SU835796A1 - Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics - Google Patents

Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics Download PDF

Info

Publication number
SU835796A1
SU835796A1 SU792809631A SU2809631A SU835796A1 SU 835796 A1 SU835796 A1 SU 835796A1 SU 792809631 A SU792809631 A SU 792809631A SU 2809631 A SU2809631 A SU 2809631A SU 835796 A1 SU835796 A1 SU 835796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plastics
cooling
cooling time
moulding
automatic control
Prior art date
Application number
SU792809631A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ильич Кричевер
Илья Самсонович Кричевер
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторскоебюро Кузнечно-Прессового Машинострое-Ния
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторскоебюро Кузнечно-Прессового Машинострое-Ния filed Critical Центральное Проектно-Конструкторскоебюро Кузнечно-Прессового Машинострое-Ния
Priority to SU792809631A priority Critical patent/SU835796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU835796A1 publication Critical patent/SU835796A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating

Description

1one

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  процессами переработки пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом лить  под давлением.The invention relates to methods for the automatic control of plastics processing processes and can be used in the manufacture of plastic products by injection molding.

Известен способ автоматического управлени  временем охлаждени  изделий при литье пластмасс под давлением, заключающийс  в прекращении операции охлаждени  издели  при полном смыкании полуформ 1.A known method of automatically controlling the cooling time of products during the molding of plastics under pressure, which consists in stopping the operation of cooling the product when the half-molds 1 are fully closed.

Известный способ обладает ограниченными возможност ми в отнощении повышени  производительности процесса из-за скорости отверждени   дра издели  и периферийных его слоев, что приводит к смыканию полуформ до того, как заканчиваетс  охлаждение издели .The known method has limited possibilities in terms of increasing the productivity of the process due to the speed of curing the core of the product and its peripheral layers, which leads to the closure of the half-form before the cooling of the product ends.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что по известному способу автоматического управлени  временем охлаждени  изделий при литье пластмасс под давлением, заключающемус  в прекращении операции охлаждени  издели  при полном смыкании полуформ , прекращают операцию охлаждени  издели  при полном смыкании полуформ и достижении величинами температур охлаждающей форму жидкости на входе и выходе из формы равных значений.This goal is achieved by the fact that, according to a known method of automatically controlling the cooling time of products during plastic molding, consisting in stopping the product cooling operation when the half-molds are fully closed, the product cooling operation is stopped when the half-molds complete and the inlet and outlet cooling temperatures are reached. from the form of equal values.

На чертеже показана блок-схема устройства , осуществл ющего описываемый способ .The drawing shows a block diagram of a device implementing the described method.

В процессе охлаждени  изделие 1 остывает в полости, образованной полуформами 2 и 3. Датчик 4 контролирует величину зазора между полуформами 2 и 3 и вырабатывает сигнал, пропорциональный величине зазора. Этот сигнал поступает на вход ключа 5, на выходе которого при наличии зазора между полуформами 2 и 3 вырабатываетс  сигнал логического нул , а приDuring the cooling process, the product 1 cools down in the cavity formed by half-molds 2 and 3. Sensor 4 monitors the gap between half-molds 2 and 3 and produces a signal proportional to the gap. This signal is fed to the input of the key 5, the output of which in the presence of a gap between the half-molds 2 and 3 produces a signal of logical zero, and when

полном контакте полуформ 2 и 3 вырабатываетс  управл ющий сигнал логической единицы.the full contact of half-molds 2 and 3 produces a control signal of a logical unit.

Охлаждающа  жидкость подаетс  в форму по магистрали а, а сливаетс  из формыCoolant is supplied to the mold via line a and drained from the mold.

по магистрали б. Датчик 6 температуры контролирует температуру л идкости в магистрали а, а датчик 7 - в магистрали б. Сигналы с датчиков 6 и 7, пропорциональные контролируемым температурам, поступают на входы блока 8 сравнени , на выходе которого вырабатываетс  сигнал, пропорциональный величине разности между величинами сигналов на входе блока 8. Выход блока 8 сравнени  электрически св занon highway b. Temperature sensor 6 monitors the temperature of the liquid in line a, and sensor 7 controls the line b. The signals from sensors 6 and 7, proportional to the controlled temperatures, are fed to the inputs of the comparison unit 8, the output of which produces a signal proportional to the difference between the values of the signals at the input of the block 8. The output of the comparison unit 8 is electrically connected

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ автоматического управления временем охлаждения изделий при литье пластмасс под давлением, заключающийся в прекращении операции охлаждения изде15 лия при полном смыкании полуформ, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, прекращают операцию охлаждения изделия при полном смыкании полуформ и достижении 20 величинами температур охлаждающей форму жидкости на входе и выходе из формы равных значений.A method for automatically controlling the cooling time of products during injection molding of plastics, which consists in terminating the cooling operation of the product when the half molds are completely closed, characterized in that, in order to increase the productivity of the process, the product cooling operation is stopped when the half molds are completely closed and the temperature reaches the cooling form liquids at the entrance and exit from the form of equal values.
SU792809631A 1979-08-17 1979-08-17 Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics SU835796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809631A SU835796A1 (en) 1979-08-17 1979-08-17 Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792809631A SU835796A1 (en) 1979-08-17 1979-08-17 Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835796A1 true SU835796A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20846288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792809631A SU835796A1 (en) 1979-08-17 1979-08-17 Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835796A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2276017A (en) Mould temperature control
JPH05253984A (en) Control of injection molding and device for the same
SU835796A1 (en) Method of automatic control of cooling time at pressure-moulding of plastics
US4767300A (en) Apparatus for precision volumetric control of a moldable material in an injection molding process
US5013231A (en) Control systems for injection molding machines
CA1290524C (en) Method of precision volumetric control of a moldable material in an injection molding process
US4844847A (en) Method and apparatus for controlling injection molding machines
JPS57115330A (en) Forming process for thick plastic products and its metal mold
US5543093A (en) Injection molding method and apparatus
JP2970374B2 (en) Injection molding control device
JPH0622831B2 (en) Injection compression molding method
SU1691120A1 (en) Method of automatic control of plasticizing in injection moulding of plastics
JPS63125321A (en) Controlling process of injection and compression molding
JPS63120626A (en) Method for controlling injection of injection molding machine
SU375201A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE POINT OF END
JPS6042021A (en) Monitoring of mold temperature
JP2736683B2 (en) Insulation control device for injection molding machine
SU939261A1 (en) Method of automatic control of plastic moulding process
SU1703471A1 (en) Machine for making elongated workpieces
JPS54146857A (en) Control of injection molding and its device
JPH01218814A (en) Molded product quality determining device for injection molding machine
JPS60242025A (en) Control of injection molding
JPS5764533A (en) Method and device for injection molding
CA2187957A1 (en) Ultrasonic sensors for on-line monitoring of castings and molding processes at elevated temperatures
JPS5769027A (en) Method of controlling removing time from mold in rim molding and apparatus therefor