SU841967A2

SU841967A2 - Device for pattern-cutting of sheet material

Info

Publication number: SU841967A2
Application number: SU792813362A
Authority: SU
Inventors: Иван Павлович Елизарьев; Геннадий Петрович Саргаев; Минзариф Ямалетдинович Рахимов
Original assignee: Уфимский Ордена Октябрьской Революциизавод Резиновых Технических Изделийим. M.B.Фрунзе
Priority date: 1979-08-29
Filing date: 1979-08-29
Publication date: 1981-06-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ,(54) DEVICE FOR CUTTING THE SHEET MATERIAL,

1one

Изобретение относитс к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при нарезке кос ков в процессе изготовлени кошеных (балонных) тканей на диагонально-резательных машинах.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used when cutting scythes in the manufacturing process of koshenny (balloon) fabrics on diagonal cutting machines.

По основному авт. св. № 528195 известно устройство дл раскро листового материала , содержа шее смонтированные на станине узел резки, секционный многоленточный транспортер дл подачи материала в зону резки и отвода отрезанных изделий и узел поджима .материала к опорной плоскости , выполненный в виде подвижной в вертикальной плоскости плиты с чередуюшимис выступами и пазами дл прохождени лент транспортера, каждый выступ которой снабжен подпружиненным упором, расположенным в отверстии, выполненном в торцовой части выступа 1.According to the main author. St. No. 528195, a device for cutting sheet material is known, containing a cutting unit mounted on a frame, a sectional multi-band conveyor for feeding material into the cutting and removal zone of the cut products and pressing the material to the supporting plane made in the form of a plate with alternating projections moving in a vertical plane and grooves for passing the conveyor belts, each protrusion of which is provided with a spring-loaded stop located in an opening made in the end portion of the protrusion 1.

Недостатком известного устройства вл етс то, что нарезанные издели снимаютс и собираютс в кошейую тканьвручную с прикаткой шва ручным роликом. Операци эта трудна и утомительна , а прочность и надежность шва,зависит от индивидуальной подготовки рабочего и не отличаетс ,стабильностью качества ручного труда.A disadvantage of the known device is that the cut products are removed and assembled into kosher fabric manually with the seam being rolled by a hand roller. This operation is difficult and tedious, and the strength and reliability of the seam depends on the individual training of the worker and does not differ in the stability of the quality of manual labor.

Цель изобретени - повышение производительности и качества работы.The purpose of the invention is to increase productivity and quality of work.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл раскро листового материала , содержащее смонтированные на станине узел резки, секционный многоленточный транспортер дл подачи материала в зону резки и отвода отрезанных изделий и узел поджима материала, к опорной плоскости, выполненный в виде подвижной в вертикальной плоскости плиты с чередующимис выступами и пазами дл прохождени лент транспортера, каждый выступ которой снабжен подпружиненным упором, расположенным в отверстии, выполненном в торцовой части выступа, снабжено смонтированными на станине над замыкающей секцией многоленточного транспортера посредством кронштейнов направл ющими, установленной в указанных направл ющих с возможностью перемещени относительно них приводной кареткой и механизмом соединени отрезанных изделий в виде смонтированного на приводной каретке силового цилиндра, прикаточного ролика, установленного на штокеThis goal is achieved by the device for cutting sheet material containing a cutting unit mounted on a frame, a sectional multi-band conveyor for feeding material into the cutting and removal zone of the cut products and pressing material for the support plane, made in the form of a plate movable in a vertical plane alternating protrusions and grooves for the passage of conveyor belts, each protrusion of which is provided with a spring-loaded stop located in an opening made in the end portion of the protrusion is provided with The guides mounted on the frame above the closing section of the multi-band conveyor are mounted by means of brackets, installed in the said guides with the drive carriage and the mechanism for connecting the cut products in the form of a stitching roller mounted on the rod of the power cylinder mounted on the rod

силового иллиндра, нажимной пластины и настила, жестко установлённогопбд ремн ми многоленточного транспортера. .power cylinder, pressure plate and flooring, rigidly mounted belts of a multi-belt conveyor. .

