SU83803A1 - Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.) - Google Patents

Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.)

Info

Publication number
SU83803A1
SU83803A1 SU357728A SU357728A SU83803A1 SU 83803 A1 SU83803 A1 SU 83803A1 SU 357728 A SU357728 A SU 357728A SU 357728 A SU357728 A SU 357728A SU 83803 A1 SU83803 A1 SU 83803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
electrolyte
product
sleeve
tapes
Prior art date
Application number
SU357728A
Other languages
English (en)
Inventor
И.З. Ясногородский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU357728A priority Critical patent/SU83803A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU83803A1 publication Critical patent/SU83803A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

Известен метод нагрева изделий из токопровод щих материалов иутем погружени  издели  в электролит и включени  в качестве катода в цепь тока, при определенных значени х напр жени  и плотности тока.
Предлагаемое изобретение позвол ет расширить область применени  нагрева металлических изделий в электролите, распространив ее на случай последовательного нагрева лент, прутков, труб и т. п.
Предлагаемое устройство построено на том принципе, что нагрев изделий в электролите можно осуществл ть, последовательно перемеща  нагреваемое изделие через слой электролита при обычном дл  нагревани  в электролите включении издели  в цепь тока. Защища  при этом от прохождени  тока не подлежащую нагреву часть издели , молсно как бы экранировать часть катода и вызывать эффект нагрева только в местах , где это оказываетс  необходимым.
Принципиальна  схема способа последовательного нагрева приведена на фиг. 1.
В дно ванны 1 с электролитом вмонтирована втулка 2 из огнеупорного материала. Нагреваемое изделие 4 укрепл етс  в зажим, к которому подключаетс  отрицательный полюс тока, и может передвигатьс  во втулке 2 вниз или вверх. Конструкци  ванны позвол ет получить посто нный уровень электролита точно так же, как в обычных установках дл  концевого нагрева в электролите.
Из схемы видно, что в каждый данный момент непосредственно контактируетс  с электролитом, а следовательно, подвергаетс  нагреву только часть издели . Поверхность детали, наход ща с  в пределах втулки и ниже ее, нагреву ке подвергаетс . Таким образом, продв га  изделие во втулке, можно осуществить последовательный нагрев участка детали пли всей детали.
В огнеупорную втулку 2 может быть вставлена металлическа  втулка 3, открыта  с обеих сторон или закрыта  снизу, котора  также не на№ 83803
греваетс . При наличии зазора между изделием и втулкой в пределах 1-2 мм электролит из ваниы не вытекает. Это объ сн етс  образованием в зазоре паровой рубашки, служащей уплотнителем. С другой стороны возможность вытекани  электролита из ванны, при наличии большого зазора между изделием и втулкой, не сказываетс  па ходе процесса- в смысле экранирующего действи  изол тора, так как образуюшиес  потоки электролита представл ют большое сопротивление проход щему току, хот  это протекание электролита и нежелательно . Величина зазора между изделием и втулкой, как показали проведенные эксперименты, некоторым образом сказываетс  на интенсивности нагрева.
Регулировать скорость нагрева обычно можно изменением напр жени  или плотности тока, изменением концентрации и состава электролита , а также путем изменени  уровн  электролита в ванне.
Рабоча  плотность тока при рассматриваемом методе последовательного нагрева определ етс  размерами поверхности детали, соприкасающейс  с электролитом, поэтому использованна  мощность здесь может быть значительно меньше, чем при одповременном нагреве всей пог .срхности детали.
Что касаетс  температуры нагрева, то при методе последовательното нагрева, она, при прочих равных услови х, определ етс  скоростью продвижени  детали через слой электролита в ванне.
Последовательный нагрев может производитьс  за один проход детали через ванну с электролитом или за несколько проходов. Последний способ может оказатьс  целесообразным в том случае, когда необходимо уменьшить скорость нагрева, а также дл  некоторых случаев нагрева длинных заготовок больщого диаметра, так как здесь исключаетс  возможность подстуживани  конца, с которого начинаетс  нагрев.
Следует еще указать, что нагрев весьма длинных заготовок, в част нести, различного вида проката, может быть осуществлен путем пропускани  заготовки через несколько раздельно установленных ванн или через несколько ванн, смонтированных в одну колонну так, как это показано на фиг. 2.
Обща  схема установки дл  последовательного нагрева в качестве примера приведена на фиг. 3. Здесь ванна / с электролитом св зана с баком 5, насосом 6 и трубопроводом, которые создают циркул цию электролита, необходимую дл  поддержани  посто нного его уровн  в ванне и его посто нной температуры.
Зажимы дл  изделий укреплены на траверзе 8, котора  может перемещатьс  вверх и вниз посредством винта 9. Зажимы от траверзы изолированы текстолитовой прокладкой и к ним через гибкий пакет медной фольги подводитс  отрицательпый полюс посто нного тока. Положительный полюс подводитс  к ванне.
Вращение винта 9 осуществл етс  с помощью электродвигател  10 через редуктор /У и фрикционные диски 12. Эта система привода позвол ет измен ть скорость передвижени  траверзы, а следовательно, и нагреваемого издели .
Нагреваемое изделие 13, укрепленное в залшм 7, устанавливаетс  в отношении втулки 14, в зависимости от требуемых условий нагрева. Так, например, дл  случа , когда необходимо нагреть все изделие, свободный конец последнего устанавливаетс  у начала отверсти  втулки. После окончани  продвижени  всего издели  через втулку, т. е. после окончани  его нагрева, зажим 7 автоматически раскрываетс  и изделие по желобу 15 выбрасываетс  из установки. Если же необходимо произвести местный нагрев, то изделие устанавливают
в отношении втулки таким образом, чтобы через слой электролита прошел только участок, который необходимо нагреть.
Следует отметить одно из преимуществ рассматриваемого метода - он позвол ет получить строго ограниченную зону нагрева. Работа установки сводитс  к следующему.
Закрепив изделие в зажим, оператор нажимает кнопку К. От нажати  кнопки /С посредством контактора К.Т включаетс  посто нный ток и начинаетс  нагрев. При этом включаетс  также реле времени РВ. После определенного периода времени (3-5 сек), необходимого дл  получени  устойчивого эффекта нагрева катода (издели ), реле времени через промежуточное реле РП включает электродвигатель, привод щий в движение траверзу, несущую нагреваемые детали. После окончани  нагрева изделие автоматически выбрасываетс  и так же автоматически посредством конечного выключател  К выключаетс  электродвигателем . Затем следует подъем траверзы и укрепление новых изделий.
Предмет изобретени 
Устройство дл  последовательного нагрева металлических изделий в ванне с электролитом, отличающеес  тем, что в дно ванны с электролитом вставлена открыта  с обоих концов или закрыта  с нижнего конца втулка, служаща  дл  перемещени  через ее полость нагреваемого издели , проход щего на своем пути через слой электролита.
№ 83803
иг. /
;i.J
Фг
Ill-f
flTm
/VijjA
E
.Z
-380
fuz J
SU357728A 1947-06-25 1947-06-25 Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.) SU83803A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU357728A SU83803A1 (ru) 1947-06-25 1947-06-25 Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU357728A SU83803A1 (ru) 1947-06-25 1947-06-25 Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU83803A1 true SU83803A1 (ru) 1975-06-05

