RU2208708C2 - Oil-well centrifugal electric pump - Google Patents

Oil-well centrifugal electric pump Download PDF

Info

Publication number
RU2208708C2
RU2208708C2 RU2001111925/06A RU2001111925A RU2208708C2 RU 2208708 C2 RU2208708 C2 RU 2208708C2 RU 2001111925/06 A RU2001111925/06 A RU 2001111925/06A RU 2001111925 A RU2001111925 A RU 2001111925A RU 2208708 C2 RU2208708 C2 RU 2208708C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pump
bearing
housing
shaft
shields
Prior art date
Application number
RU2001111925/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001111925A (en
Inventor
Ю.А. Языков
Д.Г. Левит
Н.Н. Комаревский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью фирма "Джилекс" Языкова Юрия Аполлоновича"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью фирма "Джилекс" Языкова Юрия Аполлоновича" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью фирма "Джилекс" Языкова Юрия Аполлоновича"
Priority to RU2001111925/06A priority Critical patent/RU2208708C2/en
Publication of RU2001111925A publication Critical patent/RU2001111925A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2208708C2 publication Critical patent/RU2208708C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: oil producing industry. SUBSTANCE: invention relates to centrifugal electric pumps designed for operation in wells. Proposed oil-well centrifugal electric pump contains pump with cylindrical housing having ring input and cylindrical input filter, cover with outlet branch pipe, working stages and shaft, and electric motor with rotor, stator and housing in form of sleeve with sealed and shields in bores of which shaft is mounted on bearings, and hermetically sealed cable inlet through end shield in mounting bushing is provided. End shields are pressed to sleeve of electric motor by screw-nut pair, nut being made as threaded axial hole in shaft and screw is made for acting onto end face of one of bearings. Bearings on shaft and in end shield bores are installed for axial displacement to thrust against stop. Steps limiting displacement of bearings are made in bores of end shields from sides pointed to stator. Flexible ring is installed between bearing and step of bore of one of end shields. Groove is made of periphery of one of bearing end shields. Ring input of pump is formed by inlet ports and end bridges made in housing said bridges are forced into said groove being fitted in contact with its end face made in form of conical surface whose apex is pointed to pump axis. Housing is connected with cover by threaded joint. Cover is installed with contact to end face of last stage of pump, and filter is installed inside housing, thrusting against end faces of end shield and first working stage as support of pump stages. Stepped hole is made in end shield to seal electric cable inlet. EFFECT: simplified design and assembling and disassembling of pump, increased efficiency and service life, reduced overall dimensions. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к центробежным электронасосам, откачивающим продукцию скважин. The invention relates to the field of pump engineering, in particular to centrifugal electric pumps pumping well products.

Известные скважинные центробежные насосы имеют сложную конструкцию и трудоемки в сборке - разборке, недолговечны, обладают невысоким КПД и большим радиальным габаритом. Known borehole centrifugal pumps have a complex structure and are laborious to assemble - disassemble, short-lived, have low efficiency and a large radial dimension.

Наиболее близким к изобретению является скважинный центробежный электронасос, содержащий насос, включающий цилиндрический корпус с кольцевым входом и цилиндрическим входным фильтром, крышку с выходным патрубком, рабочие ступени и вал, и электродвигатель, включающий ротор, статор, корпус в виде гильзы с уплотненными подшипниковыми щитами, в расточках которых на подшипниках установлен вал, и герметичный ввод электрокабеля через подшипниковый щит посредством установочной втулки (US 5549447 A, F 04 D 13/08, 27.08.1996). Closest to the invention is a borehole centrifugal pump, comprising a pump including a cylindrical body with an annular inlet and a cylindrical inlet filter, a cover with an outlet pipe, working steps and a shaft, and an electric motor including a rotor, a stator, a case in the form of a sleeve with sealed bearing shields, in the bores of which a shaft is mounted on the bearings, and the hermetic input of the electric cable through the bearing shield by means of the installation sleeve (US 5549447 A, F 04 D 13/08, 08/27/1996).

