SU1016338A1 - Composition for making porous abrasive tool - Google Patents

Composition for making porous abrasive tool Download PDF

Info

Publication number
SU1016338A1
SU1016338A1 SU803228070A SU3228070A SU1016338A1 SU 1016338 A1 SU1016338 A1 SU 1016338A1 SU 803228070 A SU803228070 A SU 803228070A SU 3228070 A SU3228070 A SU 3228070A SU 1016338 A1 SU1016338 A1 SU 1016338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
composition
triethanolamine
tool
cryolite
Prior art date
Application number
SU803228070A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Никифоровна Лупинович
Галина Ивановна Орехова
Хсеен Айсялович Мамин
Мая Степановна Тризно
Валериант Викторович Цой
Вита Вениаминовна Барсова
Вадим Андреевич Борисов
Галина Юрьевна Примаченко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования
Priority to SU803228070A priority Critical patent/SU1016338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1016338A1 publication Critical patent/SU1016338A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающа  эпоксидно-новолочный блокгсоплимер , абразив, триэтаноламин и наполнитель-криолит, о т л и ч аю щ с   тем, что, с целью сни- .жени  1э а схода инструмента, повышени  качества o6pa6oTKji поверхности стальных деталей и улучшени  состо ни  его режущей поверхности при обработке высоков зких металлов, она дополнительно содержит метилполиэтилгидросалокеан при следующем соотнсхаёнии компонентов , мае. ч.: Эпоксидно-новолачнвлй блок-сополимер100 Абразив100-700 Триэтаноламин 0,3-0,7 Криолит .25-65 МетилполизтилгидросиЛоксан0 ,4-3,5COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF A POROUS ABRASIVE TOOL, including an epoxy-novolok block copolymer, an abrasive, triethanolamine, and a cryolite filler, so that, in order to reduce 1e and a tool, to improve the quality of o6666o66666666666666666 details and improvement of the state of its cutting surface in the processing of high-viscous metals, it additionally contains methyl polyethyl hydrosaloking at the following ratio of components, May. h .: Epoxy Novolac block copolymer100 Abrasive100-700 Triethanolamine 0.3-0.7 Cryolite .25-65 MethylpolystilhydrosiLoxan0, 4-3.5

Description

о:about:

00 М00 M

огog

Изобретение относитс  к изготовглению абразивных инструментов, предназначенных дл  чистовой обработки поверхностей, прежде всего цветных металлов.The invention relates to the manufacture of abrasive tools for finishing surfaces, especially non-ferrous metals.

Известна композици  дл  изготовлени  ПОРИСТОГО абразивного инструмента на рсноде .вспененного полиуретана flj.A known composition for the manufacture of a POROUS abrasive tool on a substrate of foamed polyurethane flj.

Недостатками абразивных инструментов , и.зготовленных из данной композиции ,  вл ютс  сравнительно невысокие физико-механические и эксплуатационные показатели.абразивного инструмента , трудоемкость и длительность технологического процесса шлифовани  Наличие в массе токсичных и корроэионо-активных компонентов. , Наиболее близким к и&обретейию т ехническим решением  вл етс  композици  до  изготовлени  пористого абразивного инструмента, включающа  следующие компоненты, мае.ч.: эпои-, сидно новолачйый блок-сополимер 100, абразив 100-700, триэтанопамин 0,30 ,7, криолит 25-65, бутадиеннитрильрый каучук 3-110, азоизобутилонит ил 3-10, стеарин 1-3 и блок-сополимер . попиоргансилоксана и полиЪксиалкилена 0,5-3,0 12.The disadvantages of abrasive tools made from this composition are relatively low physico-mechanical and performance indicators. Abrasive tools, laboriousness and duration of the technological process of grinding. The presence of toxic and coronation-active components in the mass. The closest to and technical solution is a composition prior to the manufacture of a porous abrasive tool, which includes the following components, wt.h .: epoi, a newly-formed block copolymer 100, an abrasive 100-700, triethanopamine 0.30, 7, cryolite 25-65, butadiene nitrile rubber 3-110, azoisobutilonit silt 3-10, stearin 1-3 and a block copolymer. popiorgansiloxane and polyxyalkylene 0.5-3.0 12.

