SU836142A1 - Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА - Google Patents

Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА Download PDF

Info

Publication number
SU836142A1
SU836142A1 SU782657528A SU2657528A SU836142A1 SU 836142 A1 SU836142 A1 SU 836142A1 SU 782657528 A SU782657528 A SU 782657528A SU 2657528 A SU2657528 A SU 2657528A SU 836142 A1 SU836142 A1 SU 836142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibrations
frequency
vibration
liquid
tempering tank
Prior art date
Application number
SU782657528A
Other languages
English (en)
Inventor
Ривнер Фазылович Ганиев
Петр Александрович Малышев
Анатолий Степанович Цапенко
Юрий Геннадьевич Чистяков
Original Assignee
Институт Механики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Ан Украинской Сср filed Critical Институт Механики Ан Украинской Сср
Priority to SU782657528A priority Critical patent/SU836142A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836142A1 publication Critical patent/SU836142A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ-ЧАСТОТЫ КОЛЕБАНИЙ ЗАКАЛОЧНОГО БАКА
I
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при термической обработке изделий в охлаждающей жидкой среде.
Известны способы закалки деталей, предусматривающие наложение высокочастотных вибраций 1, 2 и 3.
Также известны способы закалки деталей , предусматривающие наложение низкочастотных вибраций 4, 5 и 6.
Однако наиболее близким по технической сущности  вл етс  способ определени  частоты колебаний закалочного бака, включающий наложение вибраций с й мен ющейс  частотой в зависимости от контролируемого параметра .колебательного процесса 7.
Недостатком способа  вл етс  сложна  процедура настройки технологического процесса на оптимальный режим, который требует определенных частот отрыва пузырьков от поверхности издели .
Цель изобретени  - упрощение процесса .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что контролируют динамическое поведение поверхности и определ ют частоту, при которой возбуждаютс  колебани  поверхности закалочной жидкости с числом волн в пределах от одной до четырех и при одновременном вращении вибрируемого столба жидкости .
Данное техническое решение основываетс  на результатах теоретических и экспериментальных исследований, которые показали , что при определенных формах волнени  свободной поверхности жидкости возникает дополнительна  «вибрационна  сила,
действующа  на каждый наход щийс  в жидкости пузырек в направлении действи  архимедовой силы. При этом действие других составл ющих общего вибрационного эффекта ослабление механической св зи пузырьков с поверхностью нагрева за счет
5 их пульсационных колебаний, унос вихревыми течени ми и т.д. обычно снижаетс , но возрастает роль «вибрационной силы, а суммарный вибрационный эффект сохран етс .
Величина «вибрационной силы зависит от формы колебаний свободной поверхности жидкости. Дл  сопоставлени  в табл. 1. приведены экспериментальные данные, характеризующие в процентном выражении
«вклад колебаний свободной поверхности при различных ее формах в суммарный эффект вибрационных воздействий на динамическое поведение газо-паровых пузырьков и теплоотвод к жидкости от помещенного в ней нагретого тела.
Данные таблицы показывают, что при первой радиальной форме колебаний свободной поверхности жидкости с одновременным ее вращением действие «вибрационной силы максимально и обеспечивает почти вО /о-ный «вклад в суммарный вибрационный эффект. Этот результат, с учетом возможности осуществл ть визуальный контроль , позвол ет прин ть указанную форму колебаний в качестве основного настроечного параметра.
Способ иллюстрируетс  чертежом.
Регулирование осуществл ют следующим образом.
Включают вибратор и плавным изменением его частоты устанавливают такой режим вибрации бака 1 жидкости 2, чтобы возбудилась перва  радиальна  форма колебаний свободной поверхности с вращением , как показано на чертеже.
Установление заданной формы колебаний свободной поверхности контролируют
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,35
7,5
0,45
tf
0,6
6,5
0,6-3
8 27
0,71
2
Условные обозначени :
степень вли ни  колебаний свободной поверхности
жидкости; показани  измерительного прибора при вибраци х
оболочки с плавающей крышкой; го же, при отсутствии вибраций; показани  прибора при вибраци х оболочки без
плавающей крышки; го же, при отсутствии вибраций.
визуально. Нагретое изделие 3 запускают в жидкость 2 и выдерживают врем , необходимое дл  структурных превращений в детали. В процессе закалки газо-паровые пузырьки 4, образующиес  на поверхности
издели  3,-испытывают действие силы F, удерживающей:пузырек на поверхности издели  2, силы Рд, направленной на отрыв пузырька от поверхности издели , силы Ff Архимеда и дополнительной «вибрационной силы F, направленной вверх, что способствует отрыву пузырька 4, отводу тепла и интенсификации теплоотдачи к жидкости, необходимой дл  улучшени  процесса закалки .
По сравнению с известными техническими решени ми предлагаемый способ определени  имеет преимущество, выражающеес  в упрощении процедуры настройки и выбора эффективного режима вибраций при закалке деталей в жидкость. Сокращаетс  врем  настройки. Устран етс  необходимость проведени  лабораторных работ по определению частот отрыва пузырьков. Устран етс  необходимость в каком-либо приборном оснащении дл  определени  необходимого режима вибраций-контроль может осуществл тьс  визуальным наблюдением.
1-  радиальна  То же
1-  осева . То же
4-  рааиапьна  То же 6-  радиальна 
1-  радиальна  с вращением
То же

