SU84149A1 - A method of manufacturing a foaming agent for air-mechanical foam - Google Patents
A method of manufacturing a foaming agent for air-mechanical foamInfo
- Publication number
- SU84149A1 SU84149A1 SU389000A SU389000A SU84149A1 SU 84149 A1 SU84149 A1 SU 84149A1 SU 389000 A SU389000 A SU 389000A SU 389000 A SU389000 A SU 389000A SU 84149 A1 SU84149 A1 SU 84149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- foaming agent
- manufacturing
- mechanical foam
- foam
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 5
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N Sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- KDFQYGBJUYYWDJ-UHFFFAOYSA-N azane;sodium Chemical compound N.[Na] KDFQYGBJUYYWDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000994 depressed Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени пенообразовател дл воздушно-механичеокой пены, с примененнем мислых гудронов.This invention relates to a method for the manufacture of a foaming agent for air-mechanical foam, using misly tars.
Дл тушени пожаров легковоспламен ющихс или горючих жидкостей до сего времени в качестве пенообр.азователей воздушно-механической пены примен етс сульфорецинаты или керосиновый контакт, который выбрасываетс из вод ных выт жек кислого керосина, предварительно обработанного олеумом или газообразным серным ангидриДО .М- Из керосинового контакта путем нейтрализации гидроокисью ватри приготавлив1аетс компонент пенообразовател , к которому затем добавл ютс стабилизатор пены и депрессатор температуры замерза ш пенообразовател .To extinguish fires of flammable or combustible liquids, hitherto, sulphorecinates or kerosene contact are used as foaming agents of air-mechanical foam, which are emitted from water sludge of acidic kerosene, previously treated with oleum or gaseous sulfuric anhydride. by neutralizing with hydroxide with a hydroxide, a component of the foaming agent is prepared, to which a foam stabilizer and a depressant of the temperature of the freezing foam are then added l.
Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс то, что дл получени сульфонатов, ки;лые гудроны полученные после очистки нефт ных дист1илл1атов, например хлебопекарного масла, отмывают от .серной шислоты и 1нейтрализуют основанием, образующим водорастворимые нефт ные сульфонаты.A distinctive feature of the proposed method is that in order to obtain sulfonates, light tars obtained after purification of petroleum distillates, for example, baking oil, are washed from the sulfuric acid and neutralized with a base forming water-soluble petroleum sulfonates.
Кислые гудроны получают в виде отброса при очистке моногидратом , олеумом или газообразным серным а лидрвдам нефт ных дистиллатов . Дл получени пенообразов.ател кислый гудрон, при повышенной температуре, обрабатываетс один или несколько раз водой или паром, с целью отмывани серной кнатоты и удалени кислых вод после отсто . Промытый кислый гудрон нейтрализуетс либо полностью гидроокисью натри , карбонатом натри или аммиаком, либо частично предварительно известью, дл нейтрализации остатка серной кислоты, а затем полностью. Нейтр1ализованна Органич еока масса, в зависимости от веобход|имо1сти, концентрируетс или разбавл етс водой. Раствор отстаиваетс и отдел етс от остатка масла и если нужно фильтруетс .Acid tars are obtained as garbage during purification with monohydrate, oleum, or gaseous sulfur and lead oil of distillates. In order to obtain a foam-forming agent, an acidic tar, at elevated temperature, is treated one or more times with water or steam, in order to launder the sulfuric acid and remove acidic water after sludge. The washed acid tar is neutralized either completely with sodium hydroxide, sodium carbonate or ammonia, or partially preliminarily with lime, to neutralize the residue of sulfuric acid, and then completely. The Neutralized Organic mass, depending on the flow rate, is concentrated or diluted with water. The solution is settled and separated from the remaining oil and filtered if necessary.
№ 84149No. 84149
В результате получаетс или готовый ленообргазовлтель или его компонент требуемой концентрации. Компонент пенообразовател смешиваетс с известными добавками дл стабилизации иены и нонижени температуры з-амерзани пенообразовател .As a result, either a ready-made lenoabrgazltel or its component of the desired concentration is obtained. The foaming agent component is mixed with known additives to stabilize the yen and non-decrease in the C-frother temperature of the frother.
Пред м е т изобретени Prevention Invention
Способ изготовлени ие.чообразовател дл воздушно-механической пены из нефт ных сульфонатов, отличающийс тем, что дл получени сульфонатов кислые гудроны, полученные после очистки нефт ных дистиллатов, напри-мер, хлебопекарного масла отмывают от серной кислоты и нейтрализуют основанием, образующим водорастворимые нефт ные сульфонаты.A method of manufacturing a formative agent for an air-mechanical foam from petroleum sulfonates, characterized in that, to obtain sulfonates, acid tars obtained after refining petroleum distillates, for example, baking oil, are washed off with sulfuric acid and neutralized with a base that forms water-soluble petroleum sulfonates.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU84149A1 true SU84149A1 (en) | 1950-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122175B (en) | ||
SU84149A1 (en) | A method of manufacturing a foaming agent for air-mechanical foam | |
US2842588A (en) | Treatment of sulfonic acids | |
DE368670C (en) | Process for removing carbon oxysulphide from gases | |
US1974089A (en) | Process of decolorizing mineral oil | |
SU36018A1 (en) | The method of manufacturing plastics | |
GB193029A (en) | Process for purifying mineral oils | |
GB291823A (en) | An improved process for purifying mineral and naphtha oils | |
GB736795A (en) | Improvements relating to the hypochlorite process for the treatment of petroleum distillates | |
GB315205A (en) | Improvements in the manufacture and production of light bricks | |
US2026219A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
US1299385A (en) | Treatment of emulsion-oils. | |
GB319623A (en) | Improvements in and relating to the breaking of emulsions of hydrocarbon oils and water | |
US1562156A (en) | Process for purifying mineral oils | |
SU90846A1 (en) | Method of making aluminosulfonaphthenic frother | |
SU49859A1 (en) | Method for extinguishing burning oils and other light liquids | |
GB143681A (en) | Sulphonated products of mineral oils and the process of producing the same | |
US3152991A (en) | Increasing the base number of metal petroleum sulfonate | |
GB588428A (en) | Improvements in or relating to non-corrosive ethylene glycol and aqueous solutions thereof | |
DE890556C (en) | Process for making liquid soaps | |
US1913538A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
US1926715A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
SU91566A2 (en) | Method of making anthracene emulsions | |
GB392633A (en) | Improvements in the treatment of water | |
SU136627A1 (en) | The method of manufacture of frother |