Известный электронасос имеет сложную, трудоемкую в сборке конструкцию его опоры недолговечны, а сам он обладает низким КПД и большим радиальным габаритом в следствие необходимости закрепления подшипниковых щитов в корпусе насоса. The well-known electric pump has a complex, labor-consuming assembly design, its bearings are short-lived, and it has a low efficiency and a large radial dimension due to the need to fix bearing shields in the pump casing.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и сборки - разборки электронасоса, повышение КПД и долговечности работы, уменьшение радиального габарита. The objective of the invention is to simplify the design and assembly - disassembly of the electric pump, increasing efficiency and durability, reducing the radial dimension.

Поставленная задача решается за счет того, что в известном скважинном центробежном электронасосе, содержащем насос, включающий цилиндрический корпус с кольцевым входом и цилиндрическим входным фильтром, крышку с выходным патрубком, рабочие ступени и вал, и электродвигатель, включающий ротор, статор, корпус в виде гильзы с уплотненными подшипниковыми щитами, в расточках которых на подшипниках установлен вал, и герметичный ввод электрокабеля через подшипниковый щит посредством установочной втулки, подшипниковые щиты прижаты к гильзе электродвигателя парой винт - гайка, при этом гайка выполнена как резьбовое осевое отверстие в валу, а винт - с возможностью воздействия на торец одного из подшипников, подшипники на валу и в расточках щитов установлены с возможностью осевого перемещения до упора в ограничительный элемент, при этом в расточках подшипниковых щитов, со сторон, обращенных к статору, выполнены уступы для ограничения перемещения подшипников, а между подшипником и уступом расточки одного из подшипниковых щитов установлено упругое кольцо, кроме того, на периферии одного подшипникового щита выполнена канавка, а кольцевой вход насоса образован посредством выполнения в корпусе входных окон и концевых перемычек, последние вогнуты в упомянутую канавку и установлены в контакте с ее торцом, выполненным в виде конической поверхности, обращенной вершиной к оси насоса, корпус соединен с крышкой посредством резьбового соединения, причем крышка установлена в контакте с торцом последней ступени насоса, а фильтр - внутри корпуса с упором в торцы подшипникового щита и первой рабочей ступени, как опора ступеней насоса, для уплотнения ввода электрокабеля в подшипниковом щите выполнено ступенчатое отверстие, а в установочной втулке - коническое отверстие, при этом в ступенчатое отверстие установлено упругое кольцо, зажатое поверхностями конического отверстия установочной втулки, ступенчатого отверстия подшипникового щита и электрокабеля. The problem is solved due to the fact that in the well-known borehole centrifugal pump containing a pump including a cylindrical body with an annular inlet and a cylindrical inlet filter, a cover with an outlet pipe, working steps and a shaft, and an electric motor including a rotor, a stator, a case in the form of a sleeve with sealed bearing shields, in the bores of which a shaft is mounted on the bearings, and a sealed input of the electric cable through the bearing shield by means of the mounting sleeve, the bearing shields are pressed against the electric sleeve a screw-nut pair of a motor, the nut being made as a threaded axial hole in the shaft, and the screw with the possibility of affecting the end face of one of the bearings, the bearings on the shaft and in the bores of the shields are installed with the possibility of axial movement to the stop in the restrictive element, while ledges of the bearing shields on the sides facing the stator have ledges for restricting the movement of bearings, and an elastic ring is installed between the bearing and the shoulder of the bore of one of the bearing shields, in addition, on the periphery of a groove is made on the bottom of the bearing shield, and the annular pump inlet is formed by making entrance windows and end jumpers in the housing, the latter being concave into the said groove and installed in contact with its end face, made in the form of a conical surface facing the apex of the pump axis, the housing is connected to the cover by means of a threaded connection, the cover being installed in contact with the end face of the last stage of the pump, and the filter inside the housing with an emphasis on the ends of the bearing shield and the first working stage as a support for the steps Asosa to seal the input end shield in the electric cable formed a stepped bore, and the mounting sleeve - a conical hole, wherein the stepped bore in the installed resilient ring clamped surfaces of the tapered bore of the mounting sleeve, the stepped bore of the bearing shield and the electric cable.

