SU836724A1 - Магнитопровод электрической машины - Google Patents

Магнитопровод электрической машины Download PDF

Info

Publication number
SU836724A1
SU836724A1 SU792743010A SU2743010A SU836724A1 SU 836724 A1 SU836724 A1 SU 836724A1 SU 792743010 A SU792743010 A SU 792743010A SU 2743010 A SU2743010 A SU 2743010A SU 836724 A1 SU836724 A1 SU 836724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
package
plates
technological
grooves
Prior art date
Application number
SU792743010A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Иванович Милюков
Виталий Айзикович Горбачевский
Original Assignee
Milyukov Andrej
Gorbachevskij Vitalij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milyukov Andrej, Gorbachevskij Vitalij A filed Critical Milyukov Andrej
Priority to SU792743010A priority Critical patent/SU836724A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836724A1 publication Critical patent/SU836724A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ
Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть использовано при конструировании магнитопроводов статоров и роторов электрических машин. Известны магнитопроводы, у которьк со стороны, противоположной воздушному зазору, расположены равномер но распределенные пазы, число которых равно числу рабочих пазов со сто роны воздушного зазора D1 При таком соотношение между пазами и вы-, псшнении шихтованного из отдельных, листов магнитопровода со скосом рабочих пазов качество магнитопровода снижаетс  из-за деформаций зубо його сло , так как фиксаци  пластин при сборке осуществл етс  на наклонный фиксатор (нож), вход щий в рабочий паз пластины. Кроме того, точность выполнени  скоса паза зависит от угла наклона ножа и погрешност выполнени  угла наклона ножа переходит в погрешность выполнени  скос Известен также магнитопровод электрической машины, состо щий из смещенных цо окружности относительно друг друга пластин с равномерно распределенными по периферии выступами, число которых не имеет общих множителей с числом пазов со стороны воздушного зазора, и имеющий скос пазов Г2 . Наличие технологических знаков, расположенных на периферии пластины с угловьм смещением относительно рабочих пазов, позвол ет осуществл ть веерную сборку пакета магнитопровода со скосом паза не на наклонный фиксатор, вход щий в рабочий паз, а на пр мой фиксатор, вход щий в тех нрлогический паз. Это исключает недопустимые деформащш зубцового сло  магитопровода, так как пр1н сворка листов в пакет рабочие зубцы пластины не испытывают усилий со стороны фиксатора. Недостатками этого устройства  вл ютс : ограниченна  точность выполнени  скоса паза, определ ема  разностью зубцовых делений рабочей зубцовой зоны и технологической зубцовой зоны; необходимость наличи  большого числа зубцов в технологической зубцовой зоне дл  достижени  большей точности выполнени  скоса паза, что, кроме повьш1ени  трудоемкости изготов лени  штампов вырубов магнитопровода , часто приводит к введению лишней операции удалени  на пакетах магнитопроводов после сборки части технологических зубцов, чтобы освободить места дл  размещени  обмоток, если они выполн ютс  кольцевыми; неточное выполнение равномерност веерной раскладки пластин при сборк ( неполный веер), что приводит к нарушению равномерности магнитных свойств вдоль расточки магнитопрово да, образуищей зазор электрической машины. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и упрощение технолог изготовлени  магнитопровода со скосом пазов на целое число пазовых делений. Это достигаетс  тем, что число в ступов на периферии пластины выполн но равным числу пластин магнитопровода и кажда  пластина смещена отно сительно предьщущей на число выступов по периферии, удовлетвор ницее р венству: Z дробна  часть )- | где Z - число пазов ма гнитоп овода со стороны воздушного зазора; 2 число выступов на периферии пластины; а - целое число пазовых делений на которое должен быть скошен кажды рабочий паз магнитопровода; п - чис ло выступов по периферии, на которо кажда  пластина смещена относительно предыдущей. На фиг. 1 показана пластина магн топровода статора с технологическим выступами по периферии; на фиг. 2 часть пакета магнитопровода со скос на одно пазовое деление со стороны воздушного зазора при числе пластин в пакете т. Магнитотфовод собран из пластин 1 с рабочими пазами (со стороны воз душного зазора) 2, число которых ра но Z. На периферии пластины со стороны ,. противоположной рабочим пазам, выполнены технологические знаки, например пазы (выступы) 3, число которых Z равно числу пластин m в пакете . Технологические пазы образованы двум  смежными выступами. При сборке пакета магнитопровода углова  фиксаци  пластин относительно центра О осуществл етс  по технологическим выступам или пазам. Дл  осуществлени  точного скоса паза на целое число а пазовых делений при полной веерной раскладке пластин в пакете кажда  последующа  пластина в пакете смещена относительно предыдущей на число п технологических выступов, которое определено из соотношени : Z-. дробна  часть ()а методом последовательных подстановок значений 1 : п I . При смещении каждой последующей пластины относительно предыдущей на п технологических выступов и выполнении услови .