SU841687A1 - Apparatus for regulating mill filling - Google Patents

Apparatus for regulating mill filling Download PDF

Info

Publication number
SU841687A1
SU841687A1 SU792826152A SU2826152A SU841687A1 SU 841687 A1 SU841687 A1 SU 841687A1 SU 792826152 A SU792826152 A SU 792826152A SU 2826152 A SU2826152 A SU 2826152A SU 841687 A1 SU841687 A1 SU 841687A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibration
computing unit
input
amplitude
converter
Prior art date
Application number
SU792826152A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Борисович Гуд
Всеволод Романович Ковалюх
Original Assignee
Gud Mikhail B
Kovalyukh Vsevolod R
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gud Mikhail B, Kovalyukh Vsevolod R filed Critical Gud Mikhail B
Priority to SU792826152A priority Critical patent/SU841687A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU841687A1 publication Critical patent/SU841687A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к автоматизации процессов измельчени  материёша и может быть использовано в цементной , энергетической и других отрасл х промьшшенности.This invention relates to automating the process of grinding material and can be used in cement, energy and other industries.

Известно устройство дл  регулировани  заполнени  мельницы, состо щее из устройства измерени  косвенного парё1мётра загрузки мельницы, мощности приводного двигател  и преобразовател , позвол н цего согласовать выход измерительного элемента с входом регулирук цего прибора Cll A device for regulating the filling of the mill, consisting of a device for measuring the indirect meter pair of the mill load, the power of the drive motor and the converter, is known, which can coordinate the output of the measuring element with the control input of the device Cll

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность регулировани  так как регулирование ведетс  по косвенному параметру.A disadvantage of this device is the low control accuracy since the control is carried out by an indirect parameter.

Наиболее близким  вл етс  устройство- дл  регулировани  заполнени  мельницы, содержащее датчик вибрации преобразователь, задатчик и регул тор о исполнительным механизкюм питател , причем датчик вибрации соединен со. входом преобразовател  Гз} .The closest is the device for regulating the filling of the mill, which contains a vibration sensor, a transducer, and a regulator for the actuator of the feeder, the vibration sensor being connected to. input converter Gz}.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность регулировани  так как в процессе работы мельницы . вектор максимального вибросмещени  всегда занимает различное положение.A disadvantage of this device is the low control accuracy, as during the operation of the mill. the maximum displacement vector always takes a different position.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  регулировани  заполнени  мельницы, содержащее датчик вибрации, преобразователь задатчик и регул тор с исполнительным механизмом питател , причем датчик вибрации соединен со входом преобразовател , введены дополнительные .преобразователь и датчик вибрации, и вычислительный блок, причем дополнительный датчиквибрации подключен ко входу дополнительного преобразовател , входы вычислительного блока подключены к выходам соответствуюдих преобразователей, выход вычислительного блока соединен с одним входом регул тора, другой вход которого подключен к задатчику, а датчики вибрации установлены в взаимноперпендикул рных плоскост х на опорном подшипнике мельницы.The goal is achieved by the fact that an additional transducer and a vibration sensor and a computing unit are added to a device for controlling the filling of the mill, which contains a vibration sensor, a transducer converter and a regulator with an actuator mechanism, the vibration sensor connected to the converter input connected to the input of the additional converter, the inputs of the computing unit are connected to the outputs of the corresponding converters, the output of the computing converter eye is connected to one input of the regulator, another input of which is connected to the setting element, and vibration sensors are mounted in vzaimnoperpendikul polar planes on the support bearing mill.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.The drawing is a diagram of the proposed device.

Устройство содержит шаровую мельницу 1, опорный подшипник 2, датчики 3 и 4 вибрации, преобразователь 5 и дополнительный преобразователь 6,The device contains a ball mill 1, a thrust bearing 2, vibration sensors 3 and 4, a transducer 5 and an additional transducer 6,

Claims (2)

