SU839630A1 - Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill - Google Patents
Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU839630A1 SU839630A1 SU792793431A SU2793431A SU839630A1 SU 839630 A1 SU839630 A1 SU 839630A1 SU 792793431 A SU792793431 A SU 792793431A SU 2793431 A SU2793431 A SU 2793431A SU 839630 A1 SU839630 A1 SU 839630A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- shaft
- cam
- rotation
- rolling mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
терен механизмом регулировки положени кулачка, и других элементов устройства , что приводит к повышенному износу звеньев механизма и, следовательно , к сокращению срока его службы .It is torn by the mechanism for adjusting the position of the cam, and other elements of the device, which leads to increased wear of the links of the mechanism and, consequently, to a reduction in its service life.
Цель изобретени - повышение срока службы механизма путем снижени динамических нагрузок в его цепи.The purpose of the invention is to increase the service life of the mechanism by reducing the dynamic loads in its chain.
Дл достижени этой цели в распределительном подающе-поворотном механизме стана холодной прокатки .труб, содержащем кулак, несущий его приводной вал, параллельно расположеные ему вал поворота, св занный с кулаком., и вал подачи, размещенный на привоД ном валу регул тор величины подачи, имеющий профильный кулачок и контактируемый с ним ролик, установленный с возможностью радиального перемещени и кинематически св занны с валом подачи, регул тор величины подачи снабжен двум клинь ми, под опорные поверхности которых приводной вал выполнен с двум противоположными плоскост ми, а в кулачке выполнено сквозное отверстие с наклонными диаметральными плоскост ми под рабочие поверхности клиньев.To achieve this goal, in the distribution feed-turning mechanism of the cold-rolling mill, a tube containing a fist, a drive shaft carrying it, parallel to it a turning shaft connected to the fist, and a feed shaft located on the driven shaft of the feed rate regulator, having a profile cam and a roller in contact with it installed with the possibility of radial movement and kinematically connected with the feed shaft, the feed amount regulator is equipped with two wedges, under the support surfaces of which the drive shaft discharges nen with two opposite planes, and a through hole cam with inclined diametral planes at working surfaces of the wedges.
На фиг.1 представлена кинематическа схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на Фиг.З - разр Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.Figure 1 shows the kinematic scheme of the proposed mechanism; in fig. 2 is a view A in FIG. on Fig.Z - razb BB figure 1; in fig. 4 - section bb In fig.Z; figure 5 - section GG in figure 1.
Механизм стана холодной прокатки труб содержит приводной вал 1 с кулаком 2, параллельно расположенный ему всш подачи 3 и вал поворота 4, обгонную муфту 5 поворота, установленную на валу поворота 4, обгонную муфту 6 подачи, регул тор величины подачи, размещенный на приводном валу 1.,The mechanism of the cold-rolling mill tube includes a drive shaft 1 with a fist 2, parallel to it located all feed 3 and turn shaft 4, overrunning clutch 5 turn mounted on the shaft of turn 4, overrunning clutch 6 feed rate regulator placed on the drive shaft 1 .
Регул тор величины подачи содержит профильный кулачок 7, клинь 8, ограничитель 9 и их перемещени , винтовую пару 10, ролик 11 через ползун 12, т гу 13 и кулису 14 св занный с валом подачи 3.The feed rate adjuster contains a profile cam 7, a wedge 8, a stop 9 and their movement, a screw pair 10, a roller 11 through a slider 12, a pu 13 and a slide 14 connected to the feed shaft 3.
