SU844728A1 - Device for cementing web to substrate - Google Patents

Device for cementing web to substrate Download PDF

Info

Publication number
SU844728A1
SU844728A1 SU792724097A SU2724097A SU844728A1 SU 844728 A1 SU844728 A1 SU 844728A1 SU 792724097 A SU792724097 A SU 792724097A SU 2724097 A SU2724097 A SU 2724097A SU 844728 A1 SU844728 A1 SU 844728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
electromagnet
base
rollers
pressure
Prior art date
Application number
SU792724097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Шалыгин
Андрей Владимирович Пчелинцев
Геннадий Валентинович Алексеев
Андрей Григорьевич Оханов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Красного Знаменимеханический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Красного Знаменимеханический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Красного Знаменимеханический Институт
Priority to SU792724097A priority Critical patent/SU844728A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU844728A1 publication Critical patent/SU844728A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА К OCHOBAIMO(54) DEVICE FOR ADHESIVE ROLLING MATERIAL TO OCHOBAIMO

II

Изобретение относитс  к строительству , а именно к устройствам дл  наклейки рулонного материала.The invention relates to the construction, in particular to devices for applying a web material.

Известны устройства дл  прикатки рулонных материалов со склеивающим слоем, содержащие различной конструкции держатели рулонных материалов, прикатные катки и механизм нанесени  кле - l и 2j.Known devices for stitching rolled materials with a bonding layer, containing different designs of roll holders, rolling rollers and a glue application mechanism - l and 2j.

Общим недостатком указанных устройств  вл етс  пониженна  прочность склеивани  материала с основанием.A common disadvantage of these devices is the reduced strength of bonding of the material with the base.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство , содержащее раму с ходовыми и прижимными роликами, нагреватель т нуще-прижимной механизм в виде бесконечной гибкой ленты, огибающей прижим1йае и ходовые ролики Гз .The closest to the invention in its technical essence is a device comprising a frame with running and pressure rollers, a heating and pressing mechanism in the form of an endless flexible ribbon, a pressing envelope and running rollers Gz.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что прочность склеивани  покрыти  с основанием при использоВании указанного устройства часто юказыйаетс  ниже уровн  действующихThe disadvantage of this device is that the bonding strength of the coating with the base when using the specified device is often shown below the level of the existing

остаточных напр жений в клеевой прослойке , что приводит к отслаиванию Покрыти  от основани . Кроме того, стремление увеличить удельное контактное давление на склеиваемые материалы , что сказываетс  на повышении прочности склеивани , вызывает увеличение массы и размеров устройства .residual stresses in the adhesive layer, which leads to peeling of the coating from the base. In addition, the desire to increase the specific contact pressure on the materials being glued, which affects the increase in the bonding strength, causes an increase in the mass and size of the device.

Целью изобретени   вл етс  повы шение качества приклеивани  материала .The aim of the invention is to improve the quality of bonding of the material.

Claims (3)