вычислительный блок 7, регул тор 8 с задатчиком 9 и исполнительный механизм 10 питател  11, Устройство работает следующим образом . Датчик 3 вибрации измер ет горизонтальную составл ющую А амплитуды вибрации А, а датчик вибрации 4 измзр ет вертикальную составл ющую Ау, Сигналы от датчиков 3 и 4 поступают на преобразователи Ь и 6 соответственно , которые преобразуют входные сигналы в удобные дл  системавтоматического управлени  и контрол . Выходы преобразователей 5 и 6 подключены к входам вычислительного блока 7, который выполн ет операцию опреде лени  модул  амплитуды вибрации по ее проекции А А + , что позвол ет измер ть амплитуду вибрации независимо от положени  в плоскости сектора, определ емого согласно теории измел-ьчени  в шаровых мельницах углом с(, (дугой ВС) . С выхода блока 7 сигнал, пропорциональный амплитуде вибрации А, поступает на регул тор 8 где сравнива сь с сигналом от задатчика 9, воздействует на исполнительный механизм 10 питател  11 измельча мого материала. Таким образом, ампли туда .вибрации, опорного подшипника, как косвенный параметр загрузки мель ницы, поддерживаетс  системой автома тического регулировани  на заданном уровне, стабилизиру  тем самым процесс помола за счет изменени  входной производительности Q. Формула изобретени  Устройство дл  регулировани  заполнени  мельницы, содержащее датчик вибрации, преобразователь, задатчик и регул тор с исполнительным механизмом питател , причем датчик вибрации соединен со входом преобразовател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , в него введены дополнительные преобразователь и датчик вибрации и вычислительный блок,.причем дополнительный датчик вибрации подключен ко входу дополнительного преобразовател , входы вычислительного блока подключены к выходам соответствующих преобразователей, выход вычислительного блока соединен с одним входом регул тора, другой вход которого подключен к задатчику, а датчики виб|зации установлены в взаимно-перпендикул рных плоскост х на опорном подшипнике мельницы. Источники 1Нформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №537697, кл. в 02 С 25/00, 1975. computing unit 7, the controller 8 with the setting device 9 and the actuator 10 of the feeder 11, the device operates as follows. Vibration sensor 3 measures the horizontal component A of vibration amplitude A, and vibration sensor 4 measures the vertical component Ay. Signals from sensors 3 and 4 are sent to transducers b and 6, respectively, which convert the input signals into handy for automatic control and monitoring. The outputs of the transducers 5 and 6 are connected to the inputs of the computing unit 7, which performs the operation of determining the modulus of vibration amplitude from its projection А А +, which allows measuring the amplitude of vibration regardless of its position in the sector plane determined according to the grinding theory ball mills with angle (, (arc BC). From the output of block 7, a signal proportional to the amplitude of vibration A is fed to the regulator 8 where it is compared with the signal from the setpoint 9, acts on the actuator 10 of the feeder 11 of the ground material Thus, the amplitude of the vibration, the support bearing, as an indirect parameter of the mill loading, is maintained by the automatic control system at a given level, thereby stabilizing the grinding process by changing the input capacity Q. The invention contains a sensor for adjusting the mill filling. a vibration, a converter, a setting device and a regulator with an actuator actuator, the vibration sensor being connected to the converter input, characterized in that, in order to increase There is an additional converter and a vibration sensor and a computing unit. Moreover, an additional vibration sensor is connected to the input of an additional converter, the inputs of the computing unit are connected to the outputs of the corresponding converters, the output of the computing unit is connected to one input of the controller the detector, and the vibration sensors are installed in mutually perpendicular planes on the support bearing of the mill. Sources 1 Information taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR No. 537697, cl. in 02 C 25/00, 1975. 2.Утеуш З.В. и др. О приемнике звука при автоматизации шаровых мельниц . Огнеупоры, 1965, № 1, с. 1722 (прототип).2. Uteush Z.V. and others. On the sound receiver in the automation of ball mills. Refractories, 1965, No. 1, p. 1722 (prototype). ////
SU792826152A 1979-10-12 1979-10-12 Apparatus for regulating mill filling SU841687A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792826152A SU841687A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Apparatus for regulating mill filling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792826152A SU841687A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Apparatus for regulating mill filling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU841687A1 true SU841687A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20853422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792826152A SU841687A1 (en) 1979-10-12 1979-10-12 Apparatus for regulating mill filling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU841687A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5060423A (en) Automatic control centerless finishing device for honing external cylindrical surfaces
CN106679610A (en) High temperature and high frequency cyclic alternating strain loading device
SU841687A1 (en) Apparatus for regulating mill filling
SU661251A1 (en) Device for automatic monitoring and regulating of the mass of unfinished product
SU814463A1 (en) Apparatus for regulating mill charge with source materials
SU559227A2 (en) Vibration amplitude controller
SU980833A1 (en) Method of automatic controlling of cement grinding process in mill
SU408660A1 (en) METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING
SU677763A1 (en) Apparatus for automatic ragulation of the load of rod mill operated in double-stage cycle with ball mill
SU706117A1 (en) Method of control of wet grinding process
SU896599A1 (en) Device for regulating moisture-content of clay rod of single-motor press
SU793676A1 (en) Apparatus for setting speed duty of continuous rolling mill
SU542975A1 (en) Biaxial follower drive
SU1221505A2 (en) Arrangement for measuring angular vibrodisplacements of rotating shaft
SU1537290A1 (en) Apparatus for regulating the degree of load of mill
SU513258A1 (en) Aerodynamic Scales
SU949361A1 (en) Device for checking material tensioning
SU1562333A2 (en) Servo electric drive for guidannce of mechanical system
SU980832A1 (en) Method of controlling disintegration process in closed cycle type mill
RU2066087C1 (en) Direct current electric drive
SU679243A1 (en) Method of automatic control of charging of ball mill
SU735299A1 (en) Automatic control method for technological enrichment line
SU923613A1 (en) Device for automatic control of closed-cycle mill
SU1735727A1 (en) Method of measuring antitorque moment of bearing support
SU792081A1 (en) Pneumatic weighing continuous-action batch meter