SU841783A2 - Automatic turret lathe - Google Patents

Automatic turret lathe Download PDF

Info

Publication number
SU841783A2
SU841783A2 SU792718024A SU2718024A SU841783A2 SU 841783 A2 SU841783 A2 SU 841783A2 SU 792718024 A SU792718024 A SU 792718024A SU 2718024 A SU2718024 A SU 2718024A SU 841783 A2 SU841783 A2 SU 841783A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turret
working
accelerated
caliper
block
Prior art date
Application number
SU792718024A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Израйлевич Вольский
Ефим Ионович Карпиловский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2085
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2085 filed Critical Предприятие П/Я В-2085
Priority to SU792718024A priority Critical patent/SU841783A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841783A2 publication Critical patent/SU841783A2/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Description

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫИ(54) AUTOMATIC TURN-REVOLVING

СТАНОКMACHINE

1one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на токарно-револьверных станках с автоматическим управлением .The invention relates to a machine tool industry and can be used on automatic turret lathes.

По основному авт. св. № 562384 известен автоматический токарно-револьверный станок 1.According to the main author. St. No. 562384 is known automatic turret lathe 1.

Однако известное устройство обеспечивает надежность его работы, так как при несовпадении заданного взаимного расположени  обрабатываемой детали и инструмента возможно перемещение инструмента на деталь и, как следствие, разрушение инструмента .However, the known device ensures the reliability of its operation, since if the specified relative position of the workpiece and the tool do not match, it is possible to move the tool to the part and, as a result, to destroy the tool.

Цель изобретени  - повышение надежности работы станка и улучшение условий его эксплуатации.The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine and improve its operating conditions.

Поставленна  цель достигаетс  те.м, что станок снабжен блоком индексации, а насос гидросистемы посредством одного из электромагнитных распределителей и блока индексации св зан с блоками ускоренных и рабочих перемещений суппорта и ускоренного и рабочего поворота револьверной головки и их исполнительными гидроцилиндрами , причем блок индексации выполнен в виде группы регулируемых кулачков, закрепленных на барабане револьверной головки, и датчика, установленного на суппорте с возможностью его взаимодействи  с регулируемыми кулачками.The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with an indexing unit, and the hydraulic system pump is connected to one of the accelerated and working movements of the caliper and the accelerated and working turn of the turret and their actuating hydraulic cylinders by means of one of the electromagnetic distributors and the indexing unit. as a group of adjustable cams mounted on a turret drum and a sensor mounted on a caliper with the possibility of its interaction with adjustable cams mi

На фиг. 1 представлена структурна  схема автоматического токарно-револьверного станка; на фиг. 2 - станок, общий вид; на фиг. 3 - барабан револьверной головки с регулируемыми кулачками и датчики; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows a block diagram of an automatic turret lathe; in fig. 2 - machine, general view; in fig. 3 - turret drum with adjustable cams and gauges; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3

Устройство содержит насос 1 гидравлической системы автоматического токарноревольверного станка, соединенный с электромагнитными распределител ми 2 и 3.The device comprises a pump 1 of a hydraulic system of an automatic turning-screw-hole lathe connected to electromagnetic distributors 2 and 3.

Claims (1)

