеобразователь и дополнительные полостеобразователи tlj .A known machine for the manufacture of hollow rods, comprising mechanisms for sealing, assembling and disassembling rod core, placed on a frame, a central cavity forming drive and vertical cavity forming mechanisms tlj.

Однако известна машина не дает возможности изготавливать стержни, имеющие полости сложного профил .However, the known machine does not allow the manufacture of rods having cavities of a complex profile.

Цель изобретени - получение стержней с полост ми сложного .The purpose of the invention is to obtain rods with a complex cavity.

Поставленна цель достигаетс Тем, что дополнительные полостеобразователи выполнены с возможностью изменени угла по отношению к центральному полостеобразователю в одной или нескольких плоскост х.This goal is achieved by the fact that the additional cavity-forming agents are made with the possibility of changing the angle relative to the central cavity-forming agent in one or several planes.

На фиг. 1 изображена машина дл изготовлени полых стержней, общий вид; на ф1П. 2 - примерный стержень с нолост ми сложного профил (двухплоскостной) тройник).FIG. 1 shows a machine for making hollow rods, a general view; on f1p. 2 — an exemplary rod with butts of a complex profile (two-plane) tee).

Машина включает раму 1, на верхней части которой укреплен механизм дл- уплотнени смеси 2 в стержневом щике 3. Стержневой щик состоит из 2-х подвижных половин с нагревател ми. Расположены половины щика на горизонтальных направл ющих 4, собираютс и разбираютс специальным пневмоприводом The machine includes a frame 1, on the upper part of which a mechanism is fixed for compaction of the mixture 2 in the core box 3. The core box consists of 2 mobile halves with heaters. The crate halves are located on horizontal guides 4, assembled and disassembled by a special pneumatic actuator.

0 ( на чертеже не показан). На нижней части рамы 1 расположен поворотный пневмопривод 5, который служит дл ввода в .стержневой щик центральных полостеобразователей 6 и вывода их из щика 0 (not shown). On the lower part of the frame 1 there is a rotary pneumatic actuator 5, which serves to enter the central cavity forming box 6 into the rod box and pull them out of the box.

5 с готовыми стержн ми 7 в позицию, показанную На фиг. 1 тонкими лини ми. Пневмопривод 5 разворачиваетс вокруг оси а-а пневмоприводом 8 в горизонтальное положение - положение разгрузки стержней с полостеобразователей 6.5 with the finished rods 7 in the position shown in FIG. 1 thin lines. The pneumatic actuator 5 is rotated around the axis aa of the pneumatic actuator 8 to the horizontal position - the position of the unloading of the rods from the cavity formers 6.

На боковых част х рамы 1 креп тс секторные основани 9 пневмоприводов 10 дополнительных полостеобразователейOn the lateral parts of the frame 1, the sector bases 9 pneumatic actuators 10 additional cavity formers are fixed

11, которые устанавливаютс под любым нужным углом к основным полостеобразо вагел м 6 с помощью секторных оснований и пазов под крепеж. Дл ускорени процесса отверждени стержней основные и допол гательные полостеобразователи снабжены индивидуальными нагревател ми. Машина работает следующим образом. После сборки половин щика и ввода в него основных и дополнительных полосгеобразователей производитс поджим механизма уплотнени смеси к стержневому щику и вдув стержневой смеси в свободное пространство между щиком и полостеобразовател ми . После выдержки, достаточной дл отверждени стержней, из них извлекаютс дополнительные полостеобразователи 11 пневмоприводами Ю, а половины стержневого щика 3 раздвигаютс в стороны специальны.м пневмопри водом, оставл готовые стержни на ос-, новных,полостеобразовател х 6. Далее, основные полостеобразователи со стержн ми пневкгоприводом 5 опускаютс в позициЮ ( показанную на фиг. 1 тонкими лини ми , и разворачиваютс вокруг оси пневмоприводом 8 в горизонтальное положение . С горизонтально расположенных основных полостеобразователей готовые11, which are installed at any desired angle to the main cavity pattern 6 using sector bases and mounting slots. To accelerate the curing process of the cores, the main and additional cavity-forming agents are equipped with individual heaters. The machine works as follows. After assembling the half box and inserting into it the main and additional strip-forming agents, the compression mechanism of the mixture is pressed against the core box and the core mixture is introduced into the free space between the drawer and the cavity-forming agents. After exposure sufficient for curing the rods, additional cavity formers are extracted with 11 pneumatic drives Yu, and half of the core box 3 are pushed apart by special pneumatic soles, leaving the prepared rods on the main, cavity formers 6. Next, the main cavity formers with rod Pneumatic actuator 5 is lowered into position (shown in Fig. 1 by thin lines, and turned around the axis of pneumatic actuator 8 in a horizontal position. With horizontal core cavity forming ready

стержни снимаютс , после чего происходит возврат всех механизмов в исходное положение, и цикл повтор етс .the rods are removed, after which all mechanisms return to their original positions, and the cycle repeats.

Опустошение стержней сложного про фил полостеобразовател ми позвол ет получать их в гор чей оснастке корковыми и с относительно малым расходом стержневой смеси и Крепителей.The emptying of rods of a complex pro filing formers makes it possible to obtain them in hot equipment with cortical and with a relatively small consumption of the core mixture and Keeper.

Claims

1. US patent C 3727671 cl. B 22 C 13/12, 1973.