(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ(54) METHOD FOR DEVELOPING POWERFUL COALS
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных угольны.х пластов. Известен способ разработки мощных угольных пластов, включающий опережающую выемку подсечного сло и выпуск угл подсекаемой толщи 1. Известен также способ разработки мощных угольных пластов, включающий опережающую выемку подсечного сло под защитой механизированной крепи и выпуск подсекаемой толщи угл блоками в гтризабойное пространство подсечного сло со стороны выработанного пространства с помощью завальной механизированной крепи с под-держивающими верхн ками 2. - Однако оба указанных способа .характе ризуютс значительными потер ми угл и недостаточной, бе.юласностью выемки в очистном забое. Целью насто щего и.зобрегони вл етс устранение указанных недостатков:Поставленна цель жктигастс тем, что каждый блок отдел ют по всей л.г1ине очистного забо от подсекаемого массива без нарущени сплсипности б.юкл путем прореза ни . в подсекаемой толще П1ели параллельной груди забо указанной толщи и по мере опускани блока производ т отбойку угл в нем последовательными полосами исполнительным органом выемочной машины, располагаемым между кровлей подсечного сло и верхн ками завальной крепи, при этом опускание блока производ т на высоту полосы , а высоту принимают не менее дпаметра исполнительного органа выемочной мащины; что у кровли пласта до его выемки провод т щтрек, из которого на контакте пласта и его кровли бур т скважины и нагнетают в них жидкость в режиме гидроразрыва . На фиг. I, 2 представлены схемы последовательности выемки. Способ заключаетс в следующем. При разработке мощного угольного n.iac та производ т, опережающую выемку подсечного сло 1 выемочным комбайном 2 под защитой механи.зпрованной крепи 3. По мере ведени горных работ производ т прорезание в подсекаемой 4 щели 5 параллельной груди забо 6 подсекаемой толщи с образованием блока 7 заданной ширины. Опускание указанного блока в призабойное пространство 8 подсечного сло производ т со стороны выработанного пространства 9 на верхн ках 10 завальной крепи II. По мере опускани блока производ т отбойку УГЛЯ в нем последовательными полосами 12 исполнительным органом 13 выемочного комбайн 14. Исполнительный орган располагают между кровлей 15 подсечного сло н верхн ками 10 завальной крепи. Опускание блока производ т на высоту органа 13 выемочной машины. Таким Образом отрабатывают весь блок и в дальнейшем операции повтор ют.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of thick coal seams. There is a method of developing thick coal seams, which includes a leading excavation of the cutting layer and the release of coal of the undercut 1. space with the help of the dredging mechanized lining with supporting upper kami 2. - However, both of these methods. characterize significant loss of coal and inadequate, due to the recess in the clearing face. The purpose of the present coil is to eliminate these drawbacks: The aim of the article is that each block is separated throughout the entire cleaning zone from the undercut without disturbing the usefulness of the blip by cutting. In the parallel parallel chest, the bottom of the indicated thickness is undercut and, as the block is lowered, the coal in it is successively stripped by the executive body of the excavation machine located between the undercut roof and the top of the dam support, while lowering the block to the height of the strip take at least the size of the executive body of the excavation machine; that a shtrek is drawn from the roof of the reservoir before its excavation, from which a well is drilled on the contact of the reservoir and its roof and fluid is injected into them in the mode of fracturing. FIG. I, 2 presents a sequence diagram of the notch. The method is as follows. When developing a powerful coal-fired n.iac, this was done ahead of the cutting of the undercut layer 1 by the excavating harvester 2 under the protection of mechanical lining 3. As mining proceeds, cutting is done in undercut 4 slits 5 of parallel chest at 6 of undercut depth to form block 7 given width. The lowering of the said block into the bottomhole space 8 of the undercut layer is performed from the side of the worked-out space 9 on the top 10 of the dam support II. As the block is lowered, COAL is crushed in it by consecutive strips 12 by the executive body 13 of the excavation harvester 14. The executive body has between the top 15 of the bottom compartment and the top 10 of the filling support. The lowering of the block is made on the height of the organ 13 of the excavation machine. In this way, the whole block is worked out and further operations are repeated.
В том случае, когда не отрабатывают слой под кровлей пласта, до начала выемки последнего у кровли провод т штрек, из которого на контакте пласта и его кровли бур т скважины 16 и нагнетают в них жиДг кость в режиме гидроразрыва, что позвол ет уменьшить контакт пласта с кровлей.In the case when the layer under the roof of the reservoir is not processed, prior to the commencement of excavation of the latter, a drift is made from the roof, from which the well 16 is drilled at the contact of the reservoir and its roof and fluid is pumped into them in the fracture mode, which allows to reduce the contact of the reservoir with a roof.