SU838479A1 - Измерительное устройство баланси-РОВОчНОгО CTAHKA - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к балансировочной технике и может быть использовано при создании и эксплуатации: дорезонансных высокооборотных балансировочных станков.

Известен дорезонансный балансировочный станок, содержащий опоры дл  установйи бёшансируемого ротора и измерительное устройство, которое содержит датчики дисбаланса, блок разделени  плоскостей коррекции и измерители величины и угловой координаты дисбашанса. Параметры на таких станкгис определ ют по параметрам дингтических давлений в опорах, вызываемых неуравновешенными центробежными силами, возникающими при вра щении ротора

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  измерительное устройство балансировочного станка, содержащее опоры дл  установки уравновешиваемого ротора, датчики дисбаланса, св занные с опоргми , блок разделени  плоскостей коррекции и последовательно соединенные с ним измерители величины и угловой координаты дисбаланса 2.

Недостатками таких устройств  вл ютс  невысокие точность измерений и производительность из-за отсутстви  регулировки масштабных коэффициентов и фазовых соотношений, св зывающих дисбсшансы плоскостей коррекции с дисбалансами, измер емыми на опорах станка, и завис щих о соотношени  частоты вращени  ротора при балансировке и частот собственных колебаний цапф в зазорах подшипников . Кроме того, непосто нство масштабных коэффициентов нарушает тарировку станка, а непосто нство фазовых соотношений нарушает работу цепей разделени  плоскостей коррекции . Поскольку частоты собственных колебаний цапф в зазорах подшипников ЗАВИСЯТ от величины зазора, а величина зазора измен етс  в пределах пол  допуска на элементы подшипниковых узлов, то оказываетс , что тарировка станка и настройка цепей разделени  плоскостей коррекции действительна только дл  роторов идентичных конструкций и имеющих одинаковые зазоры в подшипниках.

Цель изобретени  - повьлиение точности и производительности процесса балансировки.

Поставленна  цель достигаетс  ем, что устройство снабжено включенными последовательно с датчиками исбаланса, перестраиваемыми по часоте и добротности, режекторными ильтрами, а блок разделени  плоскосей коррекции подключен к выходам ильтров,

НаЧертеже схематически изображео измерительное устройство,

Устройство содержит опоры 1 и 2 л  установки уравновешиваемого ротора 3, датчики 4 и 5 дисбаланса, св занные с опорами, перестраиваемые по .частоте и добротности режекторные фильтры б и 7, блок 8 разделени  плоскостей коррекции, подключенный к выходам фильтров б и 7, и измерители 9 и 10 величину и угловой координаты дисбаланса, подключенные на выход блока 8 непосредственно или через избирательный усилитель -{на чертеже не показан).

Устройство работает следуквдим образом.

При изменении частоты вращени  неуравновешенного перед балансировкой ротора 3 в подшипниковых опорах с зазорами сигналы, соответствующие дисбалансам на опорах 1 и 2 станка, имеют амплитудно- и фазочастотную характеристики, аналогичные резонансным :кривым одиночного колебательного контура. Включение последователь но с датчиками 4 и 5 дисбаланса режекторных фильтров 6 и 7 линеаривует амплитудно-фазовую характеристику измерительного тракта и приво- . дит к тому, что сигналы на опорах 1 и 2 станов тс  пропорциональными дисбалансам плоскостей коррекции,, а фазы сигналов посто нны при изменении часСтоты вращени  и зазоров g подшипниках ротора в широких пределах .

Дл .линеаризации характеристики необходимо настроить режекторный фильтр На частоту собственных колебаний цапф в зазорах подшипниковых

опор и выровн ть добротности фильтра и механической колебательной системы . Дл  изменени  частоты настройки и добротности фильтра в широких пределах его целесообразно выполн ть в виде усилител  с соответствующими цеп ми обратной св зи, измен   параметры которой можно получить необходимый диапазон регулировок.

Изобретение позвол ет повысить точность и производительность процесса балансировки роторов, так как при изменении частоты вращени  ротора в широких пределах сохран етс  настройка и тарировка станка, произведенна  на какой-либо одной частоте вращени , соответствующей, например средней частоте диапазона работы балансировочного станка.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 355522, кл.. G 01 М 1/22, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 178542, кл. G 01 М 1/22, 1964 (прототип).