SU835694A1 - Способ электрохимической обработки - Google Patents
Способ электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU835694A1 SU835694A1 SU792736029A SU2736029A SU835694A1 SU 835694 A1 SU835694 A1 SU 835694A1 SU 792736029 A SU792736029 A SU 792736029A SU 2736029 A SU2736029 A SU 2736029A SU 835694 A1 SU835694 A1 SU 835694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anodic
- treated
- treatment method
- films
- electrochemical treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
катода к обрабатываемой поверхности детали со скоростью, соответствующей скорости анодного растворени . При этом возможна обработка детали и без вращени катода 1.
В этом случае токосъемное кольцо 8 с втулкой 9 может отсутствовать. Перед обработкой на обрабатываемые поверхности детали 10 нанос т нерастворимые анодные пленки посредством пропускани посто нного тока через водные растворы электролитов на основе фосфата натри или жидкого стекла, предохран ющие эти поверхности от неуправл емого анодного растворени во врем удалени припуска.
Последующую электрохимическую обработку осуществ ют в две стадии. Сначала до выравнивани припусков обрабатывают те участки детали, с которых по мере уменьшени межэлектродных зазоров под воздействием импульсов тока обратной пол рности, подводимого к обрабатываемой детали 1 и сегментам 3, удалены ранее нанесенные анодные пленки. Затем после выравнивани припусков обрабатывают всю поверхность без подвода импульсного тока обратной пол рности. Формообразование детали осуществл етс за счет пропускани посто нного тока в среду электролита, который не образует окисных пленок на обрабатываемой поверхности во врем обработки. При этом электролит подаетс в межэлектродное пространство через подвод щие щели «а и уходит из него через отводные щели «б, чередующиес с подвод щими.
Амплитудное значение напр жени импульсного тока обратной пол рности и длительности импульсов выбираетс в пределах , при которых удаление ранее нанесенных анодных пленок осуществл етс при межэлектродных зазорах 0,1-0,15 мм с целью повыщени устойчивости процесса
обработки. При этом должно отсутствовать повреждение изолированных от катода сегментов 3.
Предлагаемый способ электрохимической обработки можно примен ть дл производства валов прокатных станов, дисков турбин и компрессоров турбореактивных авиадвигателей, дисков турбин газотурбинных установок из труднообрабатываемых сплавов, а также тонкостенных и нежестких деталей с поверхност ми вращени , примен емых в авиационной, химической и приборостроительной промышленност х .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ электрохимической обработки тел вращени многосекционным электродом-инструментом с предварительным нанесением на обрабатываемую поверхность анодных пленок, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности формообразовани , обработку детали осуществл ют за счет анодного растворени участков поверхности детали, с которых импульсами тока обратной пол рности удал ют анодные пленки, причем окончательное формоообразование всей обрабатываемой поверхности осуществл ют только импульсами пр мой пол рности.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 42-20693, кл. 12 А 63, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792736029A SU835694A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792736029A SU835694A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ электрохимической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835694A1 true SU835694A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20814941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792736029A SU835694A1 (ru) | 1979-03-11 | 1979-03-11 | Способ электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835694A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-11 SU SU792736029A patent/SU835694A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3779879A (en) | Method of stripping aluminide coatings | |
US3714017A (en) | Electrode device for electrochemically forming the plates of turbine rotors | |
DE3865731D1 (de) | Verfahren und apparat zur elektrochemischen bearbeitung von schaufelscheiben. | |
CN102528188A (zh) | 一种微细电极的电火花电化学复合加工方法 | |
US9023188B2 (en) | Component production method | |
SU835694A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
US3523876A (en) | Method of electrochemically forming the plates of turbine rotors | |
US3928154A (en) | Electrochemical radius generation | |
CN113369611B (zh) | 回转体表面凸台电解加工用双极性电极组件及其加工方法 | |
US3719569A (en) | Method and apparatus for countersinking cavities in a workpiece | |
RU2283735C2 (ru) | Способ электрохимического формообразования турбинных лопаток и устройство для его осуществления | |
RU2357019C2 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки деталей | |
KR0149700B1 (ko) | 터어빈 블레이드의 도브 테일의 가공방법 | |
SU994800A1 (ru) | Способ изготовлени ротора винтового компрессора | |
SU1530358A1 (ru) | Способ электрохимической обработки зубчатых колес | |
SU852482A1 (ru) | Способ электрохимической размернойОбРАбОТКи | |
RU2211261C2 (ru) | Способ удаления алюминидного покрытия на основе никеля | |
SU1006145A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током | |
SU706224A1 (ru) | Электролит дл электроэрозионнохимической обработки титановых сплавов | |
SU655497A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
RU2770397C1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки заготовки из металла | |
SU446380A1 (ru) | Способ ультрозвукового удалени заусенцев | |
CN110587047B (zh) | 一种涡轮榫槽超声辅助精密电解磨削加工方法 | |
SU593879A1 (ru) | Способ электрохимического удалени заусенцев | |
CN107962260A (zh) | 一种用于电解加工的叶片毛坯设计方法 |