SU845076A1 - Flaw detector scanning device - Google Patents

Flaw detector scanning device Download PDF

Info

Publication number
SU845076A1
SU845076A1 SU782564108A SU2564108A SU845076A1 SU 845076 A1 SU845076 A1 SU 845076A1 SU 782564108 A SU782564108 A SU 782564108A SU 2564108 A SU2564108 A SU 2564108A SU 845076 A1 SU845076 A1 SU 845076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scanning device
drum
flaw detector
workpiece
roller
Prior art date
Application number
SU782564108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Шапошников
Вениамин Иванович Широков
Георгий Дмитриевич Яскевич
Владимир Иванович Клопов
Владимир Гаврилович Жаворонков
Владимир Федорович Мужицкий
Владимир Сергеевич Власов
Юрий Алексеевич Петропавловский
Original Assignee
Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструктор-Ского Института Металлургического Ma-Шиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструктор-Ского Института Металлургического Ma-Шиностроения filed Critical Колпинское Отделение Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструктор-Ского Института Металлургического Ma-Шиностроения
Priority to SU782564108A priority Critical patent/SU845076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU845076A1 publication Critical patent/SU845076A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕФЕКТОСКОПА(54) SCANNING DEVICE OF DEFECT-SPEED

Изобретение относитс  к средствам неразрушаюшего контрол  и может быть использовано в лини х контрол  круглых и квадратных заготовок в любой отрасли машиностроени .The invention relates to the means of non-destructive testing and can be used in the control lines of round and square billets in any branch of mechanical engineering.

Известно сканирующее устройство дефектоскопа , содержаш.ее барабан с приводом его врашени  и закрепленный на нем механизм слежени  с преобразователем 1.A flaw detector scanner device is known, which contains a drum with a drive of its turn and a tracking mechanism with a transducer 1 fixed on it.

Недостатком устройства  вл етс  невозможность контрол  заготовок квадратного сечени .The drawback of the device is the inability to control square-shaped blanks.

Наиболее близким к изобретению по технической суш.ности  вл етс  сканируюшее устройство дефектоскопа, содержаш.ее барабан с приводом его вращени  и закрепленный на барабане механизм слежени ,, позвол ющий контролировать заготовки квадратного сечени , с преобразователем . Преобразователь установлен на башмаке из износостойкого материала 2 Контакт башмака с п1ероховатай поверхностью заготовки осуществл етс  по линии, при этом колебани  поверхности заготовки вызывают случайные отклонени  преобразовател  от нормали к поверхностиThe closest to the invention by technical dryness is the scanning device of the flaw detector, which contains a drum with a drive for its rotation and a tracking mechanism fixed on the drum, allowing control of square billets with a converter. The converter is mounted on a shoe made of wear-resistant material 2 The shoe contacts the blunt surface of the workpiece along the line, and the surface of the workpiece oscillates randomly from the converter to normal to the surface.

контрол , что увеличивает возможность по влени  ложных сигналов. Больша  величина удельного давлени  в месте контакта башмака .с заготовкой приводит к быстрому Износу башмака. Необходимость частой смены баш.маков в процессе эксплуатации снижает производительность контрол . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности контрол  путем снижени  числа переналадок.control, which increases the possibility of the appearance of spurious signals. The large value of the specific pressure at the point of contact of the shoe with the workpiece leads to rapid wear of the shoe. The need for frequent bashmakov change during operation reduces the performance of the control. The aim of the invention is to increase the control productivity by reducing the number of readjustments.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм слежени  выполнен в виде направл ющего стакана и размещенного в нем одним концом подпружиненного вдоль продольной оси стакана Г-образного рычага , на свободном конце которого закрепленThe goal is achieved by the fact that the tracking mechanism is made in the form of a guide glass and a l-shaped lever which is spring-loaded along the longitudinal axis of the glass and which is placed at one end and is fixed

,5 копирующий ролик в виде подшипника качени , внутреннее кольцо которого соединено с Г-образным рычагом осью, не совпадающей с осью кольца, а преобразователь закреплен на этом кольце., 5 copying roller in the form of a rolling bearing, the inner ring of which is connected to the L-shaped lever with an axis that does not coincide with the axis of the ring, and the converter is attached to this ring.

На фиг. 1 изображено предлагаемоеFIG. 1 depicts the proposed

20 устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.20, front view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

Сканирующее устройство дефектоскопа содержит барабан 1 с приводом 2The flaw detector scanning device contains a drum 1 with a drive 2

его вращени . Барабан установлен на подшипниках 3 и 4 в корпусе 5. На барабане закреплен механизм слежени  с преобразователем 6, выполненный в виде направл ющего стакана 7, с возможностью возвратнопоступательного перемещени  закрепленного на барабане параллельно его диаметральной плоскости, размещенного в стакане 7 одним концом подпружиненного пружиной 8 вдоль продольной оси стакана Г-образного рычага 9, на свободном конце которого закреплен копирующий ролик 10 в виде подщипника качени , внутреннее кольцо 11 которого соединено с Г-образным рычагом осью 12, не совпадающей с осью кольца 11. Преобразователь .6 закреплен на кольце 11 с зазором относительно контролируемой заготовки 13.its rotation. The drum is mounted on bearings 3 and 4 in case 5. A drum tracking mechanism with a converter 6, made in the form of a guide cup 7, is fixed with the possibility of reciprocating movement of the drum fixed on the drum parallel to its diametrical plane, placed in the cup 7 by one end of a spring 8 the longitudinal axis of the glass of the L-shaped lever 9, on the free end of which is mounted a copying roller 10 in the form of a rolling bearing, the inner ring 11 of which is connected to the L-shaped lever w 12 not coinciding with the axis of the ring 11. The converter .6 secured to the ring 11 with clearance 13 relative to the workpiece controlled.

