SU845031A1 - Article balancing device - Google Patents

Article balancing device Download PDF

Info

Publication number
SU845031A1
SU845031A1 SU782616481A SU2616481A SU845031A1 SU 845031 A1 SU845031 A1 SU 845031A1 SU 782616481 A SU782616481 A SU 782616481A SU 2616481 A SU2616481 A SU 2616481A SU 845031 A1 SU845031 A1 SU 845031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
windings
product
sensor
drive
Prior art date
Application number
SU782616481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эрик Михайлович Павлинцев
Original Assignee
За витель Э. М. Павлинцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель Э. М. Павлинцев filed Critical За витель Э. М. Павлинцев
Priority to SU782616481A priority Critical patent/SU845031A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU845031A1 publication Critical patent/SU845031A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR BALANCING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к балансировочной технике и может быть использовано дл  балансировки изделий, выполненных в виде роторов с лопатками.The invention relates to a balancing technique and can be used for balancing articles made in the form of rotors with vanes.

Известно устройство дл  балансировки изделий, содержащее основание, плиту, установленную упруго на нем, и установленные на плите вертикальный шпиндель с закрепл емым на нем изделием и привод шпиндел , выполненный в виде фланцевого электродвигател  1.A device for balancing articles is known, comprising a base, a plate mounted elastically on it, and a vertical spindle mounted on the plate with a product fixed on it and a spindle drive made in the form of a flange electric motor 1.

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно при балансировке изделий, таких, как роторы с лопатками,  вл етс  неэкономичным по энергетическим затратам привода .The disadvantage of the device is that when balancing products, such as rotors with blades, it is uneconomical in terms of the energy consumption of the drive.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  балансировки изделий, содержащее корпус , размещенные в нем вертикальный шпин дель с закрепл емым на нем изделием и привод угловых колебаний щпиндел , выполненный в виде электродвигател  с диодным переключением фаз 2.The closest to the technical essence of the invention is a device for balancing products, comprising a housing, a vertical spindle in it with a product fixed on it and an angular oscillation drive of a pinch, made in the form of an electric motor with a diode phase switching 2.

Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет испытывать с достаточнойThe drawback of the device is that it does not allow testing with sufficient

точностью и надежностью роторы с лопатками , а именно гребные винты, рабочие колеса гидротурбин. Дл  тонких роторов форма поверхности лопатки существенно определ ет не только массово-геометрические, но и гидродинамические характеристики.accuracy and reliability of rotors with blades, namely propellers, impellers of hydroturbines. For thin rotors, the shape of the blade surface substantially determines not only the mass-geometric, but also hydrodynamic characteristics.

Цель изобретени  - повышение точности и надежности устройства.The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что оно снабжено закрепленным на корпусе резервуаром с жидкостью дл  размещени  в The goal is achieved by the fact that it is equipped with a reservoir of liquid fixed to the housing for placement in

10 нем издели  и лабиринтным уплотнением шпиндел , а привод угловых колебаний шпиндел  выполнен в виде управл емой элек тромагнитной системы с ротором, соединенным со шпинделем, и датчика угловых колебаний шпиндел  с сигнальными обмотками, 10 of the device and the labyrinth seal of the spindle, and the drive of the spindle angular oscillations is made in the form of a controlled electromagnetic system with a rotor connected to the spindle, and a spindle angular oscillation sensor with signal windings,

15 подключенными к управл емой электромагнитной систерле.15 connected to a controlled electromagnetic sisterle.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уст ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - привод угловых колебаний шпиндел  и блок2JJ схема управлени  приводом.FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 shows the drive of the spindle angular oscillations and the 2JJ block of the drive control circuit.

Claims (2)

Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем вертикальный шпиндель 2 с закрепл емым на нем изделием 3, опоры 4-6, предназначенные дл  установки в них шпиндел  2; привод угловых колебаний шпиндел , выполненный в виде управл емой электромагнитной системы 7 с ротором 8, соединенным со шпинделем 2, и датчика 9 угловых колебаний шпиндел  с сигнальными обмотками 10-13, подключенными к управл емой электромагнитной системе 7; закрепленные на корпусе резервуар 14 с жидкостью 15, предназначенный дл  размешени  в нем издели  3, и дополнительный резервуар 16, предназначенный дл  собирани  утечек жидкости из резервуара 14, а также лабиринтное уплотнение 17 п пиндел  The device comprises a housing 1, a vertical spindle 2 accommodated therein with a product 3 fixed on it, supports 4-6 for mounting the spindle 2 thereto; a spindle angular oscillation drive, made in the form of a controlled electromagnetic system 7 with a rotor 8 connected to spindle 2, and a spindle angular oscillation sensor 9 with signal windings 10-13 connected to a controlled electromagnetic system 7; mounted on the housing tank 14 with liquid 15, intended for placing product 3 therein, and additional tank 16 intended for collecting leakage of fluid from tank 14, as well as a labyrinth seal 17 p pdel 2. Резервуар 14 устройства снабжен трубопроводом 18, а дополнительный резервуар 16 - трубопроводом 19, по которым производ тс , соответственно, заполнение - откачка и отвод жидкости. Шпиндель 2 устройства снабжен деформируемым элементом 20, а также упругими элементами (не показанными на чертеже), рбеспечиваюш.ими угловые колебани  шпиндел . Управл ема  электромагнитна  система 7 содержит установленные в корпусе пару обмоток 21 и 22, соединенных последовательно между собой, реостат 23, подключенный к ни.м последовательно, и другую пару обмоток 24 и 25, соединенных последовательно между собой и подключенных к реостату (не указанному на чертеже), и обмотку 26, установленную на роторе 8 системы. Датчик 9 угловых колебаний шпиндел  содержит посто нный магнит 27, соединенный со шпинделем 2, а кажда  пара обмоток 10, 11 и 12, 13 имеет последовательное внутреннее соединение. Блок-схема управлени  приводом выполиена в виде последовательно соединенных между собой генератора 28, усилител  29 напр жени  и усилител  30 мош.ности, подключенного к обмотке 26 ротора 8; последовательно соединенных между собой усилител  31 с входом, подключенны.м к паре обмоток 10 и 11 датчика 9; выпр мител -фильт ра 32 i нотеициометрической мостовой схемы 33 с движком 34; последовательно соедииенн1;1х между собой электронного автоматического потенциометра 35 с входом, подключенным к выходу потенциометрической мостовой схемы 33; и реверсивного двигател  36, механически св занного с движком 34 и с движком реостата 23. Обмотки 24 и 25 управл емой электромагнитной системы 7 и обмотки 12 и 13 датчика 9 угловых колебаний шпиндел  имеют схему включени  (не указана на чертеже), идентичную схеме включени  обмоток 21, 22 и iO, 11. Устройство снабжено также датчиками 37 и 38 осевых усилий, датчиком 39 дисбаланса , датчиком крут щего момента (не указан на чертеже), установленным не деформируемом элементе 20, тормозным механизмом 40, обеспечивающим фиксирование положени  шпиндел  с изделием. Устройство работает следующим образом На шпинделе 2, зафиксированным тормозным механизмом 40, устанавливаетс  изделие 3 и плотно на нем закрепл етс . Жидкость 15 в резервуаре 14 отсутствует. Тормозной механизм 40 выключаетс , и вклю чаетс  привод угловых колебаний шпиндел . В пусковой период на обмотки 21, 22 и 24, 25 подаетс  наибольшее напр жение низкого уровн . Это достигаетс  снижением до нул  сопротивлени  реостата 23. После раскачки издели  до определенной (рабочей) ам плитуды в каждой паре обмоток 10, 11 и 12, 13 датчика 9 индуктируютс  переменные напр жени , которые после преобразовани  в посто нный ток устанавливают движки реостатов 23 в определенное положение, снижаюшее мощность, подаваемую к электромагнитам . Напр жение рабочей частоты от генератора 28 также подаетс  низкого уровн , но посто нное по величине. Низкий уровень напр жений питани  электромагнитного привода объсн етс  тем, что при отсутствии жидкости в резервуаре, изделие оказывает небольшое сопротивление угловым колебани м, главым образом за счет инерционных сил. Так осуществл етс  поддержание посто нной амплитуды колебаний ротора при измерении механической неуравновешенности . При измерении суммарной неуравновешенности , когда резервуар 14 заполнен жидкостью , момент сопротивлени  движению ротора  вл етс  переменной величиной ввиду специфичной формы лопасти, поэтому от устройства, обеспечивающего установившийс  автоколебательный режим, потребуетс  управление мощностью привода в зависимости от направлени  движени  ротора . В этом случае напр жение питани  электромагнитного привода как от генератора, так и от отдельного источника посто нного тока, подаетс  высокого уровн . Неуравновешенные силы, вызванные неравномерным распределением масс, воздействуют через шпиндель на датчик 39. Кроме того, в устройстве измер ютс  реакции издели  и шпин дел  в проекци х на вертикальную ось. Далее резервуар 14 через трубопровод 18 заполн етс  жидкостью 15. При том же режиме угловых колебаний, но с большими затратами по мощности вследствие гидравлического сопротивлени , измер етс  суммарна  неуравновешенность, суммарные вер тикальные силы и .