SU845978A1 - Method of working tubular blanks - Google Patents

Method of working tubular blanks Download PDF

Info

Publication number
SU845978A1
SU845978A1 SU802866703A SU2866703A SU845978A1 SU 845978 A1 SU845978 A1 SU 845978A1 SU 802866703 A SU802866703 A SU 802866703A SU 2866703 A SU2866703 A SU 2866703A SU 845978 A1 SU845978 A1 SU 845978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubular blanks
tubular
rolling
running
run
Prior art date
Application number
SU802866703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Петрович Найденов
Дмитрий Иванович Чашников
Анатолий Харлампиевич Паша
Виталий Иванович Лепехов
Андрей Андреевич Крапиневич
Николай Ювенальевич Сосновский
Валерий Георгиевич Титов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7832
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7832 filed Critical Предприятие П/Я А-7832
Priority to SU802866703A priority Critical patent/SU845978A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU845978A1 publication Critical patent/SU845978A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке м таллов давлением, а именно к способам обработки трубчатык изделий. Известен способ обкатки трубчатых изделий путем обкатки нагретого конца вращающейс  трубчатой заготовки i. Недостатком данного способа  вл етс невозможность изготовлени  изделий из тонкостенных трубчатых заготовок. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  изделий из тонкостенных трубчатых заготовок. Указанна  дель достигаетс  тем, что , в способе обкатки трубчатых заготовок путем обкатки нагретого конца вращающейс  трубчатой заготовки, обкатку осуществл ют с подпором, причем усилие подпора прикладывают посто нно в течение всего nfiouecca обкатки по внутренней поверхности заготовки на участке, большем обкатываемого .. На фиг. 1 изображено устройство дл  внутреннего подпоразаготовки, в начале работы; на фиг. 2 - конечный момент рбработки . Упругие злементы 1 устройства дл  подпора измен ют свое положение прн п мощи смешенвй опорного кольца 2, цент рального штока 3, фиксирующих пружин 4 и 5, и тем самым не преп тствуют njioтеканию процесса и обеспечивают требуе мый прдпор. При деформировании заготовки 6 ннструметх 7 упругие элементы 1 воздействуют на нее изнутри и создают дополнительный подпор не только на деформируемую часть заготовки (фиг. I) но и несколько дальше участка й;, что исключает возможность проникновени  деформирующих , нзгнбающнх усилий в ве деформвруемые участки заготовки. Таким ii6разом , обеспечиваетс  устойчивость заготовки в процессе обкаткн от его начала (фиг. 1 и 2) и до.полвоп} оформлени  И{ делий, вплоть до получени  глухих донышек (фйг. 2). Обработка осуществл етс  следующим образом.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to methods of processing tubular products. There is a known method of rolling in tubular articles by running in the heated end of a rotating tubular preform i. The disadvantage of this method is the impossibility of manufacturing products from thin-walled tubular blanks. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the manufacture of products from thin-walled tubular blanks. This del is achieved by the fact that, in the method of rolling in tubular blanks by rolling in the heated end of a rotating tubular billet, the running in is carried out with overpressure, and the force of the overpressure is applied continuously throughout the entire surface of the billet on the section more rolling in. FIG. . 1 shows a device for internal work load, at the beginning of work; in fig. 2 - the final moment of operation. The resilient elements 1 of the backwater device change their position of the power of the mixed support ring 2, the central rod 3, the fixing springs 4 and 5, and thus do not prevent the process from running and provide the required armature. When the workpiece 6 is deformed, the 7 elastic elements 1 act on it from the inside and create additional back-up not only for the deformable part of the workpiece (Fig. I) but also somewhat further than the section d; In this way, the stability of the workpiece is ensured in the process of running from its beginning (Fig. 1 and 2) and the finish of the decoration of the I {Delia, up to the production of deaf bottoms (Fig. 2). Processing is carried out as follows.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обработки трубчатых заготовок путем обкатки нагретого конца вращающейся трубчатой заготовки, отличающийся тем, что с целью повышения качества готового изделия и расширения , технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий с дном из тонкостенных трубчатых заготовок, обкатку осуществляют с подпором, причем усилие подпора прикладывают постоянно в течение всего процесса обкатки по внутренней поверх— . ности заготовки на участке, большем обкатываемого.A method of processing tubular billets by rolling in the heated end of a rotating tubular billet, characterized in that in order to improve the quality of the finished product and expand technological capabilities by ensuring the manufacture of products with a bottom from thin-walled tubular billets, run-in is carried out with a back-up, and the back-up force is applied continuously for the whole process of running in on the inside -. the workpiece in the area larger than the run-in.
SU802866703A 1980-01-07 1980-01-07 Method of working tubular blanks SU845978A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866703A SU845978A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of working tubular blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866703A SU845978A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of working tubular blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845978A1 true SU845978A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20870934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866703A SU845978A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Method of working tubular blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845978A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU845978A1 (en) Method of working tubular blanks
JPS5852733B2 (en) Outer lace processing method and equipment
US3283556A (en) Apparatus for forming articles
RU12537U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING SPHERICAL SURFACES
US2280783A (en) Rolling internally flanged annuli
GB1141149A (en) Method and apparatus for forming metal bellows expansion joints
US2786267A (en) Method for producing cold flowing of metals
CN219664893U (en) Oval forging forming device
SU1505628A1 (en) Method of producing articles from thin-walled tubular billets
SU1613219A1 (en) Method of producing hollow articles
SU1209335A1 (en) Die for forming spherical articles of sheet stock
SU1655623A1 (en) Process of production of round members
RU2167733C2 (en) Method for making hollow articles with variable thickness of their walls
SU940941A1 (en) Method of producing articles and tool for performing same
SU1016008A1 (en) Method of producing hollow articles having bottom protrusion
SU1286320A1 (en) Method of drawing hollow articles
SU476934A1 (en) The method of cross-wedge rolling
SU1388145A1 (en) Method of producing hollow articles having a hole in bottom part
SU774763A1 (en) Method of producing articles such as bodies of rolling
SU845966A1 (en) Flanging die
SU1209348A1 (en) Method of producing annula articles
RU94037976A (en) Tools for shaping of inner cylindrical holes by method of plastic deformation
RU1814949C (en) Method for making hollow articles of complicated shape
SU1445839A1 (en) Die for expanding billets
SU1692051A1 (en) METHOD OF MAKING CYLINDRICAL DETAILS