На фиг.1 изображен скважинный центробежный электронасос, продольный разрез. Figure 1 shows a borehole centrifugal electric pump, a longitudinal section.

На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Figure 2 is a section aa in figure 1.

На фиг.3 - узел Б на фиг.1. Figure 3 - node B in figure 1.

Скважинный центробежный электронасос содержит насос и электродвигатель. Насос включает цилиндрический корпус 1 с кольцевым входом 2 и цилиндрическим входным фильтром 3, рабочие ступени 4 и вал 5. Электродвигатель включает корпус в виде гильзы 6 с уплотненными подшипниковыми щитами 7, 8, в расточках которых на радиально-упорных подшипниках 9, 10 установлен вал 11, и герметичный ввод электрокабеля 12 через подшипниковый щит 8 посредством установочной втулки 13. В корпусе 1 насоса выполнены с образованием концевых цилиндрических перемычек 14 входные окна 15. Для крепления корпуса 1 насоса к подшипниковому щиту 8 по периферии щита 8 выполнена кольцевая канавка 16, верхний торец которой выполнен в виде конической поверхности, обращенной вершиной к оси насоса. Концевые перемычки 14 вогнуты в упомянутую канавку 16 и установлены в контакте с ее верхним торцом. Фильтр 3 выполнен сетчатым и установлен в зоне выполнения входных окон 15, внутри корпуса 1, с упором в торцы подшипникового щита 8 и первой рабочей ступени 4, как опора ступеней 4 насоса 1. Вал 5 насоса соединен с валом 11 электродвигателя разъемным, например винтовым, соединением. Подшипники 9, 10 выполнены в виде подшипников качения и установлены с возможностью осевого перемещения по валу 11 и расточкам щитов 7, 8 до упора в ограничительный элемент. Ограничительный элемент может быть выполнен, например, в виде фиксированной втулки 17. Торцы щитов 7, 8 прижаты к торцам гильзы 6 парой винт - гайка, при этом гайка выполнена как резьбовое осевое отверстие 18 в валу, с его торца, а винт 19 установлен в последнем с возможностью воздействия на торец подшипника 9. В расточках подшипниковых щитов 7, 8, со сторон, обращенных к статору, выполнены уступы 20, 21 для ограничения перемещения подшипников 9, 10. Между подшипником 9 и уступом 20 расточки подшипникового щита 7 установлено упругое кольцо 22 как компенсатор размерной цепи. Для уплотнения ввода электрокабеля 12 в подшипниковом щите 8 выполнено ступенчатое отверстие, а в установочной втулке 13 - коническое отверстие. В ступенчатое отверстие установлено упругое кольцо 23, зажатое поверхностями конического отверстия установочной втулки 13, ступенчатого отверстия подшипникового щита 8 и электрокабеля 12. Электронасос снабжен упругими кольцами 24 круглого сечения. Уплотнение стыков подшипниковых щитов 7, 8 и гильзы 6 осуществлено посредством колец 24. Электродвигатель содержит закрепленный на валу 11 ротор 25 и статор 26, закрепленный на гильзе 6. Внешний торец подшипникового щита 7 закрыт глухой крышкой 27, а его расточка уплотнена кольцом 24. Расточка щита 8 уплотнена посредством торцевого уплотнения 28. Насос снабжен также крышкой 29 с выходным патрубком 30. Корпус 1 соединен с крышкой 29 посредством резьбового соединения, причем крышка 29 установлена в контакте с торцом последней ступени 