моменты. Особенностью измерений при этом  вл етс  то, что за один период колебаний динамические характеристики измер ютс  дважды. В результате проведенных измерений вычислительный блок (не указан на чертеже) производит - алгебраическое суммирование проекций дисбалансов и вертикальных сил, углов и моментов, и,таким образом, выдает окончательную информацию о механических и гидродинамических характеристиках издели . Устройство позвол ет техничнее и экономичнее получить сложные теоретические характеристики изделий, особенно т желых и крупногабаритных. В производственных услови х эти характеристики определ ют степень конструкторской и технологической доработки, например, поверхностей лопаток. Формула изобретени  Устройство дл  балансировки изделий, содержащее корпус, размещенные в нем вертикальный шпиндель с закрепл емым на нем изделием и привод угловых колебаний щпиндел ,-огл«чаюы4 ес  тем, что, с целью2. The reservoir 14 of the device is provided with a pipeline 18, and an additional reservoir 16 with a pipeline 19, through which, respectively, filling-out and removal of the liquid are carried out. The spindle 2 of the device is provided with a deformable element 20, as well as elastic elements (not shown in the drawing), providing them with angular oscillations of the spindle. The controlled electromagnetic system 7 contains a pair of windings 21 and 22 connected in series with each other, a rheostat 23 connected to its lowest in series, and another pair of windings 24 and 25 connected in series with each other and connected to a rheostat (not indicated on drawing), and the winding 26 mounted on the rotor 8 of the system. The spindle angular oscillation sensor 9 contains a permanent magnet 27 connected to spindle 2, and each pair of windings 10, 11 and 12, 13 has a series internal connection. The control block diagram of the drive is made of polypropylene in the form of a generator 28 connected in series, a voltage amplifier 29 and a power amplifier 30 connected to the winding 26 of the rotor 8; an amplifier 31 connected in series with an input connected to a pair of windings 10 and 11 of sensor 9; rectifier filter 32 i of the neoteiometric bridge circuit 33 with engine 34; sequentially connecting 1; 1x to each other electronic automatic potentiometer 35 with an input connected to the output of a potentiometric bridge circuit 33; and a reversing motor 36 mechanically coupled to the slider 34 and the rheostat slider 23. The windings 24 and 25 of the controlled electromagnetic system 7 and the windings 12 and 13 of the sensor 9 of the spindle angular oscillations have an switching circuit (not shown in the drawing) identical to the winding switching circuit 21, 22 and iO, 11. The device is also equipped with axial force sensors 37 and 38, an imbalance sensor 39, a torque sensor (not shown in the drawing), a non-deformable element 20 installed, a brake mechanism 40, which fixes the position of the spindle with the product. The device operates as follows. On the spindle 2, fixed by the brake mechanism 40, the product 3 is mounted and secured tightly thereto. Liquid 15 in tank 14 is missing. The brake mechanism 40 is turned off and the drive of the spindle angular oscillation is turned on. During the start-up period, the windings 21, 22 and 24, 25 are energized with the highest low level voltage. This is achieved by decreasing the resistance of rheostat 23 to zero. After the product is swung up to a certain (working) amplitude, each pair of windings 10, 11 and 12, 13 of sensor 9 is induced by alternating voltages that, after conversion to direct current, set the rheostat sliders 23 to a certain position, reducing the power supplied to the electromagnets. The operating voltage from generator 28 is also supplied low, but constant in magnitude. The low voltage level of the electromagnetic drive power is due to the fact that in the absence of fluid in the tank, the product has little resistance to angular oscillations, mainly due to inertial forces. This is how the constant amplitude of the rotor oscillations is maintained when measuring mechanical unbalance. When measuring the total imbalance, when the reservoir 14 is filled with liquid, the moment of resistance of the rotor movement is variable due to the specific shape of the blade, therefore, the device providing the established auto-oscillatory mode will be required to control the drive power depending on the direction of rotor movement. In this case, the supply voltage of the electromagnetic drive, both from the generator and from a separate DC source, is supplied at a high level. Unbalanced forces caused by uneven mass distribution affect the sensor 39 through the spindle. In addition, the device measures the reactions of the product and spins in the projections on the vertical axis. Next, the reservoir 14 through the pipeline 18 is filled with liquid 15. In the same mode of angular oscillations, but with high power consumption due to hydraulic resistance, total imbalance, total vertical forces and moments are measured. The specific feature of the measurements is that in one oscillation period the dynamic characteristics are measured twice. As a result of the measurements, the