SU844981A1 - Profilograph - Google Patents

Profilograph Download PDF

Info

Publication number
SU844981A1
SU844981A1 SU792761663A SU2761663A SU844981A1 SU 844981 A1 SU844981 A1 SU 844981A1 SU 792761663 A SU792761663 A SU 792761663A SU 2761663 A SU2761663 A SU 2761663A SU 844981 A1 SU844981 A1 SU 844981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
float
groping
movement
profilograph
Prior art date
Application number
SU792761663A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Спиридонович Артамонов
Виктор Никитович Заверюха
Александр Иванович Трайно
Original Assignee
Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba filed Critical Магнитогорский Горно-Металлургическийинститут Им. Г.И.Hocoba
Priority to SU792761663A priority Critical patent/SU844981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844981A1 publication Critical patent/SU844981A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

.(54) ПРОФИЛОГРАФ. (54) PROFILOGRAPH

Claims (2)

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к устройствам дл  контрол  шероховатости поверхностей. Известен профилограф, содержащий закрепленный в корпусе датчик с измерительной иглой и опорой, мотопривод дл  перемещени  датчика, усилительное устройство , показывающий и записывающий приборы 1. Недостатком этого профилографа  вл етс  пониженна  точность измерений вследствие вли ни  контактного давлени  между опорой и контролируемой поверхностью на результат измерений. Известен также профилограф, содержащий корпус, установленные на корпусе ощупывающую головку, выполненную в виде расположенных в направлении перемецени  головки двух опор с размещенной между ними измерительной иглой, механизм перемещени  ощупывающей головки и базу дл  установки контролируемой детали 2. Недостаток данного профилографа состоит в том, что взаимодействие ощупывающей головки с контролируемой деталью снижает точность измерении поверхности вследствие нестабильности контактного давлени  между головкой и деталью. Целью изобретени   вл етс  повыщ.ение точности измерений путем уменьщени  давлени  ощупывающей головки на контролируемую деталь. Эта цель достигаетс  тем, что база дл  установки контролируемой детали выполнена в виде сосу/ а с жидкостью и установленного в сосуде поплавка, св занного с ним гибкой нитью, направление которой совпадает с направлением перемещени  ощупывающей головки. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , где изображена схема профилографа дл  измерени  щереховатости, Профилограф содержит корпус 1, установленную на корпусе 1 ощупывающую головку 2 и механизм 3 перемещени . На ощупывающей головке размещены в направлении ее перемещени  две опоры 4 и установленна  между ними измерительна  игла 5. База дл  установки контролируемой детали 6 выполнена в виде поплавка 7, помещенного в сосуд 8 с жидкостью 9. Поплавок 7 св зан с сосудом 8 гибкой нитью 10, направление которой совпадает с направлением перемещени  ощупывающей головки . Контролируема  деталь 6 закреплена на поплавке 7 с помощью пружинного зажима 11. Головка 2 электрически соединена через усилительный блок с записывающим устройством и показывающим прибором (на чертеже не показаны). Устройство работает следующим обраПоплавок 7 с закрепленной на нем контролируемой деталью б предварительно притапливаетс  в жидкости 9, наход щейс  в сосуде 8, действием на него опор 4 головки 2. При включенном механизме 3 перемещени  головки 2 последн   перемещаетс  по исследуемой поверхности, и измерительна  игла 5 сканирует микронеровности , оказавщиес  на трассе ощупывани  От смещени  в направлении движени  ощупывающей головки поплавок 7 удерживает гибка  нить 10. Вызванные микронеровност ми вертикальные перемещени  измерительной иглы 5, преобразованные в головке 2 в электрический сигнал, усиливаютс  в усилительном блоке и регистрируютс  записывающим устройством и показывающим прибором. При прохождении ощупывающей головки через макровыступ или макровпадину, обусловлеггные меплоскостью или волнистостью поверхности контролируемой детали 6, давление на поплавок 7 той опоры 4, где высота макронеровности меньше, уменьщаетс , и при таком .распределении давлений одна сторона поплавка 7 с деталью будет всплывать за счет предварительного притоплени , а друга -дополнительно притапливаетс , весь поплавок будет самоустанавливатьс  относительно опор 4 и 5, практически не измен   давлени  от поплавка на опоры 4, что повыщает точность измерений . , Формула изобретени  Профилограф, содержащий корпус, установленные на корпусе ощупывающую головку, выполненную в виде расположенных в направлении перемещени  головки двух опор с размещенной между ними измерительной иглой, механизм перемещени  ощупывающей головки и базу дл  установки контролируемой детали, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности измерений путем уменьщени  давлени  ощупывающей головки на контролируемую деталь , база дл  установки контролируемой детали выполнена в виде сосуда с жидкостью и установленного в сосуде поплавка, св занного с ним гибкой нитью, направление которой совпадает с направлением перемещени  ощупывающей головки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Григорьев И. А. и Дворецкий Е. Р. Контроль размеров в машиностроении. М., Машгиз, 1959, 293, фиг. 360. The invention relates to a measurement technique, in particular, to devices for monitoring surface roughness. A known profilograph contains a sensor fixed in the housing with a measuring needle and a support, a motor drive for moving the sensor, an amplifying device showing and recording instruments 1. The disadvantage of this profilograph is the reduced accuracy of measurements due to the influence of the contact pressure between the support and the surface to be monitored on the measurement result. The profilograph is also known, comprising a housing, a groping head mounted on the housing, made in the form of two supports located in the direction of shuffling, with a measuring needle placed between them, a moving head movement mechanism and a base for mounting the tested part 2. The disadvantage of this profilograph is that The interaction of the groping head with the part being monitored decreases the accuracy of the surface measurement due to the instability of the contact pressure between the head and the part. The aim of the invention is to increase the measurement accuracy by reducing the pressure of the groping head on the test piece. This goal is achieved by the fact that the base for the installation of the test piece is made in the form of a suction bottle with liquid and a float installed in the vessel, connected with it by a flexible thread, the direction of which coincides with the direction of movement of the groping head. The invention is illustrated in the drawing, which shows a profile of the profilograph for measuring the pinching, the Profilograph includes a housing 1, a palping head 2 mounted on the housing 1, and a movement mechanism 3. In the direction of the moving head, there are two supports 4 and a measuring needle 5 mounted between them. The base for installing the test piece 6 is made in the form of a float 7 placed in the vessel 8 with the liquid 9. The float 7 is connected to the vessel 8 by a flexible thread 10, the direction of which coincides with the direction of movement of the groping head. The controlled part 6 is fixed on the float 7 by means of a spring clip 11. The head 2 is electrically connected through an amplifying unit with a recording device and a indicating device (not shown in the drawing). The device operates as follows: The Float 7 with a controlled part fixed on it b is pre-flooded in the fluid 9 in the vessel 8, the bearings 4 of the head 2 act on it. When the mechanism 3 moves the head 2, the latter moves along the surface under test, and the measuring needle 5 scans microscopic irregularities along the path of palpation From the displacement in the direction of movement of the groping head, the float 7 keeps the bending thread 10. Vertical movements caused by the microroughness of the measuring The needles 5, converted in the head 2 into an electrical signal, are amplified in the amplifying unit and recorded by a recording device and indicating instrument. When the groping head passes through the macro-protrusion or macro-mantle caused by a surface or waviness of the surface of the test piece 6, the pressure on the float 7 of that support 4, where the height of the macro-roughness is less, decreases, and with this pressure distribution one side of the float 7 with the part will float due to the preliminary submerged, and the other is additionally submerged, the entire float will self-align with supports 4 and 5, practically without changing the pressure from the float on supports 4, which will increase exactly Five measurements. The invention consists of a body, a feeling head mounted on the body, made in the form of two supports arranged in the direction of movement of the head with a measuring needle disposed between them, a movement of the feeling head and a base for mounting the test piece, characterized in that measurement accuracy by reducing the pressure of the feeling head on the part being monitored; the base for installing the part being monitored is made in the form of a vessel with liquid and float vessel, an associated flexible thread, the direction of which coincides with the direction of movement of the head probed. Sources of information taken into account in the examination 1. I. I. Grigoriev and E. Dvoretsky. Dimension control in mechanical engineering. M., Mashgiz, 1959, 293, FIG. 360. 2.Дунин-Барковский И. В. Пьезопрофиломеры и измерение шероховатости поверхности . М., Мащгиз, 1961, с. 199. фиг. 22 (прототип).2. Dunin-Barkovsky I.V. Piezoprofilomery and measurement of surface roughness. M., Maschgiz, 1961, p. 199. FIG. 22 (prototype).
SU792761663A 1979-05-03 1979-05-03 Profilograph SU844981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761663A SU844981A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Profilograph

