SU836547A1 - Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ - Google Patents

Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ Download PDF

Info

Publication number
SU836547A1
SU836547A1 SU762364887A SU2364887A SU836547A1 SU 836547 A1 SU836547 A1 SU 836547A1 SU 762364887 A SU762364887 A SU 762364887A SU 2364887 A SU2364887 A SU 2364887A SU 836547 A1 SU836547 A1 SU 836547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
rod
shaft
stand
bearings
Prior art date
Application number
SU762364887A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Лазаренко
Original Assignee
Ухтомский Вертолетный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ухтомский Вертолетный Завод filed Critical Ухтомский Вертолетный Завод
Priority to SU762364887A priority Critical patent/SU836547A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836547A1 publication Critical patent/SU836547A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ТРЕНИЯ В ПОДШИПНИКАХ
Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к устройствам дл  определени  момента трени  в подшипниках. Известен -стенд дл  определени  момента трени  в подшипниках, содержащий ргсбочий вал, установленный с возможностью noBqppTa вркруг своей оси, привод возвратно-вращательного движени  вала, обой1И у дл  установки испытуемого подшипника, шток, ось которого расположена в плоскости нормальной к оси вала, шарнир, св зывающий обойму со щтоком устройство дл  силового воздействи  на ш:ток в направлении его оси и датчик дл  измерени  деформаций, соединенный с регистрирующей аппаратурой Ц. Недостаток указанного стенда заключаетс  в том, что обойма выполнена в виде гибкой балки, ось которой проходит через щаршф и ось испытуемого пощштника, при зтом датчики установлены на ней, вследствие чего под действием знакопеременного момента трени  в испытуемом подшипнике балка колеблетс  вокруг нейтрального в отнощении ее деформаций положени , при этом момент реверса тфивода и. момент прохождени  балки через нейтральное положение не совпадают по времени , что снижает точносгь измерений момента трени  особенно при мальи амплитудах возвратно-вращательного движени  гфивода, при которых указанное рассогласование увеличиваетс , т.е. амплитуда колебаний испытуемого подшипника, обусловленна  изгибом балки, становитс  соизмеримой с амплитудой возвратно-вращательного движени  самого тфивода. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений момента трени . Указанна  цель достигаетс  тем, что стенд снабжен средством дл  смещени  оси штока от направлени , радиального к валу, выполненным в виде регулируемой т ги, взаимодействующей с шарниром, при зтом датчик установленна т ге. На фиг. 1 изображен стенд в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сверху с вырьшом по обойме. Электродвигатель 1 с установленным на его валу кривошипом 2, шатуном 3 и коромыслом 4 образует 1фивод возвратно-вращательного движени  рабочего вала 5, установленного в опоре 6 с возможностью поворота вокруг своей оси. Испытуемый подшипник 7 установлен в обойме 8, котора  св зана шарниром 9 со штоком 10. Шток 10, в свою очередь, соединен Шарниром 11 с-качающимс  т нущим устройством 12, воздействующим на шток-в его осевом на1фавлении. Т га 13, выполненна  в виде троса с устройством 14 дл  регул1фовки его длины, одним концом закреплена на неподвижной стойке 15, а другим взаимодействует с шарниром 9. Длина т ги 13 О1федеп ет величину смещени  оси штока 10 от радиалыюго к валу направлени , т.е. утоп oL между нормалью к линии центров, соедин ющей Оси шарШ1р& 9 и рабочего вала 5, и осью т ги 13. Датчик 16 дл  измерени  де4кфмаций установлен на т ге 13 и соедини с регистрирующей аппаратурой. (на чертеже не показана). Измерение момента трени  в испытуемом подшипнике осуществл етс  следующим образом . . Радиальное нагружение испытуемого подшип ника 7 осуществл етс  т нущим устройством 12, усилие от которого через шток 10 и шаршф 9 передаетс  на т гу 13 и обойму 8, вследствие чего т га 13 подвергаетс  предварительному осевому раст жению, а нащ авление радиальной нагрузки на испытуемый подшипник совпадает с линией центров, соедин ю щей оси рабочего вала 5 и шаршфа 9. При включении электродвигател  1 вращение {фнвошипа 2 преобразуетс  шатуном 3 и кфомЫслом 4 в возвратно-вращательное движение рабочего вала 5, вследствие чего в испытуемом подшипнике 7 возникает знакопеременный момент трени , который увеличивае или уменьшает раст жение т ги 13. Изменени  раст жени  т ги 13 во времени фиксируютс  датчиком 16 и регистрируюшей аппаратурой, гри этом соответствующие этим изменени м усили  Р, обусловленные текущим значением момента трени , оцениваютс  с учетом тарировки деформаций т ги 13, а значени  самого момента трени  определ ютс  по формуле M p- P-b-cos et, где Ц - рассто ние между центрами вала 5 и шарнира 9. Благодар  тому, что знакопеременный момент трени  в испытуемом подшипнике лишь измен ет уровень предварительной деформации т ги, точность измерени  момента трени  увеличиваетс . Формула, изобретени  . Стенд дл  огфеделени  момента трени  в подшипниках, содержащий рабочий вал, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, привод возвратно-вращательного движени  вала, обойму дл  установки испытуемого подшипника, шток, ось которого расположена в плоскости, нормальной к оси вала , шарн1ф, св зывающий- обойму со штоком, устройство дл  силового воздействи  на шток в направлеиии его оси и датчик дл  измерений деформаций, соединенный с регистрирующей аппаратурой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности имзмерений, он снабжен средством дл  смещени  оси щтока от радиального к валу направлени , вьшолненным в виде регулируемой т ги, взаимодействующей с щарнщюм, при этом датчик установлен на т ге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 502273, кл. G 01 М 13/04, 1974.

