Изобретение относитс к арматуростроению и может найти применение дл арматуры, работающей на газообразных и жидких средах при высоких давле.ни и температурах. Известно уплотнение штока, содержащее размещенный в корпусе сильфом, в полости которого, заполненной расплавленным металлом, уплотн емым замораживающимс сальником, установлен соединенный с сильфоном ступенчатый шток l J. Однако под воздействием возвратно поступательного движени щтока срезанный металл замораживающегос саль ника уноситс по штоку наружу, вызыва посто нный расход металла из внутренней полости сильфона, возраст ющей по мере увеличени хода штока, и снижающий эффект уравновешивани давлений внутри и снаружи сильфона, который в конечном итоге начинает работать как обычное сильфонное уплотнение . В случае разрушени сильфона рабоча среда может поступать в окружающее пространство. Кроме того , недостатком вл ютс значительные деформации сильфона. Цель изобретени - повышение надежности герметизации за счет исключени уноса по штоку срезанного металла замораживающегос сальника. С этой целью шток выполнен из двух частей, соединенных с резьбовой парой, с образованием между ними полости переменного объема, причем часть штока, проход ща в зоне замораживак цегос сальника, установлена с возможностью вращени и зафиксирована в осевом направлении, а часть што ка, соединенна с сильфоном, установлена с возможностью осевого перемещени и зафиксирована от проворота. С целью уменьшени деформации сильфона при перемещении штока часть штока, установленна с возможностью осевого перемещени , в крайнем нижнем положении сопр жена с корпусом по конической поверхности. Дл снижени нагрузки на резьбову пару и усили привода в части штока, установленной с возможностью осевого перемещени , выполнен канал, посредством которого полость сильфона сообщена с полостью между част ми што ка. Дл исключени поступлени рабоче среды в окружающее пространство межд корпусом и частью штока, установленной с возможностью вращени , под зам раживакицимс сальником выполнена лабиринтна камера, заполненна расплавленным металлом. С целью обеспечени требуемого ги равлического сопротивлени протекани расплавленного металла на сопр женной с корпусом поверхности части штока, установленной с возможностью перемещени в осевом направлении, вы -полнена сквозна продольна канавка. На фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. 1 . Сильфонное уплотнение штока содер жит крышку 1, герметично соединенную с корпусом 2. В крышку 1 вставлен шток, состо щий из частей 3 и 4, соединенных ме зду собой резьбовой парой 5 и 6. Крьш1ка 1 и часть 4 штока соединены сильфоном 7, внутренн по лость 8 которого заполнена расплавленным металлом с температурой кипени , превьш1акнцей максимальную температуру рабочей среды. При вращении части 3 штока его резьба 5 вворачива етс в резьбовую расточку 6 в части штока или выворачиваетс из нее. Фиксаци части 3 штока кольцом 9 не позвол ет смещатьс ей вдоль оси. Вращательное движение части 3 штока преобразуетс в возвратно-поступатель ное движение части 4 штока с помощью шлицевого соединени 10, выполненного в виде шлицев на штоке, подвижных в направл кидих канавках в крьш1ке 1 . С помощью канала 11, сообщающего полость 12 под резьбой 5 части 3 штока с камерой 8 внутри сильфона, снижаютс усили привода и нагрузка на резьбовую пару 5 и 6 при ее работе. Дп обеспечени требуемого сопротивлени протеканию расплавленного металла в зазоре между крьшгкой 1 и частью 4 штока на поверхности последнето выполнена продольна сквозна канавка 13, Дл уменьшени деформации сильфона 7 при осевом перемещении части 4 штока бокова поверхность части 4 Штока и соприкасающа с с ней внутренн поверхность корпуса выполнены коническими. При перемещении элемента штока 4 .вверх (открытие арматуры) между ним и корпусом образуетс увеличивающийс в объеме по мере открыти арматуры . j уменьшени объема полости внутри сильфона 7) зазор 14, компенсирующий изменение объема, занимаемого расплавленным металлом. При движении элемента штока 4 вверх (открытие арматуры ) расплавленный металл, вытесн емый из сильфонной камеры 8, полости 12 и полости 15, устремл етс в увеличивающийс в объеме зазор 14 и под цилиндрический выступ 16. При движении элемента штока 4 вниз (закрытие арматуры) расплавленный металл из зазора 14 и изпод цилиндрического выступа 16 вытесн етс обратно в полости 8, 12 и 15, В верхней части крьш1ки 1 имеетс охлаждающее устройство 17 в виде кольцевой камеры с циркулирующим в ней хладагентом. Элемент .штока 3 и крышка 1 имеют цилиндрические проточки, вход щие одна в другую концентрично относительно продольной оси и образующие лабиринтную камеру 18. При деформации сильфона 7 от перемещени элемента штока 4 и под воздействием давлени рабочей среды наход щийс в полости 19 корпуса 2 расплавленный металл из внутренней полости 8 сильфона выдавливаетс через зазор 20 между штоком и крьшзкой 1, далее через лабиринтную камеру 18 в зазор 21 между частью штока 8 и стенками охлаждающего устройства 17, где затвердевает , образу уплотнительное кольцо замораживающегос сальника, преп тствующее дальнейшему выдавливанию расплавленного металла. Применение предложенного уплотнени штока обеспечивает надежную долговечную герметизацию по штоку арматуры дп вазообразных и жидких сред при высоких давлени х и температурах. Формула изобретени 1. Уплотнение штока, содержащее азмещенный в корпусе сильфон,в полости которого,заполненной расплавленным 5а металлом,уплотн емым замораживающимс сальником,устаиовлен соединенный с сильфоном ступенчатый шток,о т л и ч а ю щ а е с тем,что,с целью повышени надежности герметизации за счет исключени уноса по штоку срезанного металла замораживающегос сальника, шток выполнен из двух частей, соединенных резьбовой парой, с образованием между ними полости переменного объема, причем часть штока, проход ща в зоне замораживающегос сальника, установлена с возможностью вращени и зафиксирована в осевом направлении, а часть штока , соединенна с сильфоном, установлена с возможностью осевого перемещени и зафиксирована от проворота.