SU840180A1 - Лигатура - Google Patents

Description

(54) ЛИГАТУРА

Изобретение относитс  к облает изменени  новых лигатур, примен емых при выплавке сталей и сплавов с цель повьппени  их качества. Наиболее близкой к предлагаемой   л етс  лигатура 1 содержаща  редкоэ мельные металлы и никель следующего состава, вес.%: Редкоземельные элементы 5-3 НикельОстально Недостатком лигатуры  вл етс  то что она не способствует получению ; сталей и сплавов с повышенной теплостойкостью магнитными, литейными и м ханическими свойствами, то св зано с недостаточной раскислительной, рафинирующей и модифицирующей способностью указанной лигатуры. Цель изобретени  - повышение теплостойкости, магнитных, литейных и механических свойств обрабатываемы сталей и сплавов. Дл  достижени  поставленной цели лигатура, содержаща  редкоземельные. металлы, и никель, дополнительно содержит кальций, алюминий и кобальт при сл ;цукщем соотношении компонентов , вес.%: Кальций10-15 Редкоземельные металлы5-30 Алюминий5-30 Кобальт5-20 НикельОстальное Содержание кальци  и алюмини  в лигатуре в указанных пределах-обеспечивает глубокое раскисление и рафинирование стали и сплавов, что способствует повышению литейных и механических свойств. Введение в состав лигатуры кобальта обеспечивает повышение теплостойкости штамповой бтали и магнитных свойств магнитотвердых сплавов. Дпй огфеделени  оптимального состава лигатуры исследуютс  литейные и мехаш ческиё свойства, а также теппостойкость штамповой стали 5ХННП, 3 жидкот.екучесть и магнитные свойства магнитотвердых сплавов ЮНТС. Опытные сталь и сплав выплавл ют в ивдукционных печах методом перепла ва собственного возврата в виде отра ботанных штамповыз инструментов и магнитов, литников и сто ков. В процессе фракционной разливки расплавы обрабатывают различными составами лигатур. При этом лигатуры ввод т под струю расплава после за .полнени  1/3 объема разливочного ков . Химические составы лигатур приведены в табл. 1.V }й1Дкотекучесть замер ют методом вакумного всасывани  по длине заполнени  расплавом кварцевой трубки ди метром 5 мм при разр жении 200 мм.рт.ст. Свободную линейную усадку фиксирую с помощью специального прибора, а тре ищнсустойчивость отливок определ ю т по общей площади гор чих трещин, возникающих в процессе затвердевахш  в термическом узле кольцевой технологической пробы. Механические испытани  провод т , по общеприн той методике на стандартных образцах на разрыв и ударную в зкость . Термическа  обработка образцов из штамповой стали 5ХНМП состоит из нормализации при 880С, закалки в масле от и отпуска при 600 Ь. Из магнитнь1х свойств определ ли магнитную энергию, коэрцитивную сийу и остаточную индукцию. Теплостой1кость стали 5ХМНЛ ощ)едел ют путем замеров

Известна  лигатура

Предлагаема лигатура 1226 18

.15

10

Таблица 1

Остальное 6,5

Остальное

16

То же

I 1

10

-,

13 твepдocти при температурах 20 и . Результаты испытаний приведены в табл. 2,3 и 4. Из приведенных в табл 2 результатов , следует что жидкотекучесть стали 5ХМШ1 после обработки предлагаемой лигатурой составов №2-6 повышаетс1 : на-10-20%,трещиноустойчивость отливок - на 10-15% и литейна  усадка снижаетс  с 2,2 до 2,0% по сравнению с обработкой этой стали известной лигатурой состава 1. Соответственно улучшаютс  механические свойства. Предетг прочности с 318,3 до 126,5 кг/мм , предел текучести - с 90,6 до 101,3 кг/мм , удлинение и Сужение - с 16,4 до 24,3% и с 39,5 до 50,6% соответственно и, наконец, ударна  в зкость с 6,25 до 8,25 кгм/см , что составл ет повьппение на 10,12,50, 25 и 30%. Как видно из табл 3, предлагаема  лигатура составов № 2-6 способствует заметному повьшению жидкотекучести и всех исследуемых характеристик сплава типа ЮНТС. Обработанна  предлагаемой лигатурой (состав №2-6) сталь 5Х№Ш при температуре нагрева 600 С имеет твер дость на 4 ед. выше по сравнению со сталью, обработанной известной лига . турой. На основании полученных результатов можно заключить, что предлагаема  лигатура по эффективности воздействи  существенно повышает весь комплекс свойств и стали и сплавов.

6.

15

Известна  лигатура 2,2118,3 90,6

1. Максимал ьна  магнитна  энерги , кДж/м 5,9 6,3 6,4 1 дэрциТивна  сила, 70 80 77 кА

24

30

20

Таблица 2

6,25

16,4 39,5 6,2 6,2 6,5 5,8 5,9 75 73 85 69 70 Остаточна  иццукци , Т38 45 42 42 Повышенна  жидко текучесть,% ,г

Продолжение табл. 3, 13 12 10 40 52 37 36 13 15 4

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Лигатура, содержащая редкоземельные металлы и никель, отличающаяся тем, что, с целью повыше- ₃₍ шя теплостойкости, магнитных, литейных и механических свойств обрабатываемых сталей и сплавов, она дополнительно содержит кальций,алюминий и кобальт при следующем соотношении ι компонентов; вес.%: Кальций

   Редкоз емельные металлы

   Алюминий Кобальт

   Никель

   10-15

   5-30

   5-30

   5-20

   Остальное