SU841731A1 - Устройство дл перемещени материалаК ОбРАбАТыВАющЕй МАшиНЕ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАЩИНЕ

1

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл  перемещени  материала к обрабатывающей мащине, в частности к прессу с координатным столом .

Известно устройство дл  перемещени  материала к обрабатывающей мащине, содержащее установленные на основании подающий механизм, прижимной валок и мерный валок, между которыми перемещаетс  подаваемый материал, полоса или лента. Вал мерного валка св зан с датчиком длины пути, проходимого материала 1.

Недостатками известного устройства  вл ютс  невозможность измерени  длины пути , проходимого подающим механизмом, и низка  точность измерени  длины пути,  вл юща с  результатом того, что при отклонении толщины подаваемого материала от номинальной не исключена возможность проскальзывани  роликов относительно подаваемого материала.

Цель изобретени  - обеспечение возможности измерени  длины пути, проходимого подающим механизмом, и повыщение точности щага подачи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено закрепленной на подающем механизме планкой, проход щей между роликами и взаимодействующей с ними.

Подающий механизм выполнен в виде, по меньщей мере, одной каретки с захватными органами.

Устройство снабжено корпусом, выполненным в виде стакана, закрепленного на основании, а датчик длины пути смонтирован в стакане.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  перемещени  материала к обрабатывающей мащине содержит каретку 1, несущую захватные органы 2. Каретка 1 перемещаетс  по платформе, выполненной в виде балок 3 и 4, св занных между собой балкой 5. Платформа перемещаетс  по направл ющим 6 и 7, закрепленным на основании 8, а каретка I перемещаетс  по балке 5.

Claims (3)

1. На основании 8 и балке 5 закреплены корпуса 9, в каждом из которых закреплен прижимной ролик 10 и мерный ролик 11, а между корпусом 9 и прижимным роликом размещена нажимна  планка 12. На каждом из корпусов 9 закреплен стакан 13, в котором размещен датчик 14. Входной вал датчика 14 через муфту 15 св зан с валом 16 мерного ролика П. На балке 4 при помощи кронщтейка 17 закреплена планка 1, расположенна  между прижимным роликом 10 и мерным роликом 11. На каретке 1 при помощи кронщтейнов 19 закреплена планка 20, расположенна  между прижимным роликом 10 и мерным роликом 11. Балки 3 и 4 перемещаютс  по направл ющим 6 и 7 вдоль координаты 9 от двигател  21, св занного через редуктор 22 с ходовым винтом 23, на котором установлена гайка 24, закрепленна  на балке 5. Каретка 1 перемещаетс  па балке 5 вдоль координаты от двигател  25, св занного черезредуктор 26 с ходовым винтом 27, взаимодействующим с гайкой 28, закрепленной на каретке 1. Устройство дл  перемещени  материала к обрабатывающей машине работает следующим образом. Поочередно или одновременно включают двигатели 21 и 25, которые привод т в движение каретку 1 и балки 3-5. При включении двигател  21 последний через редуктор 22 приводит во вращательное движение винт 23, который через гайку 24 приводит в движение балку 5. Балки 3 и 4, св занные с балкой 5, перемещаютс  по направл ющим 6 и 7 соответственно вдоль координаты у. Планка 18 зажимаетс  между прижимным роликом 10 и мерным роликом И. Прижим мерного ролика 10 к планке 18 осуществл етс  нажимной планкой 12. Планка 18 силами трени  приводит во вращательное движение прижимной ролик 10 и мерный ролик 11. Мерный ролик 11 через вал 16 и муфту 15 приводит во вра1::зтельное движение входной вал и ротор датчика 14. При включении двигател  25 последний через редуктор 26 приводит во вращательное движение ходовой винт 27, который через гайку 28 приводит в движение каретку 1 вдоль балки 5 по координате х. Планка 20 приводит силами трени  прижимной ролик 10 и мерный ролик 11 во вращательное движение. Вал мерного ролика 11 через вал 16, муфту 15 приводит во вращательное движение входной вал и ротор другого датчика 14. Заданный путь, пройденный платформой (балками 3-5) и кареткой 1, измер етс  мерным роликом 11, который преобразует его в угловое перемещение датчика 14. Датчики 14 выдают сигналы в систему числового программного управлени  дл  сравнени  фактически пройденного пути кареткой 1 и платформой (балками 3-5). Погрещность шага ходовых винтов не влидет на точность перемещени  каретки и платформы. Формула изобретени  1. Устройство дл  перемещени  материала к обрабатывающей мащине, содержащее установленные на основании подающий механизм и узел измерени  длины перемещени , выполненный в виде прижимного ролика и мерного ролика, св занного с датчиком длины пути, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности, измерени  длины пути, проходимого подающим механизмом, и повышени  точности шага подачи, устройство снабжено закрепленной на подающем механизме планкой, проход щей между роликами и взаимодействующеи с ними.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подающий механизм выполнен в зиде, по меньщей мере, одной каретки с захватными органами.
3. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено корпусом, выполненным в виде стакана, закрепленного на основании , а датчик длины пути смонтирован в стакане. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 558740, кл. В 21 D 33/08, В 30 В 15/30, 24.12.73.