Сканирующее устройство работает следующим образом.The scanning device operates as follows.

По рольгангу, например с биконическими роликами заготовки 13 подаетс  к барабану вдоль его продольной оси. Включаетс  привод 2 вращени  барабана. При подходе переднего конца заготовки к барабану по сигналу датчика наличи  издели  (на чертеже не показан) посредством, например , пневмоцилиндра (на чертеже не показан ), соосного с направл ющим стаканом 7, Г-образный рычаг опускаетс  до тех пор, пока копирующий ролик 10 не коснетс  поверхности заготовки. При этом ось 12 -и геометрическа  ось копирующего ролика 10 располагаютс  на одной пр мой, перпендикул рной поверхности контролируемой заготовки. Наружное кольцо копирующего ролика обкатываетс  по заготовке , а внутреннее кольцо 11 его соверщает качательное движение вокруг оси 12. Рабоча  поверхность преобразовател  б при этом остаетс  параллельной поверхности заготовки 13. Г-образный рычаг за счет поворота его Б направл ющем стакане позвол ет установитьс  копирующему ролику 10 под определенным углом к продольной оси заготовки 13 в зависимости от скорости ее перемещени , исключа  при этом скольжение копирующего ролика по поверхности. В результате ролик 10 откатываетс  по поверхности заготовки по винтовой траектории. При подходе.заднего конца заготовки 13 преобразователь б отводитс  в нерабочее положение. При подходе новой заготовки цикл повтор етс .A roller conveyor, for example, with the biconical rollers of the blank 13, is fed to the drum along its longitudinal axis. The drive 2 of the rotation of the drum. When the front end of the workpiece approaches the drum by a signal from the product presence sensor (not shown) by means of, for example, an air cylinder (not shown) coaxially with the guide 7, the L-shaped lever is lowered until the copy roller 10 Do not touch the surface of the workpiece. In this case, the axis 12 and the geometrical axis of the copying roller 10 are located on the same straight, perpendicular surface of the test piece. The outer ring of the copying roller rolls over the workpiece, and the inner ring 11 performs a rocking motion around the axis 12. The working surface of the transducer remains parallel to the surface of the workpiece 13. The L-shaped lever by means of turning it B to the guide roller allows the copying roller 10 to be installed at a certain angle to the longitudinal axis of the workpiece 13, depending on the speed of its movement, while excluding the sliding of the copying roller on the surface. As a result, the roller 10 rolls back along the surface of the workpiece along a helical path. When approaching the rear end of the workpiece 13, the converter b is retracted to the non-operating position. With the approach of the blank, the cycle is repeated.

Использование сканирующего устройства позвол ет, благодар  .замене трени скольжени  копирующего элемента трениемкачени  копирующего ролика снизить износ ролика, уменьшить необходимое число переналадок и тем самым повысить производительность контрол .The use of a scanning device makes it possible, thanks to the replacement of the friction sliding of the copying element of the friction of the copying roller, to reduce the wear of the roller, to reduce the required number of readjustments and thereby to increase the productivity of the control.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 254182, кл. G 01 N 27/86, 1967..1. USSR author's certificate No. 254182, cl. G 01 N 27/86, 1967 .. 2.Установка Biiletscan. - Журнал ,,1гоп and Steel Engineer, 47, № 9, 85-97,2. Installing Biiletscan. - Journal 1gop and Steel Engineer, 47, No. 9, 85-97, 1970 (прототип). фуг, /1970 (prototype). fug, /
SU782564108A 1978-01-02 1978-01-02 Flaw detector scanning device SU845076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564108A SU845076A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Flaw detector scanning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782564108A SU845076A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Flaw detector scanning device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845076A1 true SU845076A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20742058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782564108A SU845076A1 (en) 1978-01-02 1978-01-02 Flaw detector scanning device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845076A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU845076A1 (en) Flaw detector scanning device
US4217548A (en) Flaw detector for pipe employing magnets located outside the pipe and detector mounted inside and movable along the pipe with the magnets
GB1108275A (en) Web tracking mechanism
US2946586A (en) Web feeding mechanism
SU1163239A1 (en) Scanning device for flaw detector
ES414107A1 (en) Rotary drums
SU759297A1 (en) Method and apparatus for working part edges
SU121673A1 (en) Apparatus for processing non-circular articles of complex shape, for example turbine engine blades
SU811074A1 (en) Apparatus for measuring moving material length
SU838297A1 (en) Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding
JPS57172201A (en) Measuring device for zigzagging and side surface shape of band steel plate
SU650688A1 (en) Device for detecting the end of strip roll when unreeling
SU129105A1 (en) The method of grinding and polishing a curved cylindrical surface, convex relative to the axis of rotation
SU827605A1 (en) Device for stripping off cathode precipitates from matrices
RU1799829C (en) Conveyor-loading device
SU454958A1 (en) Rolling device
GB1586807A (en) Method and apparatus for effecting contactless and continuous measurement of the position of a stationery or moving body of circular cross section
SU466305A1 (en) Wide roller
SU418307A1 (en) METHOD OF ACTIVE CONTROL OF FULL CYLINDRICAL SURFACES
SU418716A1 (en)
SU837793A1 (en) Contact roller
US1038421A (en) Rolling-mill appliance.
SU239604A1 (en) SENSOR OF TEMPERATURE OF ROTATING SURFACES
SU371407A1 (en)
SU564232A1 (en) Belt conveyer roller