К недостаткам абразивных инструментов , j«3готовленных из известной композиции, следует отнести сравнительно невысокие физико-механические и эксплуатационные показатели абразивного инструмента, трудоемк:ость и длительность процесса шлифовани , а также засаливаемость абразивных кругов. ..Целью изобретени   вл етс  снижение расхода инструмента, повшаение качества обработки поверхности схаль ных деталей и улучшение состо ни  его режущей поверхности при обработке высоков зких металлов.The disadvantages of abrasive tools, prepared from a known composition, include the relatively low physical, mechanical and performance indicators of an abrasive tool, laborious: the awl and duration of the grinding process, as well as the salinity of abrasive wheels. The object of the invention is to reduce the consumption of the tool, increase the quality of the surface treatment of the workpiece and improve its cutting surface when machining highly viscous metals.

Указанна  цель достигаетс  тем,This goal is achieved by

что композици  дл  изготовлени  пористого абразивного инструмента.a composition for making a porous abrasive tool.

включающа  эпокойдно-новолачный блоксополимер , абразив , триэтаноламин и наполнитель - криолит, дополнительно содержит метилполиэтилгидросилаксан при следующем соотношении компонентов , мае.ч.«including an epoxy-Novolac block copolymer, an abrasive, triethanolamine, and a cryolite filler, additionally contains methyl polyethylhydrosiloxane in the following ratio of components, wt.

Эпоксидно-новолачныйEpoxy Novolac

блок-сополимер 100block copolymer 100

Абразив100-700Abraziv100-700

Триэтаноламин 0,3-0,7 Криолит25-65Triethanolamine 0.3-0.7 Cryolit25-65

Метилполиэтилгидросилоксан6 ,4-3,5Methylpolyethylsiloxane6, 4-3.5

Введение метилполиэтилгидаосилоксана - жидко зти с низким коэффициентом внутр еннего трени , выполн ющего в данном конкретном случае функции увлажнител , afeHTa течени , поверхностно-активного вещества, вспенивател  и армирующего компонента, позвол ет достигнуть указанногр положительного эффекта за счет увлажнени}, равномерного пер ешивани  и эффекта топографического проникновени  макромолекул с последующей их сшивкой .- - . .-,;,. , The introduction of methylpolyethylsidine is a liquid with a low coefficient of internal friction, which in this particular case performs the functions of a humidifier, afeHTa flow, surfactant, foaming agent and a reinforcing component, allows to achieve a specified positive effect due to moistening}, uniform flow and effect topographic penetration of macromolecules with their subsequent stitching .- -. .-,;,. ,

Прим ер. Приготовление пористого абразивного инструмента производ т путём смешени  компонентов в смесителе или на вальцах, посзле чего массу в сыпучем виде или в виде лиртов определенной закладывают в закрытую пресс-форму, где происхог дит ее вспенивание и термообработка По режиму: SO-ieO C в течение 6-8 ч.Approx. The preparation of a porous abrasive tool is made by mixing the components in the mixer or on rollers, after which mass in a loose form or in the form of a certain lyrate is laid in a closed mold, where it is foamed and heat treated According to: SO-IO C for 6 -8 hours

Полученные заготовки подвергают механической обработке дл  получени  инструмента заданных геометрических размеров.The resulting blanks are machined to obtain a tool of specified geometries.

Состав и сравнительные свойства пористых абразивных инструментов, пЬлучённых согласно предлагаемому и известному способам, приведено . 1 и 2.The composition and comparative properties of porous abrasive tools, irradiated according to the proposed and known methods, are given. 1 and 2.

71016338. 8 ,71016338. 8,

Иэ данных табл. 2 следует , что качества их обработки; исключение заиспо ьэование предлагаемой компо- саливани  инструмента, т.е. улучшение эиции дл  изготовлени  пористого состо ни  режущей поверхности к струабразивного инструмента обеспечивает мента при обработке высоков зких йепо сравнению с известным техническим таллов, в качестве которых в экспери-. решением: уменьшение расхода инстру менте была использована электротехн мента на 16-27%, что свидетельствует ческа  медь на печатных платах, что о соответствующем (на 16-27%) повыше- /исключает операцию правки инструменнии их стойкости до полного износа та алмазным инструментом, а значит в процессе эксплуатЕЩИи; уменьшение повышает производительность и уменьшероховатости поверхности деталей 10 :шает трудоемкость процесса шлифойа« из стали, что приво29{т к повышению .ни .Ie data table. 2 it follows that the quality of their processing; The exclusion of the proposed tooling compaction, i.e. The improvement of the succession for the manufacture of a porous state of the cutting surface to a struabrasive tool provides a cop when processing high-visibility and in comparison with the known technical tal, which are experimentally. solution: a reduction in the consumption of tools was used by electrical equipment by 16-27%, which testifies to the copper on printed circuit boards that a corresponding (by 16-27%) increase / excludes the operation of editing tools for their durability to complete wear with diamond tools, so in the process of exploitation; The reduction increases the productivity and reduced surface roughness of the parts 10: the complexity of the grinding process is made of steel, which leads to an increase.