Claims (1)

  1. Формула, изобретения • Стенд для определения момента трения в подшипниках, содержащий рабочий вал, установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, привод возвратно-вращательного движения вала, обойму для установки испытуемого подшипника, шток, ось которого расположена в плоскости, нормальной к оси ва25 ла, шарнир, связывающий обойму со штоком, устройство для силового воздействия на шток в направлении его оси и датчик для измерений деформаций, соединенный с регистрирующей аппаратурой, отличающийся тем, 30 что, с целью повышения точности имзмерений, он снабжен средством для смещения оси штока от радиального к валу направления, выполненным в виде регулируемой тяги, взаимодействующей с шарниром, при этом датчик уста35 новлен на тяге.
SU762364887A 1976-05-24 1976-05-24 Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ SU836547A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364887A SU836547A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762364887A SU836547A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836547A1 true SU836547A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20662985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762364887A SU836547A1 (ru) 1976-05-24 1976-05-24 Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836547A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11815417B2 (en) Force sensor for cable actuator
SU836547A1 (ru) Стенд дл определени момента трени впОдшипНиКАХ
US6571609B1 (en) Digital viscometer with arm and force sensor to measure torque
KR100642991B1 (ko) 노면의 회전식 휴대용 마찰계수 측정기구
RU195852U1 (ru) Ременной привод
RU2681663C1 (ru) Торсиометр
JPH0642949A (ja) アンテナ支持マストの撓み運動を測定する装置及び該装置の使用方法
JP2000035377A (ja) 自走型振動アクチュエータの特性測定装置
JPH0321860B2 (ru)
US2467677A (en) Fatigue machine for testing materials submitted to alternated or repeated tensile stresses
RU2808155C1 (ru) Двухкоординатный низкочастотный стенд для исследования и калибровки сейсмических датчиков
KR970005590B1 (ko) 동력계용 토오크 검출기
SU785670A1 (ru) Устройство дл измерени момента сопротивлени вращению подшипника
JP2630013B2 (ja) 加速度測定装置
RU2289110C2 (ru) Маятниковый моментомер зиньковского а.т.
SU1348419A1 (ru) Устройство дл определени легкости хода швейных машин
SU1523911A1 (ru) Установка дл испытани образцов на усталость при круговом изгибе
JPH10153527A (ja) 軸受用試験装置
SU1552068A1 (ru) Способ испытаний материалов на изнашивание
EP4092399A1 (en) Test arrangement and method for fatigue testing a wind turbine blade
SU1296372A1 (ru) Устройство дл установочных перемещений
RU2091735C1 (ru) Устройство для измерения крутящего момента
SU783646A1 (ru) Машина дл испытани на трение и истирание полимерных материалов
SU800725A1 (ru) Устройство дл измерени крут щегоМОМЕНТА дВижущЕгОС длиННОМЕРНОгОТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА
SU787918A2 (ru) Устройство дл измерени крут щего момента