Электромагнитный распределитель 2 посредством блока 4 индексации св зан с блока .ми 5 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 6 и их исполнительным гидроцилиндром 7, а электромагнитный распределитель 3 св зан с блоками 8 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 9 и их исполнительным гидроцилиндром 10, причем блок 5 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 6 снабжен кулачком 11 с возможностью его взаимодействи  с блоками 8 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 9, а- блок 8 ускоренного поворота револьверной головки 9 снабжен двум  группами кулачков 12 и 13 с возможностью их взаимодействи  с блоками 5 рабочих перемещений суппорта 6 и механизма вывода фиксатора 14 револьверной головки 9. Блок 4 индексации выполнен в виде группы регулируемых кулачков 15, закрепленных на барабане револьверной головки 9, датчика 16, установленного неподвижно на суппорте 6 станка и св занного с блоками 5 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 6, блоками 8 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 9 и их исполнительными гидроцилиндрами 7 и 10. Блок включени  рабочей подачи выполнен в виде группы кулачков 12 и датчика 17,закрепленного на станине. Исходное положение - суппорт 6 на жестком упоре (крайнее подведенное положение ). Насос 1 гидросистемы станка через электромагнитный распределитель 2 посредством блока 5 ускоренных и рабочих перемещений и его исполнительного гидроцилиндра перемещает суппорт 6, отвод  его от жесткого упора. При выходе из зоны резани  кулачок 11 блока 5 взаимодействует с датчиком 18 блока 8 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 9, который посредством своего исполнительного гидроцилиндра 10 осуществл ет ускоренный поворот револьверной головки 9 до взаимодействи  одного из группы кулачков 13 блока 8 с механизмом вывода фиксатора 14 револьверной головки 9. При этом происходит смена . позиции инструмента револьверной головки 9. Один из группы кулачков 15 блока 4 индексации , закрепленных на барабане револьверной головки 9, через датчик 16, укрепленный на суппорте 6, взаимодействует с блоком 5 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 6, который посредством электромагнитного распределител  2 и своего исполнительного гидроцилиндра 7 осуществл ет ускоренное перемещение суппорта 6 в зону рабочей подачи до тех пор, пока один из кулачков 12 упом нутой группы блока 5, взаимодейству  со своим датчиком 17, укрепленным на станине, не осуществит включение рабочей подачи суппорта. Число кулачков 12, 13 и 15 - величина переменна  и зависит от числа технологических переходов и вида обрабатываемой детали. При этом суппорт будет осуществл ть перемещение с величиной, равНОЙ величине рабочей подачи, до остановки на жестком упоре. Включение блока 8 рабочего поворота револьверной головки 9 осуществл етс  при положении суппорта 6 на жестком упоре с одновременным срабатыванием механизма вывода фиксатора 14. В случае рассогласовани  (несовпадени ) заданного положени  инструмента с обрабатываемой деталью один из кулачков 15 группы блока 4 индексации не воздействует на датчик 16 этого же блока, что исключает возможность включени  блока 5 перемещений , и суппорт 6 остаетс  в крайнем отведенном положении до тех пор, пока это рассогласование (несовпадение положений) не будет устранено рабочим. Этим исключаетс  возможное разрущение инструмента и последующий выход станка из стро . Благодар  применению предлагаемого технического рещени  в станке подача команды на продольное перемещение суппорта в зону рабочей подачи осуществл етс  только при условии согласовани  положени  инструмента относительно обрабатываемой детали, исключа  возможное разрущениеинструмента , что обеспечивает надежную работу станка и улучщает услови  его эксплуатации. Формула изобретени  Автоматический токарно-револьверный станок по авт. св. № 562384, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы и улучщени  условий эксплуатации станка, он снабжен блоком индексации, а насос гидравлической системы станка посредством одного из электромагнитных распределителей и блока индексации св зан с блоками ускоренных и рабочих перемещений суппорта и ускоренного и рабочего поворота револьверной головки и их исполнитель,ными гидроцилиндрами, причем блок индексации выполнен в виде группы регулируемых кулачков, закрепленных на барабане револьверной головки, и датчика установленного на суппорте с возможностью его взаимодействи  с регулируемыми кулачками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 562384, кл. В 23 В 7/04, 1977.Electromagnetic valve 2 is connected via indexing unit 4 to block 5 of accelerated and working movements of support 6 and their actuating hydraulic cylinder 7, and electromagnetic valve 3 is connected to blocks 8 of accelerated and operating turn of the turret 9 and their actuating hydraulic cylinder 10, and the unit 5 accelerated and working movements of the caliper 6 is equipped with a cam 11 with the possibility of its interaction with the blocks 8 of the accelerated and working rotation of the turret 9, a - block 8 of the accelerated rotation of the turret goal The rods 9 are equipped with two groups of cams 12 and 13 with the possibility of their interaction with the blocks 5 of the working movements of the slide 6 and the output mechanism of the latch 14 of the turret 9. The indexing unit 4 is designed as a group of adjustable cams 15 fixed to the drum of the turret 9, sensor 16, fixed on the support 6 of the machine and connected with the blocks 5 accelerated and working movements of the support 6, blocks 8 of the accelerated and working turn of the turret 9 and their actuating hydraulic cylinders 7 and 10. The switch-on unit eyes feed is formed as a group of cams 12 and the sensor 17 fixed to the frame. Starting position - caliper 6 on a hard stop (extreme down position). The pump 1 of the hydraulic system of the machine through the electromagnetic distributor 2 through the block 5 accelerated and working movements and its actuating hydraulic cylinder moves the caliper 6, its removal from the fixed stop. When leaving the cutting zone, the cam 11 of the block 5 interacts with the sensor 18 of the block 8 of the accelerated and working rotation of the turret 9, which, through its actuating hydraulic cylinder 10, accelerates the rotation of the turret 9 before the interaction of one of the group of cams 13 of the block 8 with the release mechanism 14 turret 9. A change occurs. turret tool positions 9. One of the group of cams 15 of the indexing unit 4, mounted on the turret drum 9, through the sensor 16, mounted on the caliper 6, communicates with the accelerated unit 5 and the working movements of the caliper 6, which through the electromagnetic distributor 2 and its executive the hydraulic cylinder 7 accelerates the movement of the caliper 6 to the working feed zone until one of the cams 12 of the said group of block 5 interacts with its sensor 17 fixed on the frame, It will not turn on the working feed of the caliper. The number of cams 12, 13 and 15 - the value is variable and depends on the number of technological transitions and the type of workpiece. In this case, the caliper will move with a value equal to the size of the working feed until it stops at the hard stop. The block 8 of the working rotation of the turret 9 is activated when the caliper 6 is positioned on the hard stop while the latch-output mechanism 10 is triggered. of the same block, which excludes the possibility of switching on the block 5 displacements, and the caliper 6 remains in its extreme position until this mismatch (mismatch of positions) is The country is working. This eliminates the possibility of tool destruction and subsequent machine failure. Due to the application of the proposed technical solution in the machine, the command for the longitudinal movement of the slide to the work feed zone is carried out only on condition that the position of the tool is in relation to the workpiece, excluding the possible destruction of the tool, which ensures reliable operation of the machine and improves its operating conditions. Invention Formula Automatic turret lathe according to aut. St. No. 562384, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and improve the operating conditions of the machine, it is equipped with an indexing unit, and the pump of the hydraulic system of the machine through one of the electromagnetic distributors and the indexing unit is connected with blocks of accelerated and working caliper movements and accelerated and working rotation of the turret and their performer, hydraulic cylinders, and the indexing unit is designed as a group of adjustable cams mounted on the turret drum and sensor installed lennogo on the support with the ability to interact with the adjustable cams. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 562384, cl. B 23 B 7/04, 1977.
SU792718024A 1979-01-29 1979-01-29 Automatic turret lathe SU841783A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718024A SU841783A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Automatic turret lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718024A SU841783A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Automatic turret lathe