равенства числа пластин m в пакете числу технологических выступов ()мaгнитопровод будет выполнен с равномерным веерным расположением пластин в пакете и скосом паза точно на а пазовых делений. Рассмотрим пример реализации предложенного устройства. Пусть необходимо спроектировать магнитопровод с числом пазов при полном веерном расположении пластин в пакете и скосом паза на одно пазовое деление при толщине пакета , определ емого числом пластин в пакете. Причем пакет предполагаетс , собирать с фиксацией на технологические пазы дл  исключени  деформаций рабочего зубцового сло  дисков. Как показано на фиг. 1, на стороне пластины, противоположной рабочим пазам 2, выполнены технологические пазы 3, число которых дл  выбранного примера равно числу пластин , т.е. Z . Далее определ ют смещение пластин по технологическим пазам, последовательно подставл   в предложенное соотношение значени  от 1 до 15. В рассматриваемом примере соотношение будет выггалнено при 16 дробна  часть () 6 ТА - Затем собирают из пластин пакет магнитопровода, смеща  каждую пластину вокруг оси пакета относительно аналогичного паза предыдущей пластины на семь технологических пазов.
На фиг. 1 показана часть пакета магнитопровода со стороны воздушного зазора со скосом паза на одно пазовое деление. Пакет собран из 16 пластин с фиксацией пластин на .пр молинейный фиксатор по технологическим пазам. При выполнении услови  Z. и смещении пластины на семь технологических пазов кажда  пластина сдвинута относительно предыдущей по рабочему пазу 2 на величину, равную дробной части - - пазового
1ь 1 делени , т.е. на величину -f- пазо„-16
вого делени . При полном числе пдастин скос паза будет равен 16 дробна  часть (-7Z) пазовому делению. При этом пластины располагаютс  в пакете полным веером. Это обеспечивает равномерность магнитных свойств и геометрических размеров магнитопровода в любом радиальном направлении, что существенно повшает качество магнитопроводов.
Указанное число технологических выступов  вл етс  минимально необходимым, а следовательно, и наиболее простым в изготовлении, обеспечивающим точный скос паза на одно пазовое деление при полном веерном расположении пластин в пакете.
При невыполнении одного из предложенных признаков магнитопровод будет выполнен либо с неточным скосом, либо с неполным веером, либо с тем и другим вместе.
Таким образом, описанна  конструкци  магнитопровода обеспечивает точное выполнение скоса пазов на целое число пазовых делений и полную веерную раскладку пластин в пакете при упрощении технологии изготовлени  магнитопроводов.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 212353, кл. Н 01 f 21/04, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 265241, кл. Н 02 к 15/02, 1964.
фиг.
/
SU792743010A 1979-03-29 1979-03-29 Магнитопровод электрической машины SU836724A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743010A SU836724A1 (ru) 1979-03-29 1979-03-29 Магнитопровод электрической машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792743010A SU836724A1 (ru) 1979-03-29 1979-03-29 Магнитопровод электрической машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836724A1 true SU836724A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20817915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792743010A SU836724A1 (ru) 1979-03-29 1979-03-29 Магнитопровод электрической машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836724A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920000509B1 (ko) 동기 모터의 회전자
US4695419A (en) Manufacture of a miniature electric motor
DE112017000703T5 (de) Stator, Motor und Kompressor
BR112012017718B1 (pt) forma de bobina para montagem em um núcleo magnético, núcleo magnético, sensor de ângulo magnetoelétrico e método para fabricar um sensor de ângulo magnetoelétrico
US3466745A (en) Method of making laminated bus bar assembly
US6239528B1 (en) Method for coiling a wire around a stator core
DE112021001268T5 (de) Stator mit wellenförmiger spulenstruktur, damit ausgerüsteter dreiphasiger wechselstrommotor und verfahren zur herstellung des stators
SU836724A1 (ru) Магнитопровод электрической машины
US3187211A (en) Stator construction for high-precision electrical instruments
JPS6367426B2 (ru)
US771260A (en) Field-magnet core.
US3745395A (en) Spacer for the windings of an electrical machine
SU729761A1 (ru) Способ изготовлени шихтованных магнитопроводов электрических машин
SU989683A1 (ru) Магнитопровод электрической машины
SU1339777A1 (ru) Способ изготовлени магнитопровода электрической машины
SU574827A1 (ru) Магнитопровод дл многополюсного вращающнгос трансформатора
EP0059200B1 (en) High density multitrack magnetic head and method of making same
JPH0426344A (ja) 誘導電動機のかご形回転子の鉄心
SU1275664A1 (ru) Способ изготовлени пакета магнитопровода электрической машины
SU943991A1 (ru) Ротор синхронной внополюсной электрической машины
SU644014A1 (ru) Станок дл намотки статоров электрических машин
SU1495931A1 (ru) Способ изготовлени пакета магнитопровода электрической машины
SU1343508A1 (ru) Устройство дл ориентировани листов магнитопровода электрической машины
SU866659A2 (ru) Многополюсный вращающийс трансформатор
SU1339782A1 (ru) Способ укладки петлевой обмотки кор электрической машины посто нного тока