SU835719A1

SU835719A1 - Способ магнитно-образивной обработкидЕТАлЕй и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи

Info

Publication number: SU835719A1
Application number: SU782650804A
Authority: SU
Inventors: Валентин Михайлович Соловьев; Эдуард Михайлович Петров; Николай Юрьевич Артемьев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6218
Priority date: 1978-04-25
Filing date: 1978-04-25
Publication date: 1981-06-07

Description

зоры, заполненные магнитно-абразивным порошком, не позвол ет интенсифицировать процесс обработки за счет воздействи на магнитно-абразивный порошок дополнительной силы, прижимающей порошок к обрабатываемой детали.

Поставленна цель может быть достигнута при помош,и нового устройства, отличающегос от известного тем, что полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью, в которой расположено средство дл подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.

На чертеже изображено описываемое устройство дл осуществлени способа магнитно-абразивной обработки деталей.

Устройство содержит две электромагнитные катушки 1, расположенные на магнитопроводе 2. Обрабатываемое изделие 3 (деталь ) размещено на валу 4, соединенном с приводом вращательного движени (на чертеже не показано).

Полюсные наконечники 5 выполнены полыми и смещены относительно плоскости, проход щей через ось вращени детали 3, в разные стороны на одинаковую величину навстречу вращени детали 3, при этом рабочие поверхности полюсных наконечников 5, эквидистантные обрабатываемой поверхности детали 3 в плоскости ее вращени , образуют с последней рабочий зазор.

На каждом полюсном наконечнике 5 магнитопровода 2 установлен бункер 6, св занный с полостью 7, в которой установлен шнек 8. Шнек 8 соединен через предохранительную муфту 9 с приводом 10. Катушки 1 подключены к источнику посто нного тока.

Устройство работает следующим образом .

Деталь 3 привод т во вращательное движение , в рабочий зазор из бункера 6 поступает магнитно-абразивный порошок через полость 7 за счет воздействи на него вращающегос шнека 8.

Магнитное поле в зазоре намагничивает частицы порошка. Они прит гиваютс друг к другу, образу «сцементированную массу , частицы которой действуют на обрабатываемую поверхность издели как за счет

сил магнитного пол , так и за счет осевой силы действи шнека 8 на «сцементированную массу, котора создает в зоне обработки нормальную составл ющую и тангенциальную , противоположную направлению вращени издели .

Тангенциальна составл юща от действи осевой силы шнека удерживает порошок в зазоре, позвол увеличивать результирующую нормальную силу резани , что интенсифицирует процесс обработки.

Применение описываемого способа позволит обеспечить декоративную обработку поверхностей различных изделий и повысить ее качество, причем обработке могут подвергатьс издели , содержащие неровности на поверхности в направлении вращени издели , соизмеримые с зазором, так как в устройстве обеспечена непрерывна

подача ферромагнитного порошка.

Claims

1. Способ магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращени , магнитно-абразивным порошком, удерживаемым силами магнитного пол , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, магнитноабразивный порошок дополнительно прижимают к поверхности обрабатываемой детали посто нной по направлению силой, тангенциальна составл юща которой противоположна направлению вращени детали.

2. Устройство дл магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращени между двум полюсными наконечниками магнитной системы, образующими рабочие зазоры, заполненные

магнитно-абразивным порошком, отл и чающеес тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью,

в которой расположено средство дл подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 396254, кл. В 24В 31/10, 1970.

/