Это достигаетс  тем, что устройство дл  приклеивани  рулонного материала к основанию, содержащее раму с ходовыми и прижимными роликами, нагреватели, т нуще-прижимной механизм в виде обогреваемой бесконечной гибкой ленты, огибающей прижимные и ходовые ролики, снабжено электромагнитом посто нного тока, закрепленным на раме с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной основанию. На чертеже изображено устройство в разрезе. Устройство содержит раму 1 с ходо выми 2 и прижимными 3 роликами. Дл  автоматического перемещени  устройство снабжено т йуще-прижимным механизмом в виде обогреваемой бесконечной гибкой ленты 4, огибающей прижим Hbie и ходовые ролики, и приводом 5, размещенным на раме 1 устройства, Кроме того,на раме 1 размещен механизм нанесени  кле  6 и держатель 7 с обогреваемым барабаном 8, внутри которого размещен рулонный материал 9, Электромагнит 10 подвешен на шаровые опоры 11 с фиксаторами дл  закреплени  ,его под выбранным углом к поверхности склеивани . Рама 1 и прижимные ролики 3 .йыполнень из ферромагнитного материала . Дл  обеспечени  минимального и равномерного воздушного зазора между сердечником электромагнита 12 и рамой 1 их сопр гаемые поверхности выполнены в форме шаровых сегментов. Устройство работает следующим образом ,. Приклеиваемый рулонный материал 9 заводитс  под прижимные ролики 3, после Чего включаютс  привод 5 и электромаг.нит 10. закрепленный под выбранным УГЛОМ магнитной обработки к основанию. Устройство при помощи гибкой обогреваемай бесконечной ленты 4 движет с  вперед, прикатыва  рулонный ма териал 9 к основанию, Скорость перемещениу устройства подбираетс  та1СИМ образом чтобы клей успевал отверждатьс  во врем  нахождени  склеиваемых поверхностей под давлением, обеспечивающимс  прижимными роликами 3. Необходима  температура отверждени  обеспечиваетс  предварительным нагревом материала 9 в барабане 8 кле , в механизме нанесени  кле  6, а также подогревом огибающей ленты 4. Одновременно с отверждением кле  производитс  его магнитна  обра . ботка электромагнитом 10. 84 Обработка полимерного кле  посто нным магнитным полем приводит к одинаковой ориентации всех полимерных молекул, В результате увеличиваетс  поверхность склеивани  за счет снижени  количества дефектов внешнего сло  кле , а сама клеева  прослойка становитс  бодее однородной по своей структуре Совмещение операций магнитной обработки в период отверждени  кле  под давлением приводит к фиксации указанных изменений в клеевой прослойке и к получению клеевого соединени  с-повышенными прочностными характеристиками. В случае приклеивани  рулонного материала к железобетонному основанию электромагнит посто нного тока позвол ет за счет взаимодействи  магнитного пол  с железной арматурой повысить контактное давление на склеиваемые материалы, что также приводит к повьш1ению прочности клеевого соединени . Формула изобретени  Устройство дл  приклеивани  рулонного материала к основанию, содержащее раму с ходовыми и прижимными роликами , нагреватели, т нуще-прижимной механизм в виде обогреваемой бесконечной гибкой ленты, огибающей прижимные и ходовые ролики, о т л и-ч а Ю- .щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества приклеивани  материала , оно снабжено электромагнитом посто нного тока:, закрепленным на раме с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной основанию . Источники информации, прин тые во внимание-при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6069.79, кл. Е 04 О 15/06, 10,07.73. This is achieved by the fact that the device for gluing the web material to the base, containing a frame with running and pressure rollers, heaters, a pressing mechanism in the form of a heated endless flexible tape, an envelope of the pressure rollers and running rollers, is equipped with a DC electromagnet attached to the frame movable in a plane perpendicular to the base. The drawing shows the device in section. The device comprises a frame 1 with a travel 2 and a pressure roller 3. For automatic movement, the device is equipped with a pressing and clamping mechanism in the form of a heated infinite flexible belt 4, an envelope of the Hbie clamp and running rollers, and a drive 5 placed on the frame 1 of the device. In addition, the frame 1 contains a mechanism for applying glue 6 and a holder heated drum 8, inside which is placed the rolled material 9, the electromagnet 10 is suspended on ball bearings 11 with clamps for fixing it at a selected angle to the bonding surface. Frame 1 and pinch rollers 3. Execution of ferromagnetic material. To ensure a minimal and uniform air gap between the core of the electromagnet 12 and the frame 1, their mating surfaces are made in the form of spherical segments. The device works as follows,. The bonded roll material 9 is inserted under the pinch rollers 3, after which the actuator 5 and the electromagnet 10 are engaged. Fixed under the selected magnetic treatment ANGLE to the base. The device with the help of a flexible heated endless belt 4 moves forward to roll the rolled material 9 to the base. 9 in the drum 8 glue, in the mechanism of applying glue 6, as well as heating the envelope of the tape 4. Simultaneously with the curing of the glue is produced his magnetic image machining with an electromagnet 10. 84 Processing a polymer adhesive with a constant magnetic field leads to the same orientation of all polymer molecules. As a result, the bonding surface increases by reducing the number of defects in the external adhesive layer, and the adhesive layer itself becomes more uniform in its structure. curing the adhesive under pressure leads to the fixation of these changes in the adhesive layer and to the formation of adhesive bonding with enhanced strength characteristics kami. In the case of sticking the coiled material to the reinforced concrete base, the DC electromagnet allows, due to the interaction of the magnetic field with the iron reinforcement, to increase the contact pressure on the materials being glued, which also leads to an increase in the strength of the adhesive joint. Claims An apparatus for gluing a web material to a base comprising a frame with running and pressure rollers, heaters, a pressing mechanism in the form of a heated infinite flexible tape, an envelope of pressure and running rollers, about t and ½ hours and a This is so that, in order to improve the quality of adhesion of the material, it is equipped with a direct current electromagnet: fixed to the frame that can be moved in a plane perpendicular to the base. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR № 6069.79, cl. E 04 O 15/06, 10.07.73. 2.Авторское свидетельство СССР № 606981, кл. Е 04 D 15/06, 27.01.76. 2. USSR author's certificate number 606981, cl. E 04 D 15/06, 01/27/76. 3.Авторское свидетельство СССР № 606978. кл, Е 04 D 15/06, 21.03,72 (прототип),3. USSR author's certificate No. 606978. class, E 04 D 15/06, 21.03,72 (prototype),
SU792724097A 1979-02-12 1979-02-12 Device for cementing web to substrate SU844728A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724097A SU844728A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Device for cementing web to substrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724097A SU844728A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Device for cementing web to substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU844728A1 true SU844728A1 (en) 1981-07-07

Family

ID=20809973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792724097A SU844728A1 (en) 1979-02-12 1979-02-12 Device for cementing web to substrate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU844728A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989008757A1 (en) * 1988-03-07 1989-09-21 Williams, John, Francis Roofing paper applicator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989008757A1 (en) * 1988-03-07 1989-09-21 Williams, John, Francis Roofing paper applicator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3415706A (en) Machines for tape transfer
JPS61211824A (en) Expansion surface recording device and annealing thereof
SU844728A1 (en) Device for cementing web to substrate
JPS57186101A (en) Thickness measuring device
JPS619868A (en) Magnetic recording and reproducing device
JP2707262B2 (en) Method for measuring interlayer adhesion strength of laminated rotating body
KR20190133954A (en) Non-contact laminating method of multilayered material
JPH0329542B2 (en)
JPH0834112A (en) Transfer device
JP2724999B2 (en) Printing equipment
JPS59137954A (en) Developing device of photosensitive resin plate
JPS60103519A (en) Smoothing method at manufacture of magnetic recording medium
ATE44837T1 (en) RECORDING MEDIUM TO BE MAGNETIZED VERTICALLY AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF.
JPH0414152Y2 (en)
JPH02160517A (en) Manufacture of grooved substrate for optical disk
JPS6482082A (en) Fixing device
GB676761A (en) Magnetic recording and reproducing
JPH0518567B2 (en)
JPS5689766A (en) Developing method
DE58901280D1 (en) DEVICE FOR FIXING A HEATING PIPE.
SU1151919A1 (en) Device for copying relief recording to thermoplastic medium
JPS641577A (en) Correction sheet and method thereof
JPH0527771U (en) Edge-treated seamless belt
JPH08106020A (en) Production of light transmission body sheet and array
GB1221352A (en) Process of forming sandwich panels and apparatus therefor