Изобретение относитс к многоступенчатым нагнетател м природного газа . Известен центробежный нагнетатель природного газа, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, ротор с рабочими колесами и пакет статора fl . Недостатком известного техническо го решени вл етс сложность технологии изготовлени сопр гаемых поверхностей корпуса, элементов газо проточной части, подшипниковых опор и ротора. Известен также нагнетатель природ ного газа, содержащий кожух с входной и выходной камерами и расположен ный в кожухе ротор, установленный на опорных подшипниках, размещенных в промежуточных корпусах, и пакет статора Недостатком нагнетател вл етс сложность технологии изготовлени и невысока нгщежность. Цель изобретени - повышение -надежности работы и упрощение технологии изготовлени . Это достигаетс тем, что промежуточные корпуса жестко соединены с па кетом статора, и промежуточный корпу со стороны входной камеры установлен относительно кожуха с радиальным зазором, а со стороны выходной - с образованием герметичной кольцевой полости, и к последней подключен источник давлени , причем в полости между торцами корпуса и кожуха установлен упругий элемент. На чертеже изображен продольный разрез нагнетател . Нагнетатель природного газа содержит кожух 1 с входной и выходной камерами 2 и 3 и расположенный в кожухе 1 ротор 3, установленный на опорных подшипниках 4 и 5, размещенных в промежуточных корпусах б и 7, и пакет статора 8. Промежуточные корпуса 6 и 7 жестко соединены с пакетом статора В, и промежуточный корпус б со стороны входной камеры 2 установлен относительно кожуха 1 с радиальным зазором 9, а со стороны выходной камеры 3-е образованием герметичной кольцевой полости 10, и к последней подключен источник давлени , причем в полости 10 между тордами 11 и 12 корпуса 7 и кожуха 1 установлен упругий элемент 13.This invention relates to multistage natural gas superchargers. Known centrifugal natural gas blower, comprising a housing with inlet and outlet nozzles, a rotor with impellers and a stator package fl. A disadvantage of the known technical solution is the complexity of the technology of manufacturing the mating surfaces of the housing, the elements of the gas flow part, the bearing supports and the rotor. A natural gas blower is also known, which contains a casing with inlet and outlet chambers and a rotor mounted in the casing mounted on support bearings placed in intermediate housings and a stator package. The disadvantage of the blower is the complexity of manufacturing technology and low strength. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and simplify the manufacturing technology. This is achieved by the fact that the intermediate housings are rigidly connected to the stator package, and the intermediate case from the inlet chamber side is installed relative to the casing with a radial clearance, and from the output side to form a sealed annular cavity, and a pressure source is connected to the latter the ends of the casing and the casing is installed elastic element. The drawing shows a longitudinal section of the supercharger. The natural gas blower contains a casing 1 with inlet and outlet chambers 2 and 3 and a rotor 3 located in the casing 1 mounted on support bearings 4 and 5 placed in intermediate housings b and 7, and a stator pack 8. Intermediate housings 6 and 7 are rigidly connected with the stator b package, and the intermediate case b on the side of the inlet chamber 2 is installed relative to the casing 1 with a radial clearance 9, and on the side of the output chamber the 3rd forms a sealed annular cavity 10, and a pressure source is connected to the latter, moreover 11 and 12 of the housing 7 and the casing 1 is installed elastic element 13.
Установку пакета статора 8 в кожухе 1 осуществл ют стыковкой торца пакета статора 8 с сопр гаемой поверхностью кожуха 1,. а пристыкованный к торцу промежуточный корпус 6 установлен -с зазором 9 относительно кожуха 1, что исключает его дефорМсЩии при работе нагнетател .The installation of the stator package 8 in the casing 1 is accomplished by joining the end of the stator package 8 with the mating surface of the casing 1 ,. and the intermediate casing 6 docked to the end is mounted with a gap 9 relative to the casing 1, which excludes its deformation during the operation of the supercharger.
Надежность сты ковки пакета статора 8 к кожуха 1 обеспечиваетс посредством передачи усилий через промежуточный корпус 6 и торец пакета статора 8 от упругого элемента 13, установленного в герметичной кольцевой полости 10.The reliability of the joining of the forging package of the stator 8 to the casing 1 is ensured by transmitting forces through the intermediate case 6 and the end of the package of the stator 8 from the elastic element 13 installed in the sealed annular cavity 10.
Дополнительное поджатие осуществл етс , например, гидравлически путем подачи в герметическую кольцевую полость 10 через среды от источника давлени .Additional preloading is effected, for example, hydraulically by feeding it into the hermetic annular cavity 10 through media from a pressure source.
Наличие зазора 9 в совокупности с упругим элементом 13, расположенным в герметичной кольцевой полости 10, предотвращает деформации кожуха 1 нагнетател и промежуточных корпусов 6 и 7 при сборке-разборке и ремонте нагнетател .The presence of the gap 9 in conjunction with the elastic element 13 located in the sealed annular cavity 10, prevents deformation of the casing 1 of the supercharger and intermediate housings 6 and 7 during assembly-disassembly and repair of the supercharger.