SU842066A1 - Device for control of diameter and tension of glass fiber - Google Patents
Device for control of diameter and tension of glass fiber Download PDFInfo
- Publication number
- SU842066A1 SU842066A1 SU792812507A SU2812507A SU842066A1 SU 842066 A1 SU842066 A1 SU 842066A1 SU 792812507 A SU792812507 A SU 792812507A SU 2812507 A SU2812507 A SU 2812507A SU 842066 A1 SU842066 A1 SU 842066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tension
- diameter
- unit
- sensor
- fiberglass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
1one
.Изобретение относитс к области производства стекловолокна, в частности к стабилизации диаметра и нат жени стекловолокна.The invention relates to the field of glass fiber production, in particular to the stabilization of the diameter and tension of glass fiber.
Известно устройство дл регулировани диаметра стекловолокна, содержащее датчик параметров материала , датчик силы нат жени , усилителпреобразователь и исполнительный механизм, причем н цепь св зи датчика силы нат жени и усилител преобразовател включен усилительный блок, один вход которого подсоединен к выходу датчика силы нат жени , а другой - к выходу датчика-параметров материала 1.A device for adjusting the diameter of the fiberglass is known, which contains a material parameter sensor, a tension force sensor, an amplifier converter and an actuator, and an amplifying unit is turned on in the communication circuit of the tension sensor and the amplifier amplifier, one input of which is connected to the output of the tension sensor and the other - to the output of the sensor-parameters of the material 1.
Недостатком этого устройства вл етс контактный метод измерени нат жени , что-снижает надежность, и невозможность стабилизации диаметра волокна при его выт жке.A disadvantage of this device is the contact method of measuring tension, which reduces the reliability and impossibility of stabilizing the fiber diameter during its drawing.
Известно и другое устройство дл регулировани диаметра и нат жени стекловолокна, содержащее датчик частоты вращени , датчик высоты намотки , блок умножени , первый элемент сравнени , электропривод наматывающего аппарата, приемную бобину ролик замасливател стекловолокна, задатчик линейной скорости, задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы, причем за . диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы подключены к соответствующим входам задатчика линейной скорости, выход которого подключен,к одному из входов первого элемента сравнени , другой вход которого соединен с выходомAnother device for adjusting the diameter and tension of fiberglass is known, comprising a rotation speed sensor, a winding height sensor, a multiplication unit, a first reference element, an electric winding machine, a receiving reel, a glass oil sizing roller, a linear velocity setting device, a glass fiber diameter setting device, and a glass mass flow setting device, and for fiberglass diameter and glass mass flow setting unit are connected to the corresponding inputs of the linear velocity setter, the output of which is connected, to one of the inputs of the first comparison element, the other input of which is connected to the output
блока умножени , а выход первого элемента сравнени соединен с электроприводом наматывающего аппарата, который соединен со входом датчика частоты вращени , вьоходы датчика частоты вращени и датчик высоты намотки соединены с соответствующими входами блока умножени 2.the multiplication unit, and the output of the first comparison element is connected to the electric drive of the winding machine, which is connected to the input of the rotational speed sensor, the rotations of the rotational speed sensor and the winding height sensor are connected to the corresponding inputs of the multiplication unit 2.
Недостаток этого устройства заключаетс в ограниченности функциональных возможностей, т.е. невозможности регулировани нат жени намотки , стекловолокна на бобину.The disadvantage of this device is limited functionality, i.e. impossibility to regulate the tension of winding, fiberglass on a bobbin.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства .The purpose of the invention is to expand the functionality of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл регулировани диаметра и нат жени стекловолокна, содержащее датчик частоты вращени ,, датчик высоты намотки, блок умножени ,The goal is achieved by the fact that a device for regulating the diameter and tension of glass fiber, containing a rotational speed sensor, a winding height sensor, a multiplication unit,
первый элемент сравнени , электропривод наматывающего аппарата, приемную бобину, .ролик замасливател стекловолокнА , задатчик линейной скорости , задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы, причем задатчик диаметра стекловолокна и задатчик расхода стекломассы подключены к соответствующим входам задатчика линейной скорости, выход которого подключен к одному из входов первого элемента сравнени , другой вход которого соединен с выходом блока умножени , а выход первого элемента сравнени соединен с электроприводом наматывающего аппарата, который соединен со входом датчика частоты вращени , выходы датчика частоты вращени и датчика высоты намотки соединены с соответствующими входами блока умножени , снабжено задатчиком начального радиуса приемной бобины, задатчиком коэффициента нат жени волокна, электроприводом нат жени , вторым элементом сравнени , датчиком числа ходов раскладчика и схемой вычислени , котора включает блок умножени , блок вычитани и блок делени , входы которого подключены к выходам блока вычитани и блока умножени схемы вычислени , причем выход .