SU844607A1 - Method of producing light weight filler - Google Patents
Method of producing light weight filler Download PDFInfo
- Publication number
- SU844607A1 SU844607A1 SU782634555A SU2634555A SU844607A1 SU 844607 A1 SU844607 A1 SU 844607A1 SU 782634555 A SU782634555 A SU 782634555A SU 2634555 A SU2634555 A SU 2634555A SU 844607 A1 SU844607 A1 SU 844607A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- light weight
- simplify
- formation
- technology
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области стро ительства и может быть использовано при изготовпении легких пористых заполн телей на основе жидкого стекла дл легких теплоизол ционных конструкций и изделий.The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of lightweight porous liquid glass based bodies for lightweight thermal insulation structures and products.
Известны способы получени легких заполнителей путем гранулировани пластичной массы, включающей жидкое стекло и наполнитель, с последующим пропарива- нием или автоклавированием по ступенчатому режиму в течение 9-11 4acLlj.Methods are known for producing lightweight aggregates by granulating a plastic mass comprising liquid glass and a filler, followed by steaming or autoclaving in a stepwise mode for 9-11 4acLlj.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению 5тп етс способ, включающий приготовление гор чей сырьевой смеси на основе жидкого стекла и тонкодисперс- ного наполнител , ее охлаждение, формирование гранул путем дроблени охлажде Нпй массы с последующим подсушива- йием и термообработку при 47О-595СThe closest in technical essence and the achieved result to the invention is 5 tp method, including the preparation of a hot raw mix based on liquid glass and finely dispersed filler, its cooling, the formation of granules by crushing cooling npy mass followed by drying and heat treatment at 47 O- 595С
-2.-2
Недостатком известного способа вл етс сложна технологи изготовлеНИН легкого материала и высока температура термообработки.The disadvantage of this method is the complex technology of manufacturing lightweight material and high heat treatment temperature.
Целью изобретени вл етс упрощение технологии изготовлени легкого запол- . кител .The aim of the invention is to simplify the manufacturing technology of the easy filling. whale.
Поставленна цель достигаетс тем, что в сггособе, включающем приготовление сырьевой смеси на основе жидкого стекла и тонкодисперсного наполнител , формирование гранул и термообработку, The goal is achieved by the fact that in a crumbling process, including the preparation of a raw material mixture based on liquid glass and finely dispersed filler, the formation of granules and heat treatment,
но формирование гранул осуществл ют из смеси с консистенцией густого теста экструзией с последующей термообработкой при 280-350 в течение 810 минут.but the formation of granules is carried out from a mixture with the consistency of a thick dough by extrusion followed by heat treatment at 280-350 for 810 minutes.
tsts
Пример, В жидкое стекло с силикатным модулем, равным 2,8, и плорНостью 1,4 г/см вв«д т высокодислерс- ную аморфную дбуокись кремни (аэросип ) с удельной поверхностью, равной Example, In liquid glass with a silicate modulus equal to 2.8 and with a density of 1.4 g / cm cv “d, is a highly dispersed amorphous silicon dbuoxide (aero type) with a specific surface equal to
30 175 м /г, в количестве 2О % от массы жидкостекольной смеси.30 175 m / g, in the amount of 2O% by weight of the liquid-glass mixture.
Полученную массу с консистенцией густого теста продавливают шнеком через перфорированную решетку с диаметром отверстий 3-7 мм на выходе из отверстий решетки ее обрезают нож.ом.The resulting mass with a consistency of thick dough is pushed by the screw through a perforated grill with a hole diameter of 3-7 mm at the exit of the grill holes it is cut with a knife.
Полученные гранупы нагревают в барабанной сушилке диаметром 3008ОО мм и длиной 4 м при 28О-35сРс в течение 8-1О минут. Объемна насьш на масса полученные гранул составл ет до 125 кг/м. Прочность легкого эаполнитеп достигает 25 кгс/см The resulting granules are heated in a drum dryer with a diameter of 3008OO mm and a length of 4 m at 28–35 sPc for 8–1O minutes. The bulk weight per weight of the resulting granules is up to 125 kg / m. Durability of light weight reaches 25 kgf / cm
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634555A SU844607A1 (en) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Method of producing light weight filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634555A SU844607A1 (en) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Method of producing light weight filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU844607A1 true SU844607A1 (en) | 1981-07-07 |
Family
ID=20772679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782634555A SU844607A1 (en) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Method of producing light weight filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU844607A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003059844A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Oscar Hernandez Osorio | Method of producing lightweight aggregates at a low temperature |
RU2472661C2 (en) * | 2007-09-03 | 2013-01-20 | Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк. | Structural element for shell-type structure |
-
1978
- 1978-05-30 SU SU782634555A patent/SU844607A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003059844A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Oscar Hernandez Osorio | Method of producing lightweight aggregates at a low temperature |
RU2472661C2 (en) * | 2007-09-03 | 2013-01-20 | Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк. | Structural element for shell-type structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK238780A (en) | FOAM GRANULATE AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
US2478757A (en) | Process of producing lightweight aggregates | |
CN105254330B (en) | A kind of fly ash aerated piece of waste or used plastics and its continuous preparation method | |
SU844607A1 (en) | Method of producing light weight filler | |
US1944008A (en) | Heat insulating material and method of making the same | |
SU651688A3 (en) | Method of manufacturing ceramic composition material | |
Ivanov | Influence of the methods of preparing a silicate-sodium mixture on the formation of the Structure of foam glass ceramics | |
US748019A (en) | Manufacture of artificial asphalt, stone, &c. | |
SU874700A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulation refractory material | |
Dragoescu et al. | Simulating foam glass production in a tunnel furnace powered with microwaves | |
SU908772A1 (en) | Process for producing aggregate from magnesium hydrosilicates | |
KR100835533B1 (en) | A light loess brick and method of manufacturing thereof | |
SU554260A1 (en) | The method of manufacturing insulating products | |
US3458301A (en) | Method of manufacturing a whitish granular aggregate for building purposes from a crystallisable,vitreous material | |
SU1574573A1 (en) | Method of manufacturing construction articles | |
SU617428A1 (en) | Raw mixture for making light aggergate of concrete | |
SU673637A1 (en) | Raw mix for obtaining heat-insulating articles | |
SU775081A1 (en) | Raw mixture for producing light refractory filler | |
SU831765A1 (en) | Method of producing lime-silica heat-insulating articles | |
SU620459A1 (en) | Raw mix for making wollastonite articles | |
SU767057A1 (en) | Method of producing light filler | |
SU802234A1 (en) | Method of making hollow granules | |
SU590309A1 (en) | Method of producing heat insulating filler | |
SU779340A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight fire resistant filler | |
UA143405U (en) | METHOD OF OBTAINING HYDROSILICATE FILLER FOR CONCRETE PRODUCTS |