Claims (1)

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая эпоксидно-новолочный блок соплимер, абразив, триэтаноламин ‘ и наполнитель-криолит, о т л и ч аю щ aj с я тем, что, с целью снижения'расхода инструмента , повышения качества обработки поверхности стальных деталей и улучшения состояния его режущей поверхности при обработке высоковязких металлов, она дополнительно содержит метилполиэтилгидросилокеан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.';COMPOSITION FOR MANUFACTURE, A POROUS ABRASIVE TOOL, including an epoxy-novolok block soplimer, abrasive, triethanolamine 'and filler-cryolite, which is necessary to reduce tool consumption and improve the quality of surface treatment of steel parts and improve the condition of its cutting surface during the processing of highly viscous metals, it additionally contains methylpolyethyl hydrosiloxane in the following ratio of components, parts by weight of '; Эпоксидно-новолачный блок-сополимер 100100 epoxy novolac block copolymer АбразивAbrasive ТриэтаноламинTriethanolamine КриолитCryolite МетилполиэтилгидросилоксанMethylpolyethylhydrosiloxane 100-700100-700 0,3-0,7 (25-650.3-0.7 ( 25-65 0,4-3,50.4-3.5
SU803228070A 1980-12-26 1980-12-26 Composition for making porous abrasive tool SU1016338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228070A SU1016338A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Composition for making porous abrasive tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803228070A SU1016338A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Composition for making porous abrasive tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016338A1 true SU1016338A1 (en) 1983-05-07

Family

ID=20935710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803228070A SU1016338A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Composition for making porous abrasive tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016338A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482955C1 (en) * 2011-10-25 2013-05-27 Валериант Викторович Цой High-porosity polymer abrasive composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Абразивные материалы и инструменты. Каталог-справочник, М., НИИМаш, 1976, с. 198. 2. Авторское свидетельство СССР ПО за вке 2911000/23-05, кл. С 08 L 63/04, 1980 (щютотип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2482955C1 (en) * 2011-10-25 2013-05-27 Валериант Викторович Цой High-porosity polymer abrasive composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ming et al. Powder-suspension dielectric fluid for EDM
Popov et al. Diffusion phenomena in the combined electric diamond grinding
US3071456A (en) Barrel finishing
SU1016338A1 (en) Composition for making porous abrasive tool
DE1151158B (en) Process for the production of finely rough work surfaces on metallic workpieces by electrolytic and / or chemical etching
DE102008008894A1 (en) Method for producing a component for a thermal machine
DE3210495A1 (en) Method of producing bearing surfaces
DE1571616A1 (en) Process for the manufacture of graphite binder grinding wheels
DE3404851A1 (en) RESINED GRINDING WHEEL
US2921419A (en) Grinding and polishing of glass sheets
CN112980331A (en) Precise alloy grinding paste and manual grinding and polishing method
Bhattacharya Machinability of steel
JP2018095906A (en) Steel for plastic molding die excellent in processability and specularity
EP0084838A2 (en) Polishing agent for the magneto-centrifugal sharpening process
US4543170A (en) Method of producing accurately scaled, well-defined surfaces of work pieces from carbonaceous cast iron with tribologic properties
RU2030449C1 (en) Antifriction lubricant for abrasive working of materials
SU899641A1 (en) Production cooling and lubricating composition for grinding hard metals
SU1294576A1 (en) Method of producing cutting bits
SU1539052A1 (en) Compound for making abrasive tool
SU905324A1 (en) Method for treating titanium alloy products
EP1319454A1 (en) Method of machining by chip-forming workpieces of high-strength cast iron in particular of boring cylinder bores in a cylinder block
Lindsley MACHINING OF PM STEELS: EFFECT OF ADDITIVES AND SINTER HARDENING.
SU1463459A1 (en) Abrasive material
RU2184796C2 (en) Method of nitride hardening of steel with double thermochemical treatment
SU722999A1 (en) Method of cutting tool strengthening