SU375201A1

SU375201A1 - METHOD FOR DETERMINING THE POINT OF END

Info

Publication number: SU375201A1
Application number: SU1666539A
Authority: SU
Inventors: Е. И. Марам Б. Е. Восторгов М. В. Петров Э. Д. Жуковска Э. Л. Калинчев
Priority date: 1971-06-03
Filing date: 1971-06-03
Publication date: 1973-03-23

Description

1one

Изобретение относитс к области переработки пластмасс, каучука и резины методом лить под давлением.The invention relates to the field of plastics, rubber and rubber processing by injection molding.

Известен способ определени момента окончани заполнени пресс-формы материалом при формовании изделий из пластмасс методом лить под давлением по сигналу от конечного выключател , установленного на машине и св занного со шнеком.A known method for determining the end of the filling of a mold with a material during the molding of plastic products by the method of injection molding according to a signal from a final switch installed on the machine and connected to the screw.

Однако в известном способе имеет место нестабильность срабатывани вследствие изменени хода шнека из-за колебаний технологических параметров процесса лить во времени .However, in the known method, the instability of the operation takes place due to the change in the screw stroke due to fluctuations in the technological parameters of the casting process in time.

Цель изобретени - повышение точности определени момента окончани заполнени пресс-формы.The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the moment of completion of filling the mold.

Это достигаетс тем, что момент окончани заполнени определ ют по сигналу с термопары , помеш,енной в наиболее удаленной от впуска точке оформл ющей полости формы.This is achieved by the fact that the moment of the end of filling is determined by a signal from a thermocouple located at the point of the mold cavity furthest from the inlet.

На фиг. 1 схематически показаны литьева форма с термопарой и инжекционный цилиндр; на фиг. 2 показан график изменени давлени в гидроцилиндре впрыска в течение времени цикла п по длине оформл ющей полости формы.FIG. 1 schematically shows a mold with a thermocouple and an injection cylinder; in fig. Figure 2 shows a graph of pressure change in the injection hydraulic cylinder during a cycle time n along the length of the mold cavity.

Замкнута форма 1 заполн етс расплавЛенным материалом с помощью инжекционной части 2. Величина давлени PI, необходимого дл заполнени формы, зависит от конфигурации издели и величины параметров процесса лить (скорости впрыска, температуры материала и т. д.). По достижении расплавом через врем Т наиболее удаленной точки формы, в которой установлена термопара 3, в цени термопары возникает термоэлектрическа Э.Д.С., котора преобразуетс The closed mold 1 is filled with the melt material by the injection part 2. The pressure PI, necessary for filling the mold, depends on the configuration of the product and the value of the casting process parameters (injection speed, material temperature, etc.). When the melt reaches the most distant point of the form, in which thermocouple 3 is installed, through time T, a thermoelectric EMF occurs at the price of the thermocouple, which is converted

в специальном устройстве в электрический сигнал. Электрический сигнал подаетс в управл ющие цепи машины, и происходит снижение давлени в гидроцилиндре впрыска до вторичного давлени PS- Давление Р может регулироватьс . В течение времени Т2 происходит выдержка под давлением Р-2, после чего вторичное да вление снимаетс до нул п происходит охлаждение издели без внешнего давлени . Через врем тз формаin a special device into an electrical signal. An electrical signal is applied to the control circuit of the machine, and the pressure in the injection hydraulic cylinder drops to the secondary pressure PS- The pressure P can be regulated. For a time T2, exposure under pressure P-2 occurs, after which the secondary pressure is removed to zero and the product is cooled without external pressure. Through time TZ form

раскрываетс п :извлекаетс готовое изделие. Затем цикл повтор етс .disclosed n: retrieved the finished product. Then the cycle is repeated.

Точка помещени термопары онредел етс методом пробных отливок.The thermocouple placement point is determined by test casting.

Предмет изобретени Subject invention

Способ определени момента окончани заполнени пресс-формы материалом при формовании изделий из пластмасс методом лить под давлением по электрическому сигналу, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени момента окончани заполнени , его определ ют по сигналу с термопары , установленной в наиболее удаленной от впуска точке оформл ющей полости формы.The method of determining the end of filling the mold with the material when molding plastic products by injection molding using an electrical signal, characterized in that, in order to improve the accuracy of determining the end of filling, it is determined by a signal from a thermocouple installed the point of the mold cavity.

Фиг. 1 FIG. one

Команда от термопарыThermocouple command

cfcf

ОABOUT

LL

Фиг. 2FIG. 2