датчика высоты намотки подключен к одному из входов блока вычитани , другой вход которого соединен с задатчиком начального радиуса приемной бобины, задатчик коэффициента нат жени волокна соединен с одним из входов второго элемента сравнени , выход которого подключен к электроприводу нат жени , который св зан с роликом замасливател стекловолокна, другой вход второго элемента сравнени соединен с выходом блока делени , а входы блока умножени схемы вычислени подключены к задатчику диаметра стекловолокна и к выходу датчика числа ходов раскладчика.the first element of comparison, the electric drive of the winding machine, the receiving reel, the fiberglass oil lubricant, the linear velocity adjuster, the fiberglass diameter adjuster and the glass melt flow adjuster, the fiberglass diameter adjuster and the glass melt flow adjuster connected to the corresponding linear speed adjuster inputs that the output output of the fiberglass disc and the glass melt flow adjuster to the corresponding linear speed adjuster inputs that the output of the fiberglass fiber the inputs of the first comparison element, the other input of which is connected to the output of the multiplication unit, and the output of the first comparison element is connected to the electrically the winding machine's house, which is connected to the input of the rotational speed sensor, the outputs of the rotational speed sensor and the winding height sensor are connected to the corresponding inputs of the multiplication unit, equipped with a setter of the initial radius of the take-up reel, unit of fiber tension, electrically tensioned, second reference element Splicer moves and a calculation circuit that includes a multiplication unit, a subtraction unit and a division unit, the inputs of which are connected to the outputs of the subtraction unit and the multiplication unit computations, the output of the winding height sensor is connected to one of the inputs of the subtraction unit, the other input of which is connected to the setter of the initial radius of the take-up reel; which is connected to the fiberglass sizing roller, the other input of the second reference element is connected to the output of the division unit, and the inputs of the multiplication unit of the calculation circuit are connected to the unit of the glass and to the output of the sensor of the number of moves of the marker.
На чертеже показано предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит стеклоплавильный сосуд 1, стекловолокно 2, ролик замасливател 3, электропривод 4 наматывающего аппарата, датчик 5 высоты намотки, датчик 6 частоты вращени блок 7 умножени радиуса намотки на частоту вращени , элемент 8 сравнени линейной скорости с заданной, блок 9 задани линейной скорости, задатчик 10 диаметра стекловолокна, задатчик 11 расхода стекломассы, задатчик 12 начального радиуса бобины ,- задатчик 13 коэффициента нат жени волокна, схема 14 вычислени коэффициента нат жени , датчик 15 числа ходов раскладчика, блок 16 делени , блок 17 умножени заданного диаметра волокна на число ходов раскладчика , блок 18 умножени ,элементThe device comprises a glass melting vessel 1, fiberglass 2, an oil filter roller 3, a winding machine electric drive 4, a winding height sensor 5, a rotation frequency sensor 6, a winding speed multiplying unit 7 for a rotation frequency, a linear velocity comparison element 8, a linear speed setting unit 9, glass fiber diameter setting unit 10, glass mass flow setting unit 11, initial spool diameter setting unit 12, - fiber tension coefficient setting unit 13, tension coefficient calculation circuit 14, spreading stroke number sensor 15, block 1 6 divisions, unit 17 for multiplying a given fiber diameter by the number of handler moves, unit 18 multiplying, element
19 сравнени коэффициентов нат жени электропривод 20 нат жени , приемна бобина 21.19 Comparison of tension coefficients. Tension motor 20, take-up reel 21.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Стекловолокно 2, выт гиваемое, из фильеры.стеклоплавильного сосуда 1, огибает ролик замасливател 3 и наматываетс на приемную бобину 21, вращаемую электроприводом 4. Сигнал с датчиков высоты ,намотки 5 и частоты вращени 6 поступают на блок 7 умножени , на выходе которого получаетс сигнал, пропорциональный линейной скорости V wR. Этот сигнаш сравниваетс в элементе 8 сравнени с сигналом заданной линейной скорости. При отклонении линейной скорости волокна от заданной с элемента 8 сравнени поступает сигнал на электропривод 4 наматывающего аппарата, который мен ет частоту вращени приемной бобины. Блок 9 задани линейной скорости по сигналам с задатчика 10 диаметра стекловолокна и с задатчика 11 расхода стломассы вычисл ет заданную линейную скорость волокна Vзaд.и вводит сигна пропорциональный этой скорости, в элемент 8 сравнени .Fiberglass 2, drawn out from the spinneret glass-melting vessel 1, bends around the oiling roller 3 and is wound on the receiving reel 21 rotated by the electric actuator 4. The signal from the sensors of height, winding 5 and rotation frequency 6 is fed to multiplication unit 7, the output of which receives the signal proportional to the linear velocity V wR. This signal is compared in the comparison element 8 with a signal of a given linear velocity. When the linear velocity of the fiber deviates from the reference set from the comparison element 8, a signal is sent to the electric drive 4 of the winding machine, which varies the frequency of rotation of the receiving reel. The linear speed setting unit 9, using signals from a glass fiber diameter setting unit 10 and a flow rate setting unit 11, calculates a given fiber linear velocity V, and introduces a signal proportional to this speed, into reference element 8.