Настил механизма соединени отрезанных изделий снабжен планкой дл ограничени перемещени последующего издели и подпружиненной в вертикальной плоскости опорой дл подъема предыдущего издели над последующим.The deck of the mechanism for connecting the cut products is provided with a plate to restrict the movement of the subsequent product and a support spring-loaded in the vertical plane for raising the previous product over the subsequent one.

Нажчмна пластина механизма .соединени шарнирно смонтирована на кронштейнах с возможностью качани в вертикальной плоскости.The plate of the mechanism of the connection is hingedly mounted on the brackets with the possibility of swinging in a vertical plane.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 -г каретка узла резки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - узел прикатки щва; на фиг. 8 - обща -схема технологического процесса кощени ткани; на фиг. 9 - стыковка кромок; на фиг. 10 - прикатка шва.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 - carriage of the cutting unit; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a view B in FIG. one; in fig. 6 shows a section B-B in FIG. five; in fig. 7 - knot of stitching; in fig. 8 is a general process flow diagram of tissue scouring; in fig. 9 - docking edges; in fig. 10 - stitching seam.

Устройство содержит станину 1, на котор ой смонтированы узел 2 резки и многоленточный транспортер, состо щий из двух секций 3 и 4, с приводами 5. Несущую поверхность транспортера образуют клиновые ремни 6, надетые на ведущие валь 7 и 8. Средний вал 9, обихий дл секций 3 и 4, набран из свободно вращающихс дисков, Кажда секци имеет узел 10 нат жени ремней. Механизм 11 ручной подачи транспортера крепитс на раме секции 3. Узел 2 резки смонтирован на направл ющей, закрепленной на правой 12 и левой 13 тумбах .The device contains a frame 1, on which the cutting unit 2 and the multi-belt conveyor, consisting of two sections 3 and 4, are mounted with the drives 5. The carrier surface of the conveyor is formed by V-belts 6 worn on the drive shaft 7 and 8. The middle shaft 9 for sections 3 and 4, assembled from freely rotating discs, each section has a belt tensioning unit 10. The manual feed conveyor mechanism 11 is mounted on the frame of section 3. The cutting unit 2 is mounted on a guide fixed on the right 12 and left 13 pedestals.

Устройство содержит также узел 14 поджима материала к опорной плоскости 15, в прорези которой проходит дисковый нож 16 узла резки. Узел поджима выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 17 плиты 18 с чередующимис выступами 19 и пазами дл прохождени лент транспортера (клиновых ремней 6), причем каждый выступ плиты снабжен подпружиненным упором 20, расположеннь м в отверстии, которое выполнено в торцовой части выступа. Плита 18 со штоком пневмоцилиндра соединена рычагом 21 и расположена в. направл ющих 22. На входе секции 3 установлен прижим ной ролик 23.The device also contains a node 14 for pressing the material to the supporting plane 15, in the slot of which a circular knife 16 of the cutting unit passes. The clamping unit is made in the form of a plate 18 movable in a vertical plane from the pneumatic cylinder 17 with alternating protrusions 19 and grooves for passing conveyor belts (V-belts 6), each protrusion of the plate provided with a spring-loaded stop 20 located in the hole, which is made in the end portion of the protrusion . Plate 18 with the rod of the pneumatic cylinder is connected by a lever 21 and is located in. guides 22. At the entrance of section 3 a pinch roller 23 is installed.

Многоленточный транспо тер снабжен поддерживающими роликами 24, обеспечивающими ровну о поверхность ремней 6. Над поверхностью транспортера расположены фотоэлементы 25 и 26, контролирующие включение скорости торможени первой секции и остановку двигател первой секции при заданной длине кос ка.The multi-belt transport is equipped with supporting rollers 24 ensuring that the belt 6 is even on the surface. Photo cells 25 and 26 are located above the conveyor surface, controlling the activation of the braking speed of the first section and the stopping of the engine of the first section for a given length of the spit.

