SU840469A1 - Скалка дл сборки втулочных цилиндровСКВАжиННыХ шТАНгОВыХ HACOCOB - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к скважинным штанговым насосам дл  добычи нефти, в частности к приспособлени м дл  сборки втулочных цилиндров этих насосов, и может найти применение в нефт ном машиностроении и смежных с ним област х народ ного хоз йства.

Известна скалка дл  сборки втулочных цилиндрсе скважинных штангсвых насосов, содержаща  корпус с наружным центрирующим элементом и сквозными каналами, ус тановленный в нем упруго-эластичный цилиндрический элемент, расположенные в сквозных каналах с возможностью радиального перемещени  вкладыши-разжимы со . сферической упорной поверхностью и осно ванием, имеющим профиль с радиусом, равным радиусу наружной поверхности цилиндрического упруго-эластичного элвмен та, причем вкладыши-разжимы располо жень диаметрально противоположно центрирующему элементу 1.

Недостатком известной скалки дл  сборки втулочных цилиндров скважинных

штанговых насосов 1шл етс  невоэ-, мржность обеспечени  пр молинейности оси собираемого цилиндра по всей его длине, а также узкий диапазон размеров собираемых цилиндров. Это nptrooдит к снижению качества сборки.

Цель насто щего изобретени  состоит в повышении качества сборки путем обеспечени  пр мол1 нейности оси собираемог цилиндра по-всей длине, а также расширении диапазона размеров собираемых цилиндров без уменьшени  их точности,

Указанна  цель достигаетс  тем, что шнтрирующий элемент выполнен в виде двух продольных ус та неточных направп к цих шлицеобразного профил , а вкладыши-разжимы имеют пр моугольное сече ние и расположены в местах стыксжки :втулок.

Claims (1)