Family

ID=20436411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU357728A SU83803A1 (ru) 1947-06-25 1947-06-25 Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU83803A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS54138978A (en) Temperature controller
SU83803A1 (ru) Устройство дл последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.)
US3684471A (en) Process and apparatus for production of glass ribbon on molten metal bath
FR2378723A1 (fr) Procede et four de fusion de verre
JPS56139834A (en) Automatic working condition switching apparatus
GB1102390A (en) Method and device for supervising and controlling the course of the reaction in the basic-oxygen process
DE2960456D1 (en) Apparatus for the continuous heat treatment of metal products
SE8700798L (sv) Forfarande och anordning for behandling av blandningar foretredesvis en betongblandning
SE8402927D0 (sv) Improved pipe thawing apparatus
CN221612984U (zh) 一种用于高压断路器的速度测试装置
US2446929A (en) Method and apparatus for electrically heating material
SU588349A1 (ru) Скважинный электропарогенератор
JPS5567326A (en) Detection and control apparatus of molten metal level in microwave melting furnace
SU628957A1 (ru) Способ управлени разгрузкой барабана сепаратора с пульсирующей выгрузкой осадка
SU419045A3 (ru)
GB1021565A (en) Electric induction heating apparatus
JPS5576090A (en) Heating control method of plating alloy amount of plated metal plate
JPS5635605A (en) Control device for electric motor vehicle
SU79811A1 (ru) Устройство дл поверхностного нагрева изделий из токопровод щих материалов
GB655415A (en) Improvements relating to the treatment of textile and like materials
FR2545593B1 (fr) Procede de fusion metallurgique et four a arc a courant continu pour sa mise en oeuvre
SU382905A1 (ru)
SU150595A1 (ru) Желоб дл пр мого электронагрева сопротивлением жидкого чугуна
Pfalzner The friction of heated sleigh runners on ice
SU694323A1 (ru) Устройство дл высокочастотной сварки