Настройка фотоэлементов производитс при помощи механизма 27 настройки. Узел 2 резки выполнен в виде Каретки, перемещающейс по трубчатой направл ющей 28 роликами 29 и по плоской неправл ющей 30 роликами 3i, нож 16 приводитс во вращение от двигател 32. Управление станком осуществл етс от пульта 33 управлени и педали 34 пуска. Электропитание к двигателю 32 подводитс через шарнирный механизм 35. Между ремн ми секции 3 расположен отражатель 36 зеркального типа, обеспечивающий работу фотоэлементов 25 и 26.,The adjustment of the photocells is done using the adjustment mechanism 27. The cutting unit 2 is made in the form of a carriage, moving along the tubular guide 28 with rollers 29 and along flat flat 30 with rollers 3i, the knife 16 is rotated from the engine 32. The machine is controlled from the control panel 33 and the start pedal 34. The power supply to the engine 32 is supplied via a hinge mechanism 35. A mirror-type reflector 36 is located between the belts of section 3 and ensures the operation of the photocells 25 and 26.

Под ремн ми 6 секции4 находитс настил 37 дл прикатки, над кЪторым закреплены две параллельные направл ющие 38Under the belts 6 of section 4 there is a floor 37 for rolling, above the second one there are two parallel guides 38

с кареткой 39 на кронштейнах 40. Внизу имеетс привод, 41, который св зан с двойной звездочкой 42; на последнюю надета цепь 43, замкнута на нат жной звездочке 44, имеющей регулирующие болты 45. На with carriage 39 on brackets 40. Below there is a drive, 41, which is associated with a double asterisk 42; The chain 43 is put on the last one and is closed on the tension sprocket 44, which has control bolts 45.

5 направл ющих 38 закреплены левый 46 и правый 47 конечные выключатели, которые управл ютс планкой 48. Каретка 39 имеет колеса 49 и пневмоцилиндр 50, на штоке 51 которого закреплен прикатоный ролик 52, взаимодействующий с нажимной пластиной 53, ycтaнoв feннoй на ос х 54 в кронштейнах 40.The 5 guides 38 secure the left 46 and right 47 limit switches, which are controlled by the strip 48. The carriage 39 has wheels 49 and a pneumatic cylinder 50, on the rod 51 of which there is attached a roll 52, which cooperates with a pressure plate 53, mounted on an axis x 54 brackets 40.

Подъемна опора 55 расположена р дом с ограничительной планкой 56 на правой стороне настила 37. Опора 55 опираетс на - пружины 57, надетые на штыри 58, установленные в опорных лапах настила 37. Опора 55 подвижно закреплена с помощью болтового соединени 59 в четырех местах на настиле 37 и защищена кожухом 60. Отрезанный кос к 61 (фиг. 8) стыкуетс с ранее отрезанным кос ком 62. Педаль 63 прикатки уст ановлена в рабочей зоне, а фотоэлемент 64 подачи кос ка на прикатку - в зоне прикатки. .The lift stand 55 is located adjacent to the stop plate 56 on the right side of the floor 37. The support 55 rests on - the springs 57, mounted on the pins 58, mounted in the support legs of the floor 37. The support 55 is movably fixed by bolting 59 in four places on the floor 37 and is protected by the casing 60. The cut-off streamer to 61 (FIG. 8) is joined to the previously cut-off streamer 62. The pedal 63 of the stitching is installed in the working area, and the photocell 64 of the feed of the streamer to the stitching is in the stitching area. .