Приводной вал 1 выполнен на конце с двум противоположными iinocKOcт ми под опорные поверхности к:;1иньев а в профильном кулачке выполнено сквозное отверстие с наклонными диаметральными плоскост ми под рабочие (наклрнные) поверхности клиньев. Профилы ый кулачок 7 установлен на клинь х -8, размещенных на диаметрально противоположных плоскост х приводного вала 1. Клинь через жестко укрепленный на приводном валу ограничитель 9 фиксируют профильный кулачок посредством винтовой пары 10.The drive shaft 1 is made at the end with two opposite iinocotations under the supporting surfaces k:; 1 s and in the profile cam there is a through hole with inclined diametrical planes under the working (inclined) surfaces of the wedges. The profiles of the cam 7 are mounted on a wedge x -8, placed on the diametrically opposite planes of the drive shaft 1. The wedge, through the restraint 9 rigidly mounted on the drive shaft, fix the profile cam by means of a screw pair 10.
Ролик 11/ контактируемый с профильным кулачком, закреплен в ползуне 12, который через т гу 13, регулируемую кулису 14 жестко соединен с валом подачи 3 с насаженной на него обгонной, муфтой б. Ползун размещён в пазах, жестко закрепленных на станине 15,направл ющих 16,и соединен со штоком 17 пневмоцилиндра 18, установленного неподвижно соосно с ползуном. Кулак 2, размещенный на приводном валу 1, контактирует с прижимным роликом 19, который установлен н рычаге 20, жестко закрепленном на валу поворота 4, которий жестко соединен с рычагом 21, на котором установлен ролик 22, контактирующий с п той 23, насаженной на шток 24 пневмоцилиндра 25. На Другой конец вала поворота 4 насажена обгонна муфта 5 поворота, котора св зана через систему шестерен 26 и трансмиссионных валов 27 и 28 соответственно с передним и задним патронами (йа чертеже , не показаны). Обгонна муфтй 6 подачи св зана через систему шесте-. рен 29 с гайкой 30 и винтами 31 подачи заготовки.The roller 11 / in contact with the profile cam is fixed in the slider 12, which, through the cable 13, the adjustable rocker 14 is rigidly connected to the feed shaft 3 with the overrunning clutch mounted on it b. The slider is placed in grooves rigidly mounted on the frame 15, guides 16, and connected to the stem 17 of the pneumatic cylinder 18, which is fixedly aligned with the slider. The cam 2, placed on the drive shaft 1, is in contact with the pressure roller 19, which is mounted on a lever 20 rigidly mounted on the rotation shaft 4, which is rigidly connected to the lever 21 on which roller 22 is in contact with a pinto 23 mounted on the rod 24 of the pneumatic cylinder 25. At the other end of the shaft of rotation 4, an overrunning clutch 5 of rotation is fitted, which is connected through gears 26 and transmission shafts 27 and 28, respectively, with front and rear cartridges (in the drawing, not shown). The overrun feed sleeves 6 are connected through a six-system. Ren 29 with a nut 30 and screws 31 feed the workpiece.
Профильный кулачок 7 регул тора имеет шесть участков по 60, причем два нерабочих участка, т.е.. участ.ки высто выполнены радиусами Rfy,a)r а четыре рабочих участ а имеют переменные радиусы, измен ннциес от Rmox до Rfninf и наоборот. Кулак 2 выполнен аналогичным образом.The profile cam 7 of the regulator has six sections of 60 each, and two non-working sections, i.e. parts of the area are radii Rfy, a) r and four working sections have variable radii, changes from Rmox to Rfninf and vice versa. The fist 2 is made in the same way.
Работа распределительного подающе-поворотного механизма стана холодной прокатки труб осуществл етс следующим образом.The operation of the distribution feed-and-turn mechanism of the cold rolling mill for pipes is carried out as follows.
От двигател главного привода клети (на чертеже не показан) жестко закрепленному на приводном валу 1 кулаку 2 сообщаетс непрерывное вращение с угловой скоростью, равной угловой скорости кривошипных шестерен привода клети. Одновременно непрерывное вращение сообщаетс профильному кулачку 7 регул тора величины подачи , установленному на этом же приводном валу 1 посредством клиньев 8, ограничител 9, винтовой пары 10.From the main drive motor of the cage (not shown) to the rigidly mounted on the drive shaft 1 cam 2, continuous rotation is reported with an angular speed equal to the angular speed of the crank drive gears. At the same time, continuous rotation is communicated to the profile cam 7 of the feed amount regulator mounted on the same drive shaft 1 by means of wedges 8, limiter 9, and screw pair 10.
