SU841824A1 - Кругла плашка и способ ее изготовлени - Google Patents
Кругла плашка и способ ее изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU841824A1 SU841824A1 SU792805549A SU2805549A SU841824A1 SU 841824 A1 SU841824 A1 SU 841824A1 SU 792805549 A SU792805549 A SU 792805549A SU 2805549 A SU2805549 A SU 2805549A SU 841824 A1 SU841824 A1 SU 841824A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- die
- positive
- chip
- thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлообработке , а именно к нарезанию резьбы круглыми плашками.
Известна кругла плашка со стружечными отверсти ми, образующими положительный передний угол Tl.
Недостатком этих плашек вл етс то, что передние углы, образованные пересечением стружечных отверстий с режущими перь ми, выбраны из условий благопри тной калибровки резьбы. Вследствие этого расположенные на режущих перь х плашки калибрующие зубь работают в сложных услови х, что приводит к их интенсивному износу и не исключает возможности срыва резьбы , нарезаемой плашкой.
ЦбЛь изобретени - повышение стойкости плашки и качества резьбы.
Дл достижени поставленной цели в плашке выполнены дойолнительные стружечные отверсти с отрицательным передним углом, чередующиес с отвер ти ми, образующими положительный передний угол.
Способ изготовлени этой плашки включает операцию сверлени стружечных отверстий, затем нарезание резьбы .в центральном отверстии плашечным метчиком, после этого изготовление дополнительных ст ужечных отверстий , а далее термообработку и после нее заточку положительных и отрицательных передних углов. На фиг.1 изображена предлагаема плашка,, общий вид; на фиг.2 - заготовка плашки перед нарезанием резьбы; на фиг.З,- заготовка плашки после изготовлени всех стружечйых отверстий .
Плашка содержит корпус 1 с центральным отверстием 2 и.двум группами стружечных отверстий 3 и 4. Стружечные отверсти 3 образуют с прилетающими к ним перь ми 5 положительные передние углы jr , а отверсти 4 - отрицательные передние углы Т . Поврежденные участки 6 резьбы образуJTC после высверливани отверстий 4.
Плашку изготовл ют следующим образом.
Вначале сверл т стружечные отверсти 3, после чего нарезают плашечным метчиком резьбу в центральном отверстии 2 плашки. Стружечные отверсти 3 размещены друг относительно друга так-, ЧТОдлина дуги между соседними отверсти ми больше , чем длина дуги между режущими
кромками перьев метчика. При выходе
пера метчика в просвет стружечного отверсти режущие кромки других перьев метчика взаимодействуют с перь ми 5 плашки/ прилёГаШймй к этому стружечному отверстию. Таким образом. Обеспечиваетс динамическа устойчивость метчика, искл .чающа биени и ударные нагрузки, что позвол ет получить высокое качество резьбы в плашке и увеличивает стойкость плашёчного метчика. После нарезани резьбы сверл т отверсти 4, размеща их между отверсти ми 3, при этом происходит повреждение резьбы на стыке отверстий 4 с центральным отверстием 2. После термической обработки выполн ют заточку плашки по переднему
углу и заборному конусу. При заточке формируют положительные передние углы у кромок, образованных пересечением центрального отверсти со стружечными отверсти ми
3,и отрицательные передние углы
у кромок, прилегающих к отверсти м
4.Заточка кромок, прилегающих к отверсти м 4, под отрицательным углом гарантирует удаление поврежденных при сверлении этих отверстий участков 6 резьбы и выполн етс под углом, обеспечивающим оптимальные улови дл калибровки резьбы. У полученной этим способом плашки стружечные отверсти , образующие положительные передние углы с прилфлкающими к ним перь ми, чередуютс
со стружечными отверсти ми, образующими отрицательные передние углы. Каждое из перьев такой плгипки содержит кромку, заточенную под острым углом, и кромку, заточённую под тупым углом.При нарезании резьбы такой плашкой в процессе резани участвует меньшее чем у известных йлашек число перьев. Работу резань выполн ют только режущие кромки расположенные на заборном конусе перьев плашки, имеющих положительный передний угол. С уменьшением числа режущих перьев увеличиваетс сечение отдел емой стружки, а следовательно , уменьшаетс расход энергии на нарезание резьбы, так как удельное давление резани у крупной
стружки меньше, чем у мелкой. Количество калибрующих кромок у предлагаемой плашки большее, чем у изBecTHfcax плашек. В процессе калибровани резьбы участвуют все зубь , расположенные на перь х с отрицателными передними углами, и зубь , расположенные на калибрующей части перьев, имеющих положительные передние углы. Уменьшение числа режущих кромок и увеличение числа калибрующих кромок обеспечивает повышение стойкости плашки, так-как режущие кромки освобождены от расхода энергии на измельчение струх ки, а больша часть калибрующих кромок имеет оптимальный дл калибровки резьбы передний угол.