Устройство работает следующим образом. На пульте 33 включают пуск и устанавливают режим работы (ручной, полуавтоматический или автоматический). Механизмом 27 настройки настраивают фотоэлементы 25 и 26 на заданный размер отрезаемого кос ка. Нажатием педали 34 производ т пробный рез кос ка с правкой его размера и окончательной настройкой фотоэдементов . Затем устана вливают автоматический режим работы.The device works as follows. On the remote 33 include start and set the mode of operation (manual, semi-automatic or automatic). The adjustment mechanism 27 adjusts the photocells 25 and 26 to a predetermined size of the cut-off braid. The pedal 34 is pressed to make a test cut with its size and final setting of the photo-elements. Then set up an automatic operation mode.

Секци 3 подает ткань в зону реза со скоростью 35 м/мин, до фотоэлементов 25,Section 3 feeds the fabric into the cutting zone at a speed of 35 m / min, up to photocells 25,

45 которые включают скорость торможени 8 м/мин. Фотоэлементы 26 останавливают секцию 3 ранспортера и дают сигнал на подачу воздуха в цилиндр 17, который рычагами 21 поднимает плиту 18, прижима ткань к опорной плоскости 15. Равномерное45 which include a braking speed of 8 m / min. The photo cells 26 stop the section 3 of the rasponster and give a signal to supply air to the cylinder 17, which, using levers 21, lifts the plate 18, pressing the fabric to the support plane 15. Uniform

50 прижатие обеспечиваетс упорами 20.50 is pressed against the stops 20.

Нож 16, проход по прорези опорной плоскости 15, рассекает ткань, после чего отключаетс привод подачи каретки, опускаетс плита 18,и освобождаетс отрезанJ , ный кос к 61, который идет на вторую секцию 4 транспортера дл стыковки с ранее отрезанным кос ком 62.The knife 16, the passage along the slot of the support plane 15, cuts through the fabric, after which the carriage feed drive is turned off, the plate 18 is lowered, and the cut bar is cleared to 61, which goes to the second conveyor section 4 for mating with the previously cut bar 62.

Claims

When the pedal 63 is pressed, the carriage movement actuator 41 is turned on with simultaneous air supply to the cylinder 50 to lower the roller 52 onto the plate 53 (Fig. 7). There is a stitching overlap on the value of a on the strap 56 and the support 55 with a force P (Fig. 10). When the bar 48 runs up to the limit switch 46 (or 47), the actuator 41 is turned off and the roller 52 rises to a height h (Fig. 6). The support 55 under the action of springs 57 rises upwards, tearing off the fabric with a sticky layer from the strap 56 in the joint zone for the free movement of the stapled braid on the roll-in roll (Fig. 8). After the passage of the scythe ka through the fo-. The cell 64 is fed the next cut braid to the dock and connection. Then the cycle repeats. The proposed device has high performance and improves the quality of work. Claims 1. Device for cutting sheet material according to ed. St. No. 528195, characterized in that, in order to increase productivity and quality of work, it is equipped with guides mounted on the frame under the end section of the multi-belt conveyor, mounted in said guides with the possibility of movement of the cut-off products in the said guides and the mechanism for connecting the cut products in the form mounted on a driving carriage of a power cylinder mounted on a brush of a power cylinder, a roller, a pressure plate and a deck rigidly mounted on mnogoleitochnogo conveyor belts.

2. A device according to claim 1, characterized in that the flooring of the mechanism for connecting the cut products is provided with a plank for limiting the displacement of the subsequent product and a support spring-loaded in the vertical plane for raising the previous product over the subsequent one.

3. The device according to claim 1, characterized in that the pressure plate of the joint mechanism is hingedly mounted on the arm with the possibility of swinging in a vertical plane. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate Yao 528195, cl. B 26 D 7/02, 1974.: mrt11tg: I-.l.ll .. .- llW U4 Th CHE 48 t 5 / ag. dud § 13 /

ea

37

Cutting Rolling Fabric (Pi / g. 8

841967 51 Docking Prikatka joint 2 akat / (and In roll