SU842109A1 - Способ окомковани агломерационнойшиХТы - Google Patents

Способ окомковани агломерационнойшиХТы Download PDF

Info

Publication number
SU842109A1
SU842109A1 SU772528321A SU2528321A SU842109A1 SU 842109 A1 SU842109 A1 SU 842109A1 SU 772528321 A SU772528321 A SU 772528321A SU 2528321 A SU2528321 A SU 2528321A SU 842109 A1 SU842109 A1 SU 842109A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
size
pelletizing
particle size
fractions
Prior art date
Application number
SU772528321A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Готовцев
Игорь Михайлович Сальников
Аркадий Захарович Крижевский
Original Assignee
Gotovtsev Anatolij A
Salnikov Igor M
Krizhevskij Arkadij Z
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gotovtsev Anatolij A, Salnikov Igor M, Krizhevskij Arkadij Z filed Critical Gotovtsev Anatolij A
Priority to SU772528321A priority Critical patent/SU842109A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU842109A1 publication Critical patent/SU842109A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и может быть использовано в агломерационном производстве дл  интенсификации процес са окомковани  шихты. Окомкование агломерационной шихты  вл етс  основным элементом ее подготовки к спеканию. Процесс ведут в барабанах-окомко вател м и дл  конкретной шихты суще вуют оптимальные параметры окомкова ни : угол наклона, степень заполнени  и скорость враа1ени  барабана, а также способ увлажнени  шихты. Наличие в компонентах шихты крупных фракций (более 3 мти) ухудшает грану л цию мелочи. Поэтому дл  интенсификации процес са, шихту перед окомкованием раздел ют на классы по крупности или поддерживают определенное соотношение крупных и мелких фракций. , Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий разделение шихты на фракции и увлажнение ее l. За счет, использовани  гравитационных сил и сил треци , фракцию шихты более 5 мм выдел ют из потока движущегос  вверх под углом наклона к горизонтали 22-45°со скоростью 0,8-2,0 м/с. За счет гравитационных сил крупные фракции скатываютс  по наклонной плоскости вниз, их выдел ют и направл ют на спекание, а мелкие фракции подают в окомкователь . Эффективность разделени  по известному способу в значительной степени зависит от влажности шихты и с увеличением последней резко снижаетс , так как крупные фракции, увлекаютс  потоком мелочи. При попаданий крупных фракций в .окомкователь они смачиваютс  водой и , накатыва  на себ  мелочь, быстро увеличиваютс  в диаметре. Наход сь в шихте , крупные кромки разрушают еще рыхлые гранулы из пылеватых частиц. В результате этого после окомковани  в материале содержитс  много неокомкованной мелочи и крупных комков , которые способствуют компактной упаковке гранул и снижению газопроницаемости сло . Целью изобретени   вл етс  получение гранул однородной крупности и повышение газопроницаемости сло .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в процессе окомковани  последовательно с увеличением крупности ввод т каждую фракцию шихты, например путем подачи ее в окомкователь рассредоточенным по крупности потоком с увеличением крупности в сторону разгрузки. Увлажнение шихты прекращают в месте подачи материала , крупность которого соответствует верхнему пределу заданной крупности шихты.
Вначале в окомкователь подают МЁЛкую фракцию материала, например менее 1 мм, и при необходимости увлажн ют ее. После по влени  в шихте гранул в процессе окомковани  ввод  более крупную фракцию, например 1-3 м, на которую за счет увлажнени накатываетс  еще неокомкованна  часть шихты. По мере достижени  размера гранул, соответствующих максимальной скорости спекани  (заданной крупности шихты) подачу воды прекращают и ввод т остальные более крупные фракции шихтм. Гранулы, образованные из мелких фракций шихты, к этому времени приобретают прочность и в меньшей степени разрушаютс  при соударени х с крупными частицами шихты.
Отсутствие крупных фракций в процессе окомковани  мелочи, предотвращает переокомкование шихты.
Предварительное разделение шихты по крупности может быть произведено за счет установки в загрузочной течке барабанного окомковател  на пути движени  потока шихтовых материалов метател , направленного в полость барабана,
В зависимости от массы частиц при равной.начальной скорости они приобретают разное количество движени . Благодар  этому чем крупнее частицы тем они дальше отлетают от метател  к разгрузочному концу барабана и в процессе окомковани , таким образом, вводитс  материал постепен 1о с увеличением крупности.
Скоростью вращени  метател , выполненного , например, в виде цилиндра , регулируетс  рассредоточение потока по крупности и врем  подачи соответствующей фракции в процесс окомковани . Оптимальна  скорость вращени  метател  соответствует максимальной скорости спекани  шихты.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным р д преимуществ:
1.стабилизируетс  размер гранул при использовании компонентов шихты с широким спектром крупностиj
2.увеличиваетс  газопроницаемос сло  шихты и как следствие производительность аглоустановки.

Claims (2)

1.Способ окомковани  агломерационной шихты, включающий разделение шихты на фракции и увлажнение ее, отличаю.щийс  тем, что, с целью получени  гранул однородной крупности и повышени  газопроницаемости сло , в процессе окомковани  последовательно с увеличением крупности подают каждую фракцию шихты в окомкователь рассредоточенным по крупности потоком с .увеличением-крупности в сторону разгрузки.
2.. Способ по п. 1-, отличающийс  тем, что, шихту прекращают увлажн ть в месте подачи материала , крупность которого соответствует верхнему пределу заданной крупности окомкованной шихты.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 304292, кл. С 22 В 1/24, 1971.
SU772528321A 1977-09-28 1977-09-28 Способ окомковани агломерационнойшиХТы SU842109A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528321A SU842109A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ окомковани агломерационнойшиХТы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528321A SU842109A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ окомковани агломерационнойшиХТы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU842109A1 true SU842109A1 (ru) 1981-06-30

Family

ID=20726525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772528321A SU842109A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ окомковани агломерационнойшиХТы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU842109A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0097486A2 (en) Process for the production of agglomerated fuels
US2984860A (en) Balling drum
US3140326A (en) Agglomerating method and apparatus
US2984861A (en) Balling drum
SU842109A1 (ru) Способ окомковани агломерационнойшиХТы
US5102586A (en) Agglomerating process of sinter mix and apparatus therefor
HRP980619A2 (en) Soot in granules and a process for the preparation thereof
US2674522A (en) Apparatus for pelletizing carbon black
US2391588A (en) Method of prepaking pellets for
JP4228694B2 (ja) 焼結用原料の製造方法
US3227789A (en) Process of pelletizing a water soluble material
JPH04198427A (ja) 焼結鉱の製造方法
JP2748782B2 (ja) 焼成塊成鉱の製造方法
JPH0742522B2 (ja) 焼結原料の事前処理方法
US3489549A (en) Sintering material from iron-containing dry dust and preparing method thereof
JPH01104723A (ja) 製鉄ダストからの焼結原料製造方法
RU2118561C1 (ru) Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов
US3333297A (en) Apparatus for making spherical pellets of water soluble substances
US2917381A (en) Process of flaking and granulating ammonium sulphate
SU962325A1 (ru) Устройство дл увлажнени и окомковани сыпучих материалов
SU1027245A1 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
JPH0551654A (ja) 焼結原料の事前処理方法並びに造粒方法
US4171336A (en) Balling process
US3864119A (en) Method and apparatus for simultaneously producing large and small heat hardened agglomerates of mineral ore
SU908882A1 (ru) Способ получени окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта дл его осуществлени