SU844067A1

SU844067A1 - Separator for liquids

Info

Publication number: SU844067A1
Application number: SU792714214A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Цой; Владимир Петрович Моисеев; Ян Янович Розенберг; Альфред Артурович Бериньш; Юрий Алексеевич Дерканосов; Виктор Михайлович Калугин; Виктор Алексеевич Парамонов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Электрификации Сельскогохозяйства
Priority date: 1979-01-17
Filing date: 1979-01-17
Publication date: 1981-07-07

Description

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ(54) SEPARATOR FOR LIQUIDS

1one

Изобретение относитс к устройствам дл разделени жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to devices for the separation of liquid inhomogeneous systems under the action of centrifugal forces and can be used in various sectors of the national economy.

Известен центробежный сепаратор, который имеет барабан с коническими тарелками и подвод ще-выводиое устройство 1.A centrifugal separator is known which has a drum with conical plates and a supply and output device 1.

Недостатком описанного сепаратора вл етс невозможность применени его в потоке с вакуумированной линией подачи жидкости из-за возможной его разгерметизации при пульсирующем потоке и возможного при этом нарушени вакуумного режима установки в целом.The disadvantage of the described separator is the impossibility of using it in a stream with an evacuated liquid supply line due to its possible depressurization under a pulsating flow and possible violation of the vacuum mode of the installation as a whole.

Известен также сепаратор дл жидкостей , включающий барабан с пакетом тарелок , питающую трубу, напорный диск с кольцевым выступом и питающую трубуA liquid separator is also known, which includes a drum with a stack of plates, a feed tube, a pressure disc with an annular protrusion and a feed tube.

2.2

Указанный сепаратор вл етс наиболее близким к предложенному по технической сущности.The specified separator is the closest to the proposed technical essence.

Однако этот сепаратор также ненадежен в работе при очистке вспенивающихс жидкостей , особенно при неравномерной подаче последних из вакуумированных питающихHowever, this separator is also unreliable in operation when cleaning foaming liquids, especially when the latter is not evenly supplied from evacuated feeds.

трубопроводов, так как остающийс в барабане воздух образует воздушные пробки, что преп тствует проходу в барабан жидкости из трубопровода, а также способствует их вспениванию.pipelines, since the air remaining in the drum forms air traps, which prevents the passage of liquid from the pipeline into the drum and also contributes to their foaming.

Цель изобретени - повышение надежности работы сепаратора при неравномерной подаче вспенивающихс жидкостей.The purpose of the invention is to increase the reliability of the separator when the foaming liquids are unevenly fed.

Поставленна цель достигаетс тем, что в сепараторе, включающем барабан с пакетом тарелок, питающую трубу, напорный диск с кольцевым выступом и выводной патрубок, концентрично питающей трубе установлен патрубок, нижний участок которого расположен в полости барабана, а верхний соединен с источником вакуума.This goal is achieved by the fact that in a separator that includes a drum with a stack of plates, a supply pipe, a pressure disc with an annular protrusion and a discharge nozzle, a nozzle is arranged concentrically to the supply pipe, the lower portion of which is located in the drum cavity, and the upper one is connected to a vacuum source.

Кроме того, на выводном патрубке установлен обратный клапан.In addition, a check valve is installed on the outlet nozzle.

Иа фиг. 1 схематично изображен общий вид Сепаратора (без привода); на фиг. 2 - часть приемно-выводного устройства.FIG. 1 schematically shows a general view of the Separator (without drive); in fig. 2 - part of the receiving-output device.

