УСТАНОВКЕ температуры издели ; на фиг. 3 - зависимость отношени высших гармоник к величине действующего значени тока от удельной поверхностной мош,ности. Кривые а и г соответствуют относительному значению третьей гармоники; б н д - п той гармоники; вне - седьмой гармоники. Амплитуды более высоких гармоник малы и более трудно фиксируютс . Четные гармоники в кривой тока отсутствуют. Зависимости (фиг. 2) сответствуют изменению температуры от 20 до 600°С, т.е. до точки магнитных превращений, при этом значение удельной поверхностной мощности посто нно, а зависимости (фиг. 3) - посто нному значению температуры нагреваемого издели . В качестве нагреваемого издели примен ютс полые и сплошные цилиндры из ферромагнитных сталей диаметров 80-320 мм, диаметр индуктора 360 мм. Измерение температуры по сечению нагреваемого издели проводитс с помощью термопар хромель-капель . Способ основан на нелинейной зависимости магнитного потока от тока индуктора, что ведет к искажению формы тока и по влению в нем высших гармонических. Изменение величины удельной поверх ноетной мощности приводит к изменению магнитного потока , замыкающегос через нагреваемое изделие , а следовательно,измен етс величина искажени тока индуктора. При посто нном значении температуры величины высших гармонических тока дают информацию о изменении удельной поверхностной мощности . Увеличение теспературы издели сопровождаетс ростом удельного электрического сопротивлени , а следовательно, ведет к увеличению полного сопротивлени и его соетавл ющих системы индуктор-металл. Увеличение сопротивлени при посто нном значении удельной поверхностной мощности приводит к уменьщению магнитного потока и „„., „„„,, -„ как результат этого уменьшаютс искажени кривой тока индуктора. Следовательно, величины высших гармонических дают информацию о изменении средней температуры издели , поэтому задав определенное соотношение высших гармонических к действуюшему зн-ачению тока индуктора, мы можем, контролировать выше приведенные параметры (удельную поверхностную мощность и температуру издели ). Устройство дл реализации состоит из индуктора 1, коммутирующего устройства 2, датчика 3 тока, избирательных фильтров 4, источника 5 нормированных напр жений, узла 6 сравнени и блока 7 управлени коммутирующим устройством. Устройство работает следующим образом При подаче напр жени на индуктор I путем замыкани коммутирующего устройства 2 в цепи индуктора протекает ток, форма которого при наличии ферромагнитной загрузки искажена. Величина искажени тока пропорциональна магнитному потоку, замыкающемус через нагреваемое изде ,лие. С датчика 3 тока сигнал, пропорциональный току индуктора I, подаетс на избирательные фильтры 4, настроенные на К-тую гармонику или спектр гармоник, амплитуды которых наиболее сильно завис т от изменени температуры и удельной поверхностной мощности. Далее сигнал через избирательные фильтры 4 подаетс на узел 6 сравнени , на второй вход которого поступает сигнал с источника 5 нормированных напр жений , состо щий из п-ступеней опорного напр жени . Кажда из а-ступеней соответствует определенному диапазону измерени тока в цепи индуктора 1 согласно кривой намагничивани дл нагреваемого материала . Узел 6 сравнени вырабатывает сигнал, соответствующий определенному режиму нагрева, который подаетс на блок 7 коммутирующего устройства. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет определить среднее значение температуры по сечению нагреваемого ферромагнитного издели и контролировать величину удельной поверхностной мощности, что позвол ет повысить точность регулировани режима нагрева издели . Формула изобретени Способ управлени режимом нагрева ферромагнитных изделий в индукционной установке, при котором подают питание на индуктор, измер ют электрические параметры индуктора, выдел ют сигнал управлени , сравнивают его с заданным и по сигналу рассогласовани измен ют подводимое к индуктору напр жение до устранени этого рассогласовани , отличающийс тем, что, с целью повыщени точности регулировани режима нагрева, в качестве сигнала управлени используют отношение амплитуд высших гармоник тока индуктора к действующему значению этого тока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Свенчанский А. Д., Гуттерман К. Д. Автоматическое регулирование электрических печей. М., «Энерги , 1965, с. 11 - 117, 272-287.