SU845802A3 - Устройство дл очистки загр зненногоВОздуХА B уСТАНОВКАХ дл ОКРАСКи - Google Patents

Description

1

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической , лакокрасочной и других отрасл х промьпиленности.

Известно устройство дл  очистки загр зненного воздуха в установках дл  окраски, содержащее трубопроводы дл  выт жки загр зненного воздуха из сушильной камеры, вентил тор подачи воздуха в реакционную камеру, снабженную горелкой с дополнительным источником энергии, и теплообменники , установленные на выходе из реакционной камеры fl.

Недостатком такого устройства  вл етс  наличие в реакционной камере каталитического элемента, снижа1Ьщего качество очистки вследствие избирательного действи  катализатора. Кроме того, не используетс  теплова  . энерги  продуктов горени , что делает процесс неэкономичным.

Цель из.обретени  - повышение экономичности и качества очистки.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  очистки загр зненного воздуха в установках .дл  окраски, содержащее трубопроводы дл  выт жки загр зненного воздуха из сушильной камеры , вентил тор подачи воздуха в

реакционную камеру, снабженную roj

елкой с дополнительным источником э ерые гии, и теплообменники, установлен на выходе из реакционной Кё1меры, снабжено трехходовым pacпpeдeлитeJ

ем с трубопроводами, установленный

и между вентил тором и реакциони камерой, причем трубопроводы е

о св заны с сушильной камерой один

10 посредственно, а другой и третий через теплообменники.

На чертеже схематично изображе

о

го устройство дл  очистки загр зненн воздуха в установках дл  окраски.

15

Устройство содержит окрасочную кабину 1, зону 2 предварительной

ушки и сушильную KeiMepy 3. Загр зне м ный воздух отсасываетс  посредств выт жных устройств 4 и 5, которые

20 подсоединены к сборной трубе 6. 3

Г-: X р зненный в сушильной камере возд отводитс  через линию 7. Сборна 

РУба и лини  7 подключены к всасыва щей стороне вентил тора 8, напорн

  е25 сторона которого соединена с расп делителем 9, снабженным распредел тельными и регулирующими органами предназначенными дл  того, чтобы

й еход щий из вентил тора загр зненн

30 воздух частично поступал на вход

акционной камеры 10, снабженной устройством сжигани  11, питаемым через линию 12 и подк7поченным к дополнительному энергоисточнику, а частично поступал в канал 13 в обход реакционной камеры и в виде гор чего воздуха подавалс  в сушильную камеру. Перед реакционной камерой установлен №еплообменник 14, . первична  сторона которого подключена к выходу реакционной камеры. В распределителе 15 предусмотрены регулирующие и распределительные органы, посредством которых выз%:од щий из теплообменника 14 воздух частично или полностью сообщаетс  через теплообменник 16 с выхлопной трубой 17 или с каналом 13, Вторична  сторона теплообменника 16 включена между сборной трубой 6 и всасывающей стороной вентил тора 8.

Устройство работает следующим образом .

Устройство дл  сжигани  11 включаетс  с. помощью дополнительного энергоисточника.- Затем включаетс  всасывающий вентил тор 8 и загр зненный воздух из окрасочной кабины 1, зоны 2 и сушильной камеры 3 через выт жнье устройства 4 и 5, сборную трубу 6 и линию 7 поступает в распределитель 9. Отсюда часть загр зненного воздуха поступает, нагрева сь н вторичной стороне теплообменника 14, в реакционную камеру 10, где высвобождающеес , в устройстве 11 тепло термически окисл ет присутствующие в воздухе пары углеводорода, тогда как в зависимости от экзотермическог характера реакции продолжает выдел тьс  теплова  энерги .

Очищенный в результате термичес .кого окислени  гор чий воздух проходит через первичную сторону теплообменника 14 и отдает часть своего тепла неочищенному воздуху, вход щему в реакционную камеру 10. Из теплообменника 14 очищенный воздух, отдавший часть своего тепла, поступает в распределитель.15, откуда часть гор чего воздуха подаетс  через теплообменник 16, вторична  сторона которого предварительно нагревает поступающий через сборную трубу 6 загр зненный воздух. Затем очищенный воздух, отдавший основную часть своего тепла, выводитс  через выхлопную трубу 17 в атмосферу. Друга  часть гор чего воздуха, поступившего в распределитель 15, подаетс  в канал 13. Здесь гор чий воздух пере мешиваетс  с холодным, поступившим из распределител  9. В канале 13 происходит перемешивание обоих потоков , тёплый очищенный воздух отдает свое тепло в сушильной камере 3, где происходит сушка окрашенных поверхностей . Охлажденный в сушильной камере воздух возвращаетс  по линии 7 к всасывающей стороне вентил тора 8.

Устройство дл  очистки загр зненного воздуха позвол ет повысить качество очистки и сократить подвод дополнительной энергии в сушильную камеру, обеспечивает использование тепловой энергии, выделившейс  вследствие термического окислени  загр зн ющих воздух углеводородных соединений , повыша  тем самым экономичность процесса очистки воздуха.

Claims (1)

1. Беспам тнов Г.П. и др. Термические методы обезвреживани  промышленных отходов, л., Хими , 1969, с.80-83, рис. 80. 3 f 15 № ( 4UM I