При крайнем заднем положении клети в момент открыти зева калибров дл осуществлени подачи и Поворота заготовки кулак 2 и профильный кулачок 7, враща сь по часовой стрелке, соответственно через ролики 19 и 11 толкают рычаг 20 вала поворота 4,на котором установлена обгонна муфта 5 и ползун 12 передает движение через т гу 13 на регулируемую кулису 14, отклон ее а, следовательно, и вал подачи 3 на определенный угол. При этом ролики 19 и 11 взаимодействуют с рабочими участками кулака 2 и кулачка 7. Каждый рабочий участок кулака 2 и кулачка 7 характеризуетс равной разницей максимального R,na и минимального 1 ;„радиусов соответственно в конце участков.With the rearmost position of the cage at the time of opening the sheds of calibers to effect the feeding and turning of the workpiece, the cam 2 and the profile cam 7 rotate clockwise, respectively via the rollers 19 and 11 push the lever 20 of the steering shaft 4, on which the overrunning clutch 5 and the slide are mounted 12 transmits the movement through the chu 13 to the adjustable link 14, its deflection and, consequently, the feed shaft 3 at a certain angle. At the same time, the rollers 19 and 11 interact with the working sections of cam 2 and cam 7. Each work section of cam 2 and cam 7 is characterized by the equal difference between the maximum R, na and the minimum 1; radii, respectively, at the end of the sections.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792793431A SU839630A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792793431A SU839630A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU839630A1 true SU839630A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20839414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792793431A SU839630A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU839630A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-09 SU SU792793431A patent/SU839630A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5145468A (en) | Adjustable cycloidal speed reducer | |
| US4914981A (en) | Intermediate transmission for converting a rotation into the reciprocation of a roller in inking and/or damping units of offset printing presses | |
| US3688540A (en) | Tube rolling mill employing a tapered mandrel and a cluster of rolls that each have specially designed tube contacting grooves | |
| SU839630A1 (en) | Distributing feeding and rotating mechanism to tube cold rolling mill | |
| US5619922A (en) | Device for moving rollers in a printing press | |
| US2560934A (en) | Reducing mill drive | |
| US2410742A (en) | Power-driven bar-swaging machine | |
| US3466910A (en) | Method and machine for blanking ball bearings | |
| US2703999A (en) | Pilgrim rolling mills | |
| KR920011054B1 (en) | Means for manufacturing components of rotary valves | |
| US3357223A (en) | Tube reducing machine | |
| GB1597205A (en) | Pilger rolling mills | |
| SU845897A1 (en) | Distributing and feeding mechanism to tube cold rolling mill | |
| US3143910A (en) | Rotating shears for cutting continuously moving rolled material | |
| SU831239A1 (en) | Tibe cold rolling mill distributing feed-and-rotation mechanism | |
| SU1031719A1 (en) | Apparatus for working helical surfaces by rolling | |
| US1936475A (en) | Feeding device for pilger rolling mills | |
| SU124400A1 (en) | The distributing giving gear of reduktorny type | |
| SU795688A1 (en) | Mill for rolling section articles | |
| SU1163928A1 (en) | Apparatus for moving working stand of cold tube-rolling mill | |
| US2935784A (en) | Pressure resistance controlled polishing apparatus | |
| SU766687A2 (en) | Drive of roll installed in transverse screw rolling mill drum | |
| US3318131A (en) | Multiple-roll rolling mill for exchangeable work rolls of substantially varying diameter | |
| SU531569A1 (en) | The mechanism of rotation of the mill tube rolling | |
| GB1601515A (en) | Pilger rolling mill |