SU839460A1 - Хлебопекарна печь - Google Patents

Description

(54) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относитс  к пищевой промыиШенности, в частности к конструкции хлебопекарных печей.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  хлебопекарна  печь, содержаща  пароувлажнительную и Хлебопекарную кайеры, конвейер, витки рабочей ветви которого расположены вертика.льно, нагреватель, устройство дл  принудительной циркул ции греющей среды в пекарной камере, включащее два вентил тора со всасывающими патрубками и расположенный над пекарной камерой канал дл  подвода греющей среды из пекарной камеры к вентил торам l.

Недостатком этой печи  вл етс  то, что невозможно регулировать температурный режим в различных зонах пекарной камеры,. Кроме того, поток греющей среды при прохождении через каждый из вертикальных витков охлаждаетс , что снижает интенсивность теплообмена.Цель изобретени  - интенсификаци конвективного теплообмена повышени  точности регулировани  темпратурного режима в различных зонах пекарной камеры.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что нагреватель выполнен в виде набора секций нагревательных трубок, причем кажда  секци  установлена внутри соответствующего витка конвейера поперек напарвлени  потока греющей среды, вентил торы расположены соосн6 под пароувлажнительной камерой, а канал дл  подвода греющей среды из

0 пекарной камеры к вентил торам соединен с полостью камеры посредством окон и разделен продольной перегородкой на две полости, кажда  из которых подсоединена к соответствующим всасывающим патрубкам вентил торов, при этом окна снабжены регулирующими заслонками .

На фиг. 1 изображена печь,, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по каналу дл  подвода

0 греющей среды из пекарной камеры к вентил торам ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (в месте установки вентил торов).

5

Хлебопекарна  печь содержит вертикально замкнутый люлечный конвейер 1, который приводитс  в движение при помощи приводного барабан а 2. Дл  регулировани  усили  нат жени  конвейера предусмотрен нат жной барабан 3.

Claims (1)

1. 0 Пространство печи разделено перегородкой 4, образующей парбувлажнительную камеру 5 и пекарную-камеру Направл ющие звездочки 7 расположен таким образом, что рабоча  ветвь ко вейера образует витки 8, лежащие в параллельных вертикальных плоскост х . Секции нагревательных трубок 9 установлены в пекарной камере между подъемной и опускной ветв ми каждог вертикального витка конвейера. Печь оборудована системой принудительной циркул ции греющей среды, включающей вентил торы 10 и 11 и расположенный над потолком 12 пекар ной камеры 13 дл  подвода гре щей среды из пекарной камеры к вен тил торам, который сообщен с полост пекарной камеры посредством окон 14 расположенных последовательно по хо греющей среды и снабженных регулирующими заслонками 13. Заслонки вып нены в виде поворотных жалюзи. Канал 13 разделен по ширине при помощ продольной перегородки 16 на две полости 17 и 18, кажда  из которых посредством воздуховодов 19 и 20 соединена со всасывающим патрубком 21 и 22 соответствующего циркул ционного вентил тора 10 и 11. Венти л торы ycтaE oвлeнБ соосно под пароувлажнительной камерой 5 таким образом , что их всасывающие патрубки развернуты в противоположные сторон С целью уменьшени  аэродинамических сопротивлений при движении потока греющей среды в пекарной кам ре высота вертикальных витков В рабочей в.етви конвейера выполнена переменной по ходу среды. При этом в передней части камеры (вблизи вентил тора ) высота витков увеличивает с  , а в конце камеры (у входа -в канал 13) - уменьшаетс . Печь работает следующим образом. В пароувлажнительной камере 5 те товые заготовки, перемещаемые люлечным конвейером 1, проход т гигро термическую обработку. Затем заготовки поступают в пекарную камеру 6 где осуществл етс  конвективнйй и радиационный обогрев заготовок. Радиационный нагрев осуществл етс  за счет лучистой энергии секции нагревательных трубок 9, а конвективный за счет принудительной циркул ции греющей среды в пекарной камере. Пройд  пекарную камеру, греюща  среда поступает в канал 13, и раздел  сь по ширине на два потока, из. полостей 17 и 18 направл етс  через воздуховоды, 19 и 20 к циркул ционным вентил торам 10 и 11. При этом часть объема среды поступает в канал 13, мину  витки конвейера , перемещающиес  в хвостовой части пекарной камеры за счет перепуска определенного количества греющей .среды через одно из окон 14 в потолке 12 камеры путем поворота регулирующих заслонок 15. В предлагаемой хлебопекарной печи разделение потока среды на два параллельных контура циркул ции обеспечивает возможность регулировани  равномерности обогрева пекарной камеры по ее ширине. Кроме того, частичный перепуск паровоздушной среды через окна в потолке пекарной камеры, нар ду с изменением напо жени  питани  , подаваемого на нагревательные трубки разных секций (или изменением, количества одновременно работающих в данной секции нагревательных трубок) обеспечивает регулирование тепловых режимов в различных зонах п широком диапазоне в зависимости от вид  иыпекаемой продукции. Таким образом, предлагаема  хлебопекарна  печь позвол ет интенсифицировать теплообмен путем повышени  точности регулировани  температурного режима в различных зонах пекарной камеры. Формула изобретени  Хлебопекарна  печь, содержаща  пароувлажнительную и хлебопекарную камеры, конвейер, витки рабочей ветви которого расположены вертикально, нагреватель, устройство дл  принудительной циркул ции греющей среды в пекарной камере, включающее два вентил тора со всасывающими патрубками и расположенный на/-, пекарной камерой канал дл  подвода греющей среды из пекарной камеры к вентил торам, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации конвективного теплообмена путем повышени  точности регулировани  температурного режима в различных зонах пекарной камеры , нагреватель выполнен в виде набора секций нагревательных трубок, причем кажда  секци  устанЬвлена внутри соответствующего витка конвейера поперек направлени  потока греющей среды, вентил торы расположены соосно под пароувлажнительной камерой , а канал дл  подвода грейщей среды из пекарной камеры к вентил торам соединен с полостью камеры посредством окон и разделен продольной перегородкой на две полости, кажда  из которых подсоединена к соответствующим всасывающим патрубкам вентил торов, при этом окна снабжены регулирующими заслонками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3804583, кл, 432-23Q, 1974. W

   r 15 17