computational unit (not shown in the drawing) produces - algebraic summation of the projections of imbalances and vertical forces, angles and moments, and thus gives the final information on the mechanical and hydrodynamic characteristics of the product. The device allows technically and economically obtaining complex theoretical characteristics of products, especially heavy and large ones. Under production conditions, these characteristics determine the degree of design and technological refinement, for example, the surfaces of the blades. The invention The device for balancing products, comprising a case, a vertical spindle placed in it with a product fixed on it and a drive of angular oscillations of a pinch, - that is, повышени  точности его и надежности, уст-. ройство снабжено закрепленным на корпусе резервуаром с жидкостью дл  размещени  в нем издели  и лабиринтным уплотнением шпиндел , а привод угловых колебаний шпиндел  выполнен в виде управл емой электромагнитной системы с ротором, соединенным со шпинделем, и датчика угловых колебаний шпиндел  с сигнальными обмотками , подключенными к управл емой электромагнитной системе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сб. «Уравновешивание машин и приборов . Под ред. В. А. Щепетильникова. М., «Машиностроение, 1965, с. 559. 2.Сб. «Теори  и практика уравновешивани  машин и приборов. Под ред. В. А. Щепетильникова . М., «Машиностроение, 1970, с 93-95.increase its accuracy and reliability, set-. The device is equipped with a reservoir with liquid for housing the product and a spindle labyrinth seal mounted on the housing, and the drive of the spindle angular oscillations is designed as a controlled electromagnetic system with a rotor connected to the spindle and a spindle angular vibration sensor with signal windings connected to the controlled spindle electromagnetic system. Sources of information taken into account in the examination 1. Sat. “Balancing machines and devices. Ed. V.A. Schepetilnikova. M., “Mechanical Engineering, 1965, p. 559. 2. Сб. "Theory and practice of balancing machines and devices." Ed. V.A. Schepetilnikova. M., “Mechanical Engineering, 1970, p. 93-95.
SU782616481A 1978-05-11 1978-05-11 Article balancing device SU845031A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782616481A SU845031A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Article balancing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782616481A SU845031A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Article balancing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU845031A1 true SU845031A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20764954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782616481A SU845031A1 (en) 1978-05-11 1978-05-11 Article balancing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU845031A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8567250B2 (en) 2008-02-01 2013-10-29 Kraft Foods R&D, Inc. Method of determining the texture of food material and apparatus for use in this method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8567250B2 (en) 2008-02-01 2013-10-29 Kraft Foods R&D, Inc. Method of determining the texture of food material and apparatus for use in this method
US9417214B2 (en) 2008-02-01 2016-08-16 Kraft Foods R & D, Inc. Apparatus for determining the texture of food material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0740141B1 (en) Electromagnetic rotary vibration for rotary body and damper using the same rotary body
Childs et al. Theory versus experiment for the rotordynamic coefficients of annular gas seals: Part 1—Test facility and apparatus
US20070096680A1 (en) Circuit for monitoring harmonic distortion in the power supply of a synchronous electrical machine with permanent magnet excitation
MX2012011414A (en) Rectifier and inverter based torsional mode damping system and method.
SU845031A1 (en) Article balancing device
Lawson et al. Minimization of power system stabilizer torsional interaction on large steam turbine-generators
ITCO20100012A1 (en) SYSTEM AND METHOD OF DAMPING THE TORSIONAL WAY BASED ON A RECTIFIER
KR101044159B1 (en) Method and device for determining the hydraulic flow rate in a pump
US3091125A (en) Method and apparatus for dynamically determining unbalance of rotors
US3789659A (en) Electromechanical dynamometer system
US4084428A (en) Torque reaction motor performance evaluation
SU1610579A1 (en) Device for testing mechanical transmission
SU780103A1 (en) Method of securing electric machine stator to the base
SU655932A1 (en) Viscosimeter
SU1335831A1 (en) Automatic bed for dynamic tests of transmissions
SU1390582A1 (en) Bed for testing electric motor
RU2009455C1 (en) Method for determining inertia moment of solid body
SU682775A1 (en) Apparatus for measuring output at a motor shaft
SU761839A1 (en) Method and apparatus for measuring mass fluid flow
SU496571A1 (en) Device for simulating engine shaft loads
KR860000964B1 (en) The measuring method of efficiency for vertical motor and its apparatus
SU1550448A1 (en) Vibrator electric drive
SU1394176A1 (en) Method and device for checking serviceability of rotor cores of squirrel-cage motor
SU1239779A1 (en) Method of determining brush pressure on commutator of electric machine
SU728042A1 (en) Fatigue testing machine