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU562384 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841783A2 true SU841783A2 (en) 1981-06-30

Family

ID=20807389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792718024A SU841783A2 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Automatic turret lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841783A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3191470A (en) Lathe
SU841783A2 (en) Automatic turret lathe
US2381999A (en) Work holding fixture for broaching machines
GB1252503A (en)
GB1155644A (en) Improvements in Work Steadies for use on Machine Tools
US3630536A (en) Rotatable chuck, especially for turning machines
US2343309A (en) Setting gauge for cutting tools
SU463541A1 (en) Device for moving and installing saws in a multisaw machine
SU872202A1 (en) Hydrocopying carriage to a thread-cutting lathe
US3543818A (en) Apparatus for drilling and routing truss joist chords
SU657915A1 (en) Cam-type automatic lathe
SU552150A1 (en) Device for processing parts such as rotation bodies
SU730476A1 (en) Device for feeding and clamping an ungauged rod
SU469543A1 (en) Diamond Boring Machine
KR820001539B1 (en) Apparatus for turning machines and the like for simultaneous axial and radial profiling of work
US4089241A (en) Automatic turret lathe
SU753554A1 (en) Automatic chuck for multiside working of parts
SU903073A1 (en) Device for clamping
SU884862A1 (en) Apparatus for positioning longitudinal support
SU383566A1 (en) MECHANISM FOR MULTI-PASSAGE TREATMENT
SU707694A1 (en) Lathe for simultaneous trimming the face and centering the work at both sides
SU1135575A2 (en) Mechanism for controlling gear-cutting machine feed speed
SU931355A1 (en) Indexing table
SU980976A1 (en) Rotatable indexing work table
SU650724A1 (en) Turret