Центробежный сепаратор (фиг. 1) включает корпус 1, внутри которого расположен барабан 2, св занный с электродвигателем. Барабан снабжен питающий трубой 3, комплектом конических тарелок 4 и имеет в верхней части напорную камеру 5, в которой размещен нижний участок патрубка 6, установленного концентрично питающей трубе, и напорный диск 7 с выступом 8. На выводном патрубке закреплен тройник 9, на выпускном участке 10 которого установлен обратный клапан 11. Верхний участок патрубка 6 соединен с источником вакуума , который может распространитьс во внутреннюю полость 12 барабана через канал 13 (один или несколько), расположенный между питающей трубой 3 и патрубком 6. Напорна камера 5 сообщена с по . лостью барабана отверсти ми 14, расположенными в стенке 15 камеры. Работает сепаратор следующим образом, Жидкость по трубопроводу поступает в барабан 2 по питающей трубе 3 и, пройд пакет конических тарелок 4, в которых происходит отделение гр зевых частиц, через отверсти 14 поступает в напорную камеру 5., Гр зевые частицы центробежной силой отбрасываютс к периферии барабана и затем удал ютс но окончании очистки.The centrifugal separator (Fig. 1) includes a housing 1 within which is located a drum 2 connected to an electric motor. The drum is supplied with a supply pipe 3, a set of conical plates 4 and has a pressure chamber 5 in the upper part, in which the lower part of the nozzle 6 mounted concentrically to the supply pipe is placed, and the pressure disk 7 with a protrusion 8. A tee 9 is fixed on the outlet nozzle 10 of which a check valve 11 is installed. The upper portion of the nozzle 6 is connected to a vacuum source, which can spread into the inner cavity 12 of the drum through a channel 13 (one or more) located between the supply pipe 3 and the nozzle 6. Pressure chamber 5 communicated with on. with the reel of the drum holes 14, located in the wall 15 of the chamber. The separator operates as follows. The pipeline enters the drum 2 through the supply pipe 3 and, after passing the package of conical plates 4, in which the separation of the greasy particles occurs, enters the pressure chamber 5 through the apertures 14. drum and then removed at the end of the cleaning.

При подключении источника вакуума воздух отсасываетс из внутренней полости 12 барабана 2 через канал 13 и давление в барабане уравниваетс с давлением в трубопроводе , так как л идкость, охватывающа выступ 8 напорного диска 7 и обратный клапан И, герметизирует внутреннюю полость 12 барабана 2 от проникновени в нее наружного воздуха при отсутствии поступлени жидкости из трубопровода при пульсирующем потоке. Это достигаетс тем, что в промежуток времени между поступлением в барабан порций жидкости очищенна жидкость выводитс из барабана через выводное устройство до тех пор, пока вращающеес кольцо жидкости внутреннего радиуса Гж достигнет величины радиуса нанорного диска д, после чего вывод жидкости из барабана прекращаетс , обратныйWhen a vacuum source is connected, air is sucked out of the inner cavity 12 of the drum 2 through the channel 13 and the pressure in the drum is equalized with the pressure in the pipeline, since the liquid covering the protrusion 8 of the pressure disc 7 and the check valve I seals the internal cavity 12 of the drum 2 from penetrating into external air in the absence of fluid from the pipeline with a pulsating flow. This is achieved by the fact that in the time between the portions of the liquid entering the drum, the purified liquid is removed from the drum through the discharge device until the rotating ring of liquid of internal radius Hw reaches the value of the nano disk radius d, after which the liquid is removed from the drum

клапан закрывает атмосферному воздуху доступ в барабан через каналы напорного диска, а выступ 8 преп тствзет доступу воздуха в барабан через напорную камеру.the valve closes the atmospheric air access to the drum through the channels of the pressure disc, and the protrusion 8 prevents air from entering the drum through the pressure chamber.

При поступлении очередной порции жидкости в барабан очищенна жидкость из напорной камеры 5 под давлением поступает в тройник Y и, открыва обратный клапан , выводитс из сепаратора.When the next portion of fluid enters the drum, the cleaned fluid from the pressure chamber 5 enters the tee Y under pressure and, opening the check valve, is withdrawn from the separator.

В случае отсутстви сообщени полости барабана с источником вакуума в промежуточных поступлени ми порций жидкости оставшийс в барабане воздух образует возд)шные пробки, которые преп тствуют проходу порций жидкости из трубопровода в полость барабана, вспенивают ее.In the event that the drum cavity does not communicate with the vacuum source, the air remaining in the portions of the liquid remaining in the drum forms air plugs that prevent the portions of the liquid from passing through the pipeline into the drum cavity and foam it.

Предложенный сепаратор обеспечивает хорошую очистку вспенивающихс жидкостей , поступающих из вакуумированных трубопроводов.The proposed separator provides good cleaning of foaming liquids coming from evacuated piping.

Claims

1. A separator for liquids, including a drum with a plate pack, a feed pipe, a pressure disc with an annular protrusion, and an outlet nozzle, characterized in that, in order to improve the reliability of the separator when the foaming liquids are unevenly supplied, a branch pipe is installed on the feed pipe. in the cavity of the drum, and the top is connected to a vacuum source.

2. A separator according to claim 1, characterized in that a check valve is installed at the outlet nozzle.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate JVo 373030, cl. B 04B 11/02, 1971.

2. US patent number 2668658, cl. 233-31, pub. 1954.

eight

/ 2

, 6