SU835637A1 - Unit for packing metallurgical vessel lining - Google Patents
Unit for packing metallurgical vessel lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU835637A1 SU835637A1 SU792820173A SU2820173A SU835637A1 SU 835637 A1 SU835637 A1 SU 835637A1 SU 792820173 A SU792820173 A SU 792820173A SU 2820173 A SU2820173 A SU 2820173A SU 835637 A1 SU835637 A1 SU 835637A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- frame
- template
- installation
- packing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретно к устройствам дл футеровки ковшей набивными массами.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, specifically to devices for lining buckets with printed masses.
Известна установка дл набивки футеровки сталеразливочных ковшей, содержаща регулируемый шаблон, устанавливаемый в ковш, портал, поворотную платформу , набивную машину с метательной головкой . На набивной машине установлено след шее устройство, выполненное в виде двух шарнирно закрепленных рычагов, ст гиваемых пружиной и соединенных контактными датчиками с реверсивным приводом продольно-радиального перемеш,ени набивной машины ,,1.A known installation for stuffing the lining of steel-teeming ladles, comprising an adjustable template that is installed in the ladle, portal, turntable, stuffing machine with a throwing head. On the stuffing machine, a trace is installed on the neck, a device made in the form of two pivotally fixed levers, spring-tensionable and connected by contact sensors with reversing drive of longitudinal-radial stirring, stuffing machine 1.
Недостатками этой установки вл ютс сложность конструкции след ш,его устройства , а также запаздывание с отработкой привода продольно-радиального