Датчик 15 числа ходов раскладчика вырабатывает на выходе аналоговый сигнал, пропорциональный числу ходов раскладчика вдоль приемной бобины. Блок 17 умножени выдает сигнал, пропорциональный произведению заданного диаметра стекловолокна do на число ходов -раскладчика п. Сигнал на выходе блока 18 вычитани пропорционален разности текущего радиуса намотки R и начального радиуса приемной бобины RO.The sensor 15 of the number of strokes of the spreader generates an analog signal at the output proportional to the number of the spreader's moves along the receiving reel. The multiplication unit 17 generates a signal proportional to the product of a predetermined diameter of the fiberglass do by the number of moves of the spreader n. The output signal of the subtraction unit 18 is proportional to the difference between the current winding radius R and the initial radius of the receiving reel RO.
Блок 16 делени вычисл ет коэффи .циент нат жени стекловолокна.The divider 16 calculates the fiberglass tension coefficient.
С помощью задатчиков 12 и 13 -устанавливаетс начальный радиус приеной бобины Rg и заданный коэффициент нат жени дд . Блок сравнени 19 определ ет разность между заданным и текущим значением коэффициента нат жени Этот сигнал приводит в движение электропривод 20, который через редуктор перемещает ролик замасливател 3, мен тем самым угол охвата ролика 3 стекловолокном 2, что приводит к изменению силы нат жени стекловолокна.Using the setting devices 12 and 13, the initial radius of the input reel Rg and the specified tension coefficient dd are set. Comparison unit 19 determines the difference between the setpoint and the current value of the tension coefficient. This signal drives the actuator 20, which moves the sizing roller 3 through a gearbox, thereby changing the angle of coverage of the roller 3 with fiberglass 2, which leads to a change in the tension of the fiberglass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792812507A SU842066A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Device for control of diameter and tension of glass fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792812507A SU842066A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Device for control of diameter and tension of glass fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU842066A1 true SU842066A1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=20847525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792812507A SU842066A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Device for control of diameter and tension of glass fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU842066A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116239296A (en) * | 2023-03-16 | 2023-06-09 | 泰安顺茂新材料技术有限公司 | Automatic detecting and correcting device for glass fiber yarn number and using method thereof |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792812507A patent/SU842066A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116239296A (en) * | 2023-03-16 | 2023-06-09 | 泰安顺茂新材料技术有限公司 | Automatic detecting and correcting device for glass fiber yarn number and using method thereof |
| CN116239296B (en) * | 2023-03-16 | 2024-05-07 | 泰安顺茂新材料集团有限公司 | Automatic detecting and correcting device for glass fiber yarn number and using method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5709352A (en) | Zero tension web unwinder apparatus and method | |
| US4245794A (en) | Yarn winding apparatus | |
| US5060881A (en) | Process for the winding of warp beams | |
| JPH0616336A (en) | Device and its control method to adjust degree of tension for thread-form material especially winding for electric coil | |
| US4004744A (en) | Winding apparatus | |
| SU842066A1 (en) | Device for control of diameter and tension of glass fiber | |
| ES471790A1 (en) | An electronically controlled winding unit | |
| WO2007075260A1 (en) | Tension control system for converting packages of elastic thread | |
| KR950006052A (en) | Devices for driving inclined beams | |
| JPS5865012A (en) | Automatic control of roving winding-up tension in fly frame and system therefor | |
| EP0114365B1 (en) | Wire or thread tension controlling dancer roller device | |
| KR930019535A (en) | How to wind the thread-shaped sense that is sent continuously to the winder at a constant speed through the step-by-step precision cross-winding, and the winder that performs the method | |
| CA1112334A (en) | Precision winder for the drawing and packaging of synthetic fibers | |
| JPH0574236A (en) | Tension control method for wire and strip material | |
| GB1473998A (en) | Method and apparatus for controlling the speed of operation of apparatus for manufacturing corrugated board | |
| EP0077198B1 (en) | Method and apparatus for controlling the roving take-up tension in a roving machine | |
| DE2936937C2 (en) | Circuit arrangement for damping the movement of the winding motors in tape devices when the tape drive roller is at a standstill | |
| SU931832A2 (en) | Method for controlling chemical fibre forming process | |
| US4203559A (en) | Precision winder for the drawing and packaging of synthetic fibers | |
| EP0447501A1 (en) | Strand slackness buffer | |
| SU1075093A1 (en) | Device for measuring tensioning of moving band materials | |
| SU996313A1 (en) | Apparatus for controlling tension of web material | |
| JPS5738268A (en) | Tension control system | |
| SU1052933A1 (en) | Liquid parameter transducer | |
| SU909715A1 (en) | Device for stabilizing winding machine wire tensioning |