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ определения частоты колебаний закалочного бака, включающий наложение вибраций с изменяющейся частотой в зависимости от контролируемого параметра 5 колебательного процесса, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса,контролируют 'динамическое поведение поверхности жидкости и определяют частоту, при которой возбуждаются колебания поверхности закалбчной жидкости с числом волн в пределах от одной до четырех при одновременном вращении вибрируемого столба жидкости.
SU782657528A 1978-08-14 1978-08-14 Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА SU836142A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657528A SU836142A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657528A SU836142A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836142A1 true SU836142A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20782485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657528A SU836142A1 (ru) 1978-08-14 1978-08-14 Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836142A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mobaraki et al. Enhanced sludge dewatering based on the application of high-power ultrasonic vibration
SU836142A1 (ru) Способ определени частоты колебанийзАКАлОчНОгО бАКА
JPS5728182A (en) Mixing method of multicolor dye with liquid crystal
WO2008051115A1 (fr) Procédé et dispositif d'échanges de chaleur, de masse et d'énergie
Khmelev et al. Effectiveness increase of ultrasonic cavitational processing of viscous liquid media
SU960277A1 (ru) Способ закалки металлических деталей
Woodle Jr et al. Mechanisms by which ultrasonic energy affects transfer rates in liquid‐liquid extraction
SU1437084A1 (ru) Кавитационный реактор
RU1779674C (ru) Способ получени высококремнеземистого пористого стекла
DE59103702D1 (de) Einrichtung zur Beladung von viskosen Flüssigkeiten mit Gasen.
SU1163897A1 (ru) Устройство дл высокоамплитудной ультразвуковой обработки изделий в жидкой среде
SU1664390A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой обработки жидких сред
RU2053006C1 (ru) Экстрактор для системы твердое тело - жидкость
RU2053029C1 (ru) Генератор гидродинамических колебаний
SU1692672A1 (ru) Способ ультразвуковой обработки
RU2744826C1 (ru) Пьезоэлектрическая колебательная система для ультразвукового воздействия на газовые среды
SU1766628A1 (ru) Способ нанесени износостойкого покрыти
RU96119715A (ru) Устройство для переработки нефтешламов
SU460074A1 (ru) Ультразвукова установка дл озвучивани жидких сред
RU2304261C1 (ru) Способ тепломассоэнергообмена и устройство для его осуществления
SU1766798A1 (ru) Устройство дл транспортировани жидких сред
RU2091871C1 (ru) Способ создания ультразвуковых колебаний в потоке жидкости
RU2243827C2 (ru) Ультразвуковой концентратор
SU1475737A1 (ru) Устройство дл очистки изделий
SU956008A1 (ru) Способ интенсификации физико-технологических процессов в гидроакустическом аппарате