1. На фиг. 1 изображена скалка, дл сборки втулочнь1х цилиндров скважинных штанговых насосов, общий вид в разрезе, на фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1. Предпагаш а  сказка содержит корпус 1 с наружным центрирующим элементом 2, выполненным Б ввде двух продольных установоч.ных напрешл ющих 3 шпицеоб- ,, {jaaHCxro профил  : радиальным направлением осей и сквозными каналами 4, а также установленный в корпусе упругоэластичный цилиндрический элемент 5, расположенный на сердечнике 6 с осем вым 7 и раднальшами 8 каналами и закрепленный посредством фигурных резьбоч аых гаек 9. В сквозных каналах 4 . корпуса 1 с возможностью радиального перемещен1ш расположены в ладышй-разжи мы 10 со сферической упорной пазерхнос; гькз 11 и основанием 12, имеющим дугообраашлй профиль с радиусом , равным радиусу наружнсй поверхности щтиндричес кого упруго-эластичного элемента 5. Вкл& дышй-разжимы 10 расположены диамет.рал&но противопбложно центрируюгйёму эле менту 2 в виде двух продольных установо направл ющих 3 шлииеобразного ради ального профил . Kpcavie того, пкпадыш№разжимы 1О имеют пр моугопьное сечени и расположены в местах . втулок 13 втулочного цилиндра. Корпус 1 имеет по концам резьбу дл  присоединени  переводника 14 и иаконе 1ника 15. На одном из концов сердечника 6 выполнена внутренн   рез.ьба дл  установки в ней пробки 16, служащей дл  герметизации осевого канала 7 cef дечника . Вкладыши-разжимы 10 своим оснсюанием 12 прилегают к цилиндрическому упруго-эластичн(Ж1у элементу 5, охватыва  его.: Площадь основани  вкладыша-разжима 10 и давление рабочей средь подбираютс  таким образом, чтобы усилие разжати  на вкладышах-разжимах обеспечивали бы плотные прилегани  собираемых втулок 13 к продольньш установочным напра л ющим 3 корпуса 1 скйлки в процессе свинчттани  цилиндров, предотвраща  эксцентричное расположение втулок 13 и тем самым гарантиру  соосность всего комплекта г тулок 13 собираемого иилинд ра. ....-.... Сборка цилиндра с помощью скалки пр изводитс  следующим образом. Втулки 13 цилиндра скважинного насо са насаживают на скалку, прижима  внут ренним каналсм к продольным уотановочньш направл ющим 3 корпуса 1 скалки. Вкладышт-разжимы 10 при этом утоплены в сквозных каналах 4 корпуса 1 скал ки. Первую втулку цилиндра устанавлива-г 9 Йт таким Образам, чтобы один из ее тор иев пришелс  на середину вкладыша-рад жима-10. Зат насаживают следующую втулку до -упора ее в торед первой , а далее таким же 0(бразом насаживают последующие втулки. При этом стыки втулок 13 приход тс  на середины вкладышейразжимов 10. После установки скалки со втулками в кожух насоса т  предварительного ввинчивани  в него переводников цилиндра , скалку подсоедин ют к устройству дл  подачи рабочей средь. В полости ynpjTOэластичного цилиндрического элемента 5скалки создаетс  рабочее давление. Среда через осевой канал 7 сердечника6и радиальные каналы 8 передает давление на упруго-эластичный элемент 5 и через него на основани  12 вкладышей (зжим6в 10 . Вкладыши - разжимы 10 под действием.упруго-эластичного элемент та 5 перемещают втулки 13 в радиальном направлении до тех пор, пока последние не установ тс  на обепродольные установочные напрешл ющие 3 корпуса 1 скалки и не будут прижаты к ним разжимным усилием. После завершени  разжима производ т свинчивание цилиндра, т.е. зажатие втулок в кожух путем завинчивани  переводников с регламентированным крут щиМ мЬментом. По окончании свинчива-. ни  давление в полости скалки снимают и скалку легко извлекают из собранного i цилиндра. Наличие на цельном трубчатхж корпусе 1 скалки продольных установочных направл ющих 3, имеющих единую по всей длине ось и изготовленных с высокой степенью точности как части наружной цилиндрической псжерхности трубчатого корпуса 1, повышает качество сборки втулочных цилиндров скважинного штангового насоса, благодар  плотному Прилеганию ка1ждой втулки 13 собираемого цилиндра своей базовой поверхностью (внутренней цилиндрической поверхностью) к продольным установочным направл ющим 3, что, в свою очередь обеспечдаает и соооность всех Btynok по всей длине собираемого цилиндра. Плотное прилео Ь ние к продольным уЬтановочнЫм направ л ющкм 3 скалки обеспечиваетс  , создаваемым вкладышам -разжимами 10, имеющими радиальное перемап ние под действием упруго-эластичного элемента 5, причал последнее позволит собирать на скалке цилиндр из втулок любого подраэмера одного Условного - 5. типоразмера без уменьшени  точности центрировани . Этим расшир етс  диапазон применени  скапки. При этом повышение усили  разжима при посто нном давлении рабочей среды достигаетс  выпопнением вкладыш ей-разжнмсю 10 промоугольнсго сечени , площадь которо го в несколько раз больше упорной части вкладыша-разжима со сферической по верхностью. Таким образом, использование изобре тени  позвол ет повысить качество сборки цилиндре скважиннык штанговых насосов за счет повышени  соосности собираемых атулок и пр молинейности оси всего собираемого цилиндра, а. также значительно уменьшает потребное количество скалок. Кроме того, вследствие повышени  качества собираемых втулочных цилиндров повышаетс  и долгоеечностъ самих скважинных штангшых нас сов, а следовательно, уменьшаетс  их расход и увеличиваетс  межремонтный период работы скважин, что в свою редь сказываетс  на повышении добычи нефти. Формула изобретени  Скалка дл  сборки втулочных цилин ров скважинных штанговых насосов, соде 9 .. жаща  корпус с наружным центрирующим элементом и сквозными каналами, установленный в нем упруго-эластичный цилиндрический элемент, расположенные в сквоэных каналах с возможностью радиального перемещени  вкладыши-разжимы со сфери- еской упорной поверхностью и оснсжанидм , имеющим дугообразный профиль с ради усом, равным радиусу наружной поверхности цилиндрического упруго-эластичного элемента, причем вкладыши-разжимы расположены диаметрально противоположно цент рирующему элементу, отличающа с  тем, что, d иш1ью повышени  качества сборки путем обеспечени  пр молинейности оси соби{мемого цилиндра по всей длине, а .также расширени  диапазона размеров собираемых цилиндров без шени  их точности, центрирующий элемент выполнен в виде двух продольнь1х устансжочных направл ющих шлицеобразного профил , а вкладыш и-разжимы имеют пр моугольное сечение и расположены в местах стыковки втулок. I Источники информации, прин тые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 535424, кл.Р04 В 47/ОО, 1973.