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761663A SU844981A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Profilograph

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844981A1 true SU844981A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20825784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792761663A SU844981A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Profilograph

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900003748B1 (en) Sensing device for an independent linearmagnitude measurement apparatus
IT1003537B (en) IMPROVEMENT IN PROBES FOR MECHANICAL MEASURING EQUIPMENT
JPS585601A (en) Probe for measuring device
ATE130678T1 (en) DEVICE FOR MEASUREMENT OF DENSITY OF A FLUID.
US3533703A (en) Linear motion encoder
SU844981A1 (en) Profilograph
SU1504485A1 (en) Roughness sensor
JPS6332315A (en) Digital display type measuring instrument
EP0509675A2 (en) Measurement of surface roughness
CN214793093U (en) Flatness measuring device
US3434159A (en) Recorder having stylus pressure adjustment assembly
SU992656A1 (en) Apparatus for static probing of soil
SE9803377L (en) Device for true level measurement in a tank
SU472376A1 (en) Device for measuring the vibrations of the drive shaft of the tape drive mechanism
SU1474443A1 (en) Device for testing surface roughness
SU1439375A1 (en) Thickness gauge for checking long-sized articles
SU905612A1 (en) Depth meter
SU676908A1 (en) Device for determining hardness by scratching
SU970120A1 (en) Liquid level indicator
SU932368A1 (en) Converter for checking hardness by electroacoustic method
SU1717937A1 (en) Device for measurement of parameters of external thread
SU1555616A1 (en) Device for measuring outer diameters of parts
RU1820231C (en) Vibro-speed variable reluctance pickup
SU1288557A1 (en) Humidity transducer
SU1392407A1 (en) Thermistor pressure transducer