SU836558A1 - Method of preparing microsection metallographic specimen - Google Patents

Method of preparing microsection metallographic specimen Download PDF

Info

Publication number
SU836558A1
SU836558A1 SU772518967A SU2518967A SU836558A1 SU 836558 A1 SU836558 A1 SU 836558A1 SU 772518967 A SU772518967 A SU 772518967A SU 2518967 A SU2518967 A SU 2518967A SU 836558 A1 SU836558 A1 SU 836558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardness
mandrel
grinding
layer
metallographic
Prior art date
Application number
SU772518967A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Минеевич Розенберг
Олег Александрович Розенберг
Юрий Федорович Бусел
Анатолий Дмитриевич Крицкий
Яков Борисович Немировский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институтсверхтвердых Материалов Ah Украинской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институтсверхтвердых Материалов Ah Украинской Ccp filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институтсверхтвердых Материалов Ah Украинской Ccp
Priority to SU772518967A priority Critical patent/SU836558A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU836558A1 publication Critical patent/SU836558A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИХ(54) METHOD OF MANUFACTURING METAL-GRAPHIC

Claims (2)

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при изготовлении метал лографических шлифов из различных материалов . Известен способ изготовлени  металлографи ческих шлифов, который заключаетс  в том, что образцы небольшого сечени  вставл ют в оправку (металлическую трубку), которую ста в т на гладкую плиту и .заливают легкоплавким сплавом. Образец дл  микрошлифа дл  получени  ровней поверхности обрабатывают шлифованием...Далее производ т доводку и полирование. Дл  сн ти  сло  деформированного металла, образованного при шлифоващш и полировании, производ т электролити«ское шлифование образца 1. Указанный способ прнготовлени  металлогра фических шлифов характерен образованием значительного по толицше упрочненного сло , деформированиого в результате механической обработки и дл  его удалени  требуютс  специальные методы- обработки. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  в/иетс  способ изготовлени  . металлографических шлифов, включающий закрепление образца в оправке, например, дл  образцов из сплавов на основе железа использу-. ют медные оправкн и их совместное шлифование алмазно-абразивным инструментом 2. В известном способе твердость образца вьаие, чем твердость оправки. В результате в процессе изготовленн  шлифа на его поверхиости образуетс  наклепанный слой высокой тверЧрсти . Наклепанный спой вносит значительные искажени  в общую картину полученных резулыа- тов. Дл  его удалени  требуютс  очень трудоемкие специальные методы обработки. Цель изобретени  - уменьшение твердости наклепанного при шлифовании сло . Цель достигаетс  тем, что в известном способе изготовлени  металлографических пШифов, включающем закрепление образца в оправке и их совместное шлифование алмазно-абразивным инструментом, используют оправку , твердость которой выше твердости образца. Проводили изготовление металлографических шлифов из стали Х18Н10Т, имеющей твердость НВ180, предпожеиным   известным способом. Сталь Х18Н10Т особенно сильно склонна к упрочнению поверхностного сло  при шлифовани . Вырезанные образцы закрепл ли в оправке , твердость которой была НВ800 (в соответстви  с предложенным способом) и НВ140 (в соответствии с известным способом Затем образцы подвергали шлифованию алма но-абра;июным инструментом на плоскошл фо вальном станке. Твердость наклепанного сло  при обработке попрешоженно способу составила 2801кг/м а при обработке по известному способу 450 кг/мм. Ишользбванйе предложенного .способа дл  изготовлени  металлографических шлифов позволит снизить твердость наклепанного ор  шлифовании сло , повысить: качество шлифа .и снизить трудоемкость их изготовлени . . Формула изобр1етени  Способ изготовлени  металлографических шлифов, включаюший закрепление образца в оправке и их совместное шлифование алмазно-абразивным инструментом, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  твердости наклепанного при шлифовании сло , используют оправку, твердость кЬтор( вьппе твердости образца, определ емой из..формулы: HBonp. 234(HBo6p;)V где: НВопр и НВ - твердости по Бринелю оправки . Источники информаци , прнн тые во внимание при экспертизе 1.Самохоцкий А. И., Кун вский М. М. Металловедение, М., Металлурги , 1969, стр. 47-48. The invention relates to metallurgy and can be used in the manufacture of metallographic thin sections of various materials. A known method for producing metallographic thin sections is that samples of a small cross section are inserted into a mandrel (metal tube), which is placed on a smooth plate and cast with a low-melting alloy. A sample for microsection is ground by grinding to obtain a level surface ... Next, finishing and polishing are performed. To remove the layer of deformed metal formed during grinding and polishing, electrolytes are used to grind sample 1. This method of preparing metal graphic sections is characterized by the formation of a significant amount of hardened layer, deformed as a result of machining and for its removal, special methods are required. . The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result in / iet method of manufacture. metallographic thin sections, including fixing the sample in the mandrel, for example, for samples made of iron-based alloys using-. Copper mandrels and their joint grinding with a diamond-abrasive tool 2 are used. In a known method, the specimen is more hard than the mandrel. As a result, a riveted layer of high toughness is formed in the process of making a thin section on its surface. Seduced singing introduces significant distortions into the overall picture of the obtained results. It requires very time-consuming special processing methods to remove it. The purpose of the invention is to reduce the hardness of the riveted when sanding a layer. The goal is achieved by using a mandrel whose hardness is higher than the specimen hardness in a known method of making metallographic ptips, including securing the sample in the mandrel and their joint grinding with a diamond-abrasive tool. The manufacture of metallographic thin sections of steel X18H10T, having a hardness of HB180, was carried out using the known method. Steel X18H10T is particularly strongly prone to hardening the surface layer during grinding. The cut samples were fixed in a mandrel whose hardness was HB800 (in accordance with the proposed method) and HB140 (in accordance with a known method. Then the samples were subjected to diamond grinding by an abrasive tool on a planar machine. The hardness of the riveted layer was processed using the process width when processing by a known method of 450 kg / mm. The use of the proposed method for the manufacture of metallographic sections will reduce the hardness of the sticking or grinding layer, increase: quality Grinding. and reducing the laboriousness of their manufacture. Image formula A method of manufacturing metallographic sections, including fixing the sample in the mandrel and their joint grinding with a diamond-abrasive tool, characterized in that, in order to reduce the hardness of a layer that is peeled off during grinding, they use a mandrel, a hardness ( The sample hardness is determined from the formula: HBonp. 234 (HBo6p;) V where: Hvopr and HB are the Brinell hardness of the mandrel. Sources of information taken into account in the examination 1. Samokhotsky A.I., Kunvsky M.M. Metallography, M., Metallurgists, 1969, pp. 47-48. 2. Лабораторна  i металлографи  Под. ред. Б. Г. Лившица, М., Металлурги , 1957, с. 12.2. Laboratory i metallography. ed. B. G. Livshits, M., Metallurgists, 1957, p. 12.
SU772518967A 1977-07-26 1977-07-26 Method of preparing microsection metallographic specimen SU836558A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518967A SU836558A1 (en) 1977-07-26 1977-07-26 Method of preparing microsection metallographic specimen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518967A SU836558A1 (en) 1977-07-26 1977-07-26 Method of preparing microsection metallographic specimen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836558A1 true SU836558A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20722725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772518967A SU836558A1 (en) 1977-07-26 1977-07-26 Method of preparing microsection metallographic specimen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836558A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110018028A (en) * 2019-04-17 2019-07-16 宸鸿科技(厦门)有限公司 A kind of metallographic microsection sample preparation method of sapphire substrate electronic building brick