Такое конструктивное выполнение предлагаемой плашки обеспечивает повышение ее стойкости.
Claims (2)
1.Кругла плашка со стружечными отверсти ми, образукщими положительный передний угол, отличающа с тем, что, .с целью повышени стойкости плашки, в ней.выполнены дополнительные стружечные отверсти с отрицательным передним углом , чередующиес с отверсти ми, образующими положительный .передний уго
2.Способ изготовлени плашки, включающий операцию сверлений струженых отверстий и нарезание резьбы в центральном отверстии плашечным метчиком ,о тличающийс тем,что с целью повышени - качества резьбы, дополнительные стружечные отверсти сверл т после нарезани резьбы, затем осуществл ют термообработку и , далее при заточке формируют положительные и отрицательные передние углы.
45 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1. Семенченко И.И. и др. Проекти рование металлорежущих инструментов, . М., 1963, с.503, фиг.323.
Фиг: 2
S Риг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805549A SU841824A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Кругла плашка и способ ее изготовлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805549A SU841824A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Кругла плашка и способ ее изготовлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841824A1 true SU841824A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20844571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792805549A SU841824A1 (ru) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Кругла плашка и способ ее изготовлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841824A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-06 SU SU792805549A patent/SU841824A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3258797A (en) | Fluteless swaging tap | |
US4536107A (en) | Drill bit | |
US3977807A (en) | Twist drills | |
EP2845675A2 (en) | A tool and a cutting insert for power skiving | |
US3241426A (en) | Drilling and tapping screw with ragged cutting edges | |
CN201552329U (zh) | 用于加工高延伸率金属的麻花钻 | |
US3125772A (en) | cylindrical thread cutting tool having a chamfered | |
US4752164A (en) | Thread cutting tools | |
US3775792A (en) | Thread forming tap | |
IL42761A (en) | Twist drill and method for making it | |
SU841824A1 (ru) | Кругла плашка и способ ее изготовлени | |
WO2013132665A1 (ja) | スパイラルタップ | |
USRE26544E (en) | Cutting tool | |
JP4913319B2 (ja) | ねじファスナ形成用ねじ転造ダイス | |
CN211304910U (zh) | 用于加工深孔的钻头 | |
CN208662614U (zh) | 一种用于加工钛合金大长径比深孔的钻头 | |
CN206263306U (zh) | 一种改善合金钻断屑性能的钻尖 | |
JPS597511A (ja) | 穴あけ用工具 | |
JP2001018120A (ja) | ねじ加工工具 | |
JPS59205211A (ja) | コンビネ−シヨンドリル | |
CN2127645Y (zh) | 一种新型螺纹丝锥 | |
JPH08257816A (ja) | テーパ孔用工具 | |
SU1175626A1 (ru) | Зенкер дл сквозных отверстий | |
CN218253077U (zh) | 一种锥度立铣刀 | |
SU110870A1 (ru) | Спиральное сверло |