4 насоса 1. The borehole centrifugal electric pump contains a pump and an electric motor. The pump includes a cylindrical housing 1 with an annular inlet 2 and a cylindrical inlet filter 3, working stages 4 and a shaft 5. The electric motor includes a housing in the form of a sleeve 6 with sealed bearing shields 7, 8, in the bores of which a shaft is mounted on angular contact bearings 9, 10 11, and the hermetic input of the electric cable 12 through the bearing shield 8 by means of the mounting sleeve 13. In the pump housing 1, input windows 15 are formed with the formation of end cylindrical jumpers 14. For fixing the pump housing 1 to the bearing shield 8 at the periphery shield 8 is made of an annular groove 16, the upper end of which is made in the form of a conical surface facing the apex to the axis of the pump. The end jumpers 14 are concave in said groove 16 and are installed in contact with its upper end. The filter 3 is mesh and installed in the area of the input windows 15, inside the housing 1, with emphasis on the ends of the bearing shield 8 and the first working stage 4, as a support for the stages 4 of the pump 1. The shaft 5 of the pump is connected to the shaft 11 of the electric motor detachable, for example screw connection. The bearings 9, 10 are made in the form of rolling bearings and are mounted with the possibility of axial movement along the shaft 11 and the bores of the shields 7, 8 as far as the stop in the restrictive element. The restrictive element can be made, for example, in the form of a fixed sleeve 17. The ends of the shields 7, 8 are pressed against the ends of the sleeve 6 by a screw-nut pair, the nut being made as a threaded axial hole 18 in the shaft, from its end, and the screw 19 is installed in the latter with the possibility of impact on the end face of the bearing 9. In the bores of the bearing shields 7, 8, from the sides facing the stator, ledges 20, 21 are made to limit the movement of bearings 9, 10. An elastic ring is installed between the bearing 9 and the ledge 20 of the bore of the bearing shield 7 22 as a compensator dimensional chain. To seal the input of the electric cable 12, a stepped hole is made in the bearing shield 8, and a conical hole is made in the installation sleeve 13. An elastic ring 23 is installed in the step hole, sandwiched by the surfaces of the conical hole of the installation sleeve 13, the step hole of the bearing shield 8 and the electric cable 12. The electric pump is equipped with elastic rings 24 of circular cross section. The joints of the bearing shields 7, 8 and the sleeve 6 are sealed by means of the rings 24. The electric motor contains a rotor 25 mounted on the shaft 11 and a stator 26 mounted on the sleeve 6. The outer end of the bearing shield 7 is closed by a blank cover 27, and its bore is sealed by a ring 24. Bore shield 8 is sealed by mechanical seal 28. The pump is also equipped with a cover 29 with an outlet pipe 30. The housing 1 is connected to the cover 29 by means of a threaded connection, and the cover 29 is installed in contact with the end face of the last stage 4 of the pump 1.

При сборке электронасоса вал 5 соединяется, например, резьбовым соединением с валом 11. При этом на валу 11 уже установлены ротор 25 и подшипниковый щит 8 в сборе (с подшипником 10, уплотнением 28, втулкой 17 и электрокабелем 12, закрепленным в отверстии щита 8 посредством кольца 23, обжимаемого конической поверхностью установочной втулки 13). На торец подшипникового щита 8 устанавливают фильтр 3 как несущий элемент. На торец фильтра 3 по валу 5 устанавливают рабочие ступени 4 насоса. На рабочие ступени 4 и фильтр 3 надевают корпус 1. При этом входные окна 15 располагаются в зоне фильтра 3. Концевые перемычки 14 загибают в кольцевую канавку 16. Завинчивая крышку 29 и сжимая тем самым пакет ступеней 4, вдавливают загнутые концевые перемычки 14 корпуса 1 в кромку, образованную периферийной цилиндрической поверхностью щита 8 и конической поверхностью торца кольцевой канавки 16. Таким образом, корпус 1 закрепляется на щите 8. Электрокабель 12 выводят через одно из окон 15 и фиксируют снаружи корпуса 1. С другой стороны щита 8 во внешнюю проточку устанавливают кольцо 24 и на щит 8 надевают гильзу 6 с закрепленным на ней статором 26. Во внешнюю проточку щита 7 устанавливают другое кольцо 24, а в его внутреннюю проточку - кольцо 22 и подшипник 9. Вставляют щит 7 в гильзу 6, одновременно пропуская конец вала 11 через подшипник 9. В резьбовое отверстие 18, выполненное с торца вала 11, вворачивают винт 19, передавая осевое усилие через подшипник 9, кольцо 22, щит 7, гильзу 6, щит 8 и подшипник 10 на фиксированную втулку 17, ограничивающую осевое перемещение указанных элементов. В результате торцы гильзы 6 и щитов 7, 8 герметично смыкаются. Электронасос готов к работе. Благодаря стягиванию подшипниковых щитов по центральной оси вала ротора через опоры качения и упругий элемент - резиновое кольцо круглого сечения, опоры имеют возможность самоустановки, что повышает их долговечность и исключает дополнительное нагружение за счет перекоса, и уменьшается радиальный габарит из-за отсутствия внешних элементов крепления и элементов крепления между подшипниковыми щитами и корпусом насоса. When assembling the electric pump, the shaft 5 is connected, for example, by a threaded connection with the shaft 11. In this case, the rotor 25 and the bearing shield 8 are already installed on the shaft 11 (with the bearing 10, seal 28, sleeve 17 and electric cable 12 fixed in the hole of the shield 8 by ring 23, crimped by the conical surface of the installation sleeve 13). At the end of the bearing shield 8 install the filter 3 as a supporting element. On the end of the filter 3 on the shaft 5 set the working stage 4 of the pump. The housing 1 is put on the working steps 4 and the filter 3. In this case, the inlet windows 15 are located in the filter zone 3. The end bridges 14 are bent into the annular groove 16. By screwing the cover 29 and thereby compressing the package of steps 4, the bent end bridges 14 of the housing 1 are pressed into the edge formed by the peripheral cylindrical surface of the shield 8 and the conical surface of the end of the annular groove 16. Thus, the housing 1 is fixed to the shield 8. The cable 12 is led out through one of the windows 15 and fixed outside the housing 1. On the other side of the shield 8 to the outer set the point 24 and put the sleeve 6 on the shield 8 with the stator 26 fixed on it. Install another ring 24 in the outer groove of the shield 7, and the ring 22 and bearing 9 in its inner groove. Insert the shield 7 into the sleeve 6, at the same time skipping the end the shaft 11 through the bearing 9. A screw 19 is screwed into the threaded hole 18 made from the end of the shaft 11, transmitting axial force through the bearing 9, ring 22, shield 7, sleeve 6, shield 8 and bearing 10 to a fixed sleeve 17 that limits axial movement specified items. As a result, the ends of the sleeve 6 and the shields 7, 8 hermetically close. The electric pump is ready for use. Due to the tightening of the bearing shields along the central axis of the rotor shaft through the rolling bearings and the elastic element - a rubber O-ring, the bearings are self-adjusting, which increases their durability and eliminates additional loading due to skew, and reduces the radial dimension due to the absence of external mounting elements and fastening elements between bearing shields and pump housing.

При подключении электрокабеля 12 к электросети ротор 25, валы 11 и 5 начинают вращаться. Рабочие ступени 4 насоса осуществляют всасывание перекачиваемой среды через входные окна 15 и фильтр 3 и нагнетание ее в нагнетательный патрубок 30. When connecting the power cable 12 to the mains, the rotor 25, the shafts 11 and 5 begin to rotate. The working stages 4 of the pump suction the pumped medium through the inlet windows 15 and the filter 3 and forcing it into the discharge pipe 30.

Claims (1)

Скважинный центробежный электронасос, содержащий насос, включающий цилиндрический корпус с кольцевым входом и цилиндрическим входным фильтром, крышку с выходным патрубком, рабочие ступени и вал, и электродвигатель, включающий ротор, статор, корпус в виде гильзы с уплотненными подшипниковыми щитами, в расточках которых на подшипниках установлен вал, и герметичный ввод электрокабеля через подшипниковый щит посредством установочной втулки, отличающийся тем, что подшипниковые щиты прижаты к гильзе электродвигателя парой винт-гайка, при этом гайка выполнена как резьбовое осевое отверстие в валу, а винт - с возможностью воздействия на торец одного из подшипников, подшипники на валу и в расточках щитов установлены с возможностью осевого перемещения до упора в ограничительный элемент, при этом в расточках подшипниковых щитов со сторон, обращенных к статору, выполнены уступы для ограничения перемещения подшипников, а между подшипником и уступом расточки одного из подшипниковых щитов установлено упругое кольцо, кроме того, на периферии одного подшипникового щита выполнена канавка, а кольцевой вход насоса образован посредством выполнения в корпусе входных окон и концевых перемычек, последние вогнуты в упомянутую канавку и установлены в контакте с ее торцом, выполненным в виде конической поверхности, обращенной вершиной к оси насоса, корпус соединен с крышкой посредством резьбового соединения, причем крышка установлена в контакте с торцом последней ступени насоса, а фильтр - внутри корпуса с упором в торцы подшипникового щита и первой рабочей ступени, как опора ступеней насоса, для уплотнения ввода электрокабеля в подшипниковом щите выполнено ступенчатое отверстие, а в установочной втулке - коническое отверстие, при этом в ступенчатое отверстие установлено упругое кольцо, зажатое поверхностями конического отверстия установочной втулки, ступенчатого отверстия подшипникового щита и электрокабеля. A borehole centrifugal electric pump comprising a pump including a cylindrical housing with an annular inlet and a cylindrical inlet filter, a cover with an outlet pipe, working steps and a shaft, and an electric motor including a rotor, a stator, a housing in the form of a sleeve with sealed bearing shields, in the bores of which are mounted on bearings a shaft is installed, and a sealed input of the electric cable through the bearing shield by means of an installation sleeve, characterized in that the bearing shields are pressed against the motor sleeve by a screw-nut pair, when the nut is made as a threaded axial hole in the shaft, and the screw with the possibility of affecting the end face of one of the bearings, the bearings on the shaft and in the bores of the shields are installed with the possibility of axial movement until it stops in the restrictive element, while in the bores of the bearing shields from the sides facing to the stator, ledges are made to limit the movement of bearings, and an elastic ring is installed between the bearing and the ledge of the bore of one of the bearing shields, in addition, on the periphery of one bearing shield there is made avka, and the annular inlet of the pump is formed by making entrance windows and end jumpers in the housing, the latter are concave into the said groove and installed in contact with its end face, made in the form of a conical surface facing the apex of the pump axis, the housing is connected to the cover by a threaded connection, moreover, the cover is installed in contact with the end face of the last stage of the pump, and the filter is inside the housing with an emphasis on the ends of the bearing shield and the first working stage, as a support for the pump stages, to seal the input of the electric cable A bearing shield configured in a stepped bore, and the mounting sleeve - a conical hole, wherein the stepped bore in the installed resilient ring clamped surfaces of the tapered bore of the mounting sleeve, the stepped bore of the bearing shield and the electric cable.
RU2001111925/06A 2001-05-04 2001-05-04 Oil-well centrifugal electric pump RU2208708C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111925/06A RU2208708C2 (en) 2001-05-04 2001-05-04 Oil-well centrifugal electric pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001111925/06A RU2208708C2 (en) 2001-05-04 2001-05-04 Oil-well centrifugal electric pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001111925A RU2001111925A (en) 2003-02-20
RU2208708C2 true RU2208708C2 (en) 2003-07-20

Family

ID=29209574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001111925/06A RU2208708C2 (en) 2001-05-04 2001-05-04 Oil-well centrifugal electric pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2208708C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501979C2 (en) * 2008-04-09 2013-12-20 Педролло С.П.А. Centrifugal electric pump
WO2013180604A3 (en) * 2012-05-25 2014-02-27 Yazykov Andrey Yurievich Centrifugal multiple-impeller electric pump
RU2534395C2 (en) * 2011-12-26 2014-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Сервисная Компания "Навигатор" Method of sealed joint of housing of submersible electric motor with input unit of submersible pumps
CN104389820A (en) * 2014-11-04 2015-03-04 珠海格力电器股份有限公司 Upright post connecting structure and electric fan
CN109114009A (en) * 2017-06-26 2019-01-01 格兰富控股联合股份公司 Submersible type down-hole pump
RU212578U1 (en) * 2022-05-20 2022-07-29 Андрей Юрьевич Языков MULTISTAGE AUTOMATIC PUMP WITH FLOW CONTROL

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501979C2 (en) * 2008-04-09 2013-12-20 Педролло С.П.А. Centrifugal electric pump
RU2534395C2 (en) * 2011-12-26 2014-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Сервисная Компания "Навигатор" Method of sealed joint of housing of submersible electric motor with input unit of submersible pumps
WO2013180604A3 (en) * 2012-05-25 2014-02-27 Yazykov Andrey Yurievich Centrifugal multiple-impeller electric pump
EA026452B1 (en) * 2012-05-25 2017-04-28 Андрей Юрьевич Языков Centrifugal multistage electric pump
US9874213B2 (en) 2012-05-25 2018-01-23 Andrey Yurievich Yazykov Centrifugal multiple-impeller electric pump
CN104389820A (en) * 2014-11-04 2015-03-04 珠海格力电器股份有限公司 Upright post connecting structure and electric fan
CN109114009A (en) * 2017-06-26 2019-01-01 格兰富控股联合股份公司 Submersible type down-hole pump
CN109114009B (en) * 2017-06-26 2020-08-07 格兰富控股联合股份公司 Submersible underground pump
RU212578U1 (en) * 2022-05-20 2022-07-29 Андрей Юрьевич Языков MULTISTAGE AUTOMATIC PUMP WITH FLOW CONTROL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5531564A (en) Centrifugal pump
RU2691877C2 (en) Pump with axial connector
GB2576124A (en) Compliant abrasion resistant bearings for a submersible well pump
US8016571B2 (en) Thrust and intake chamber for pump
RU2690597C2 (en) Pump with axial connector
US4606706A (en) Internal compliant seal for compressor
US9303648B2 (en) Compliant radial bearing for electrical submersible pump
RU2208708C2 (en) Oil-well centrifugal electric pump
JP4843483B2 (en) Screw type liquid ring pump
CA3146877C (en) Intermediate bearing in electrical submersible pump
CA2600060C (en) A pump with a motor for pumping fluids
EP2954238B1 (en) A slide ring, a shaft, a mechanical seal, a housing and a rotor for a flow machine and a flow machine
RU2001111925A (en) Borehole Centrifugal Electric Pump
RU202692U1 (en) SUBMERSIBLE SUBMERSIBLE BOREHOLE CENTRIFUGAL PUMP WITH COMPRESSION DIAGRAM ASSEMBLY
CA2926801C (en) Multi-stage high pressure flanged pump assembly
RU2198321C1 (en) Submersible centrifugal electric pump
EP3449129B1 (en) Modular thrust-compensating rotor assembly
KR200262387Y1 (en) Centrifugal pump
RU2234620C1 (en) Submersible multistage centrifugal pump
SU844824A1 (en) Natural gas supercharger
RU206107U1 (en) Discharge device for screw submersible pump
RU2790213C1 (en) Device for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor
CN217440351U (en) High-pressure descaling water pump for sealing box body
RU2742704C1 (en) Centrifugal pump keyless rotor
US11131308B2 (en) Elastic and sealing elements in multi-stage pumps

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040505