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110018028A (en) * 2019-04-17 2019-07-16 宸鸿科技(厦门)有限公司 A kind of metallographic microsection sample preparation method of sapphire substrate electronic building brick
CN110018028B (en) * 2019-04-17 2023-01-13 宸鸿科技(厦门)有限公司 Preparation method of metallographic section sample of sapphire substrate electronic component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Curtis et al. Neo-Assyrian ironworking technology
SU836558A1 (en) Method of preparing microsection metallographic specimen
Hamid Ali et al. Austempering of an Mn–Mo–Cu alloyed ductile iron Part 1–Austempering kinetics and processing window
La Niece Depletion gilding from third millennium BC Ur
Gordon Laboratory evidence of the use of metal tools at Machu Picchu (Peru) and environs
JPH0223289B2 (en)
JPS59179768A (en) Production of aluminum or aluminum alloy plate
JPH0757362B2 (en) Manufacturing method of stainless pretreated steel strip for cold rolling
SU1000836A1 (en) Method of producing specimen for metallographic investigations
JP3100417B2 (en) Manufacturing method of stainless steel for coins
SU1016338A1 (en) Composition for making porous abrasive tool
JPH07197170A (en) Aluminum alloy sheet for thin disk and its production
Osmond The Microscopic Analysis of Metals
Jumaev SELECTION OF THE OPTIMAL METHOD OF THE PURIFYING THE WHITE WEAR RESISTANCE OF IRON MAKE 300H32N2M2TL
Sinha Specimen Preparation for Optical Microscopy
KR840000129B1 (en) Die steel for plastic forming
Akyüz Influence of Al content on machinability of AM series magnesium alloys
DE664082C (en) Steel alloy for tools for cutting or the tool for wear-demanding machining
JP3190771B2 (en) Pt material for precision casting ornaments
SU493696A1 (en) The method of determining the depth of the hardened surface peeled layer
SU933134A1 (en) Workpiece drawing method
SU1068245A1 (en) Method of vibration machining of parts
Williams et al. Dry Electropolishing-A Novel Way to Prepare Metal Surfaces for Characterization.
JPH05154711A (en) Manufacture of aluminum plate with excellent uniform brilliance and aluminum ingot cutting diamond edge
SU617144A1 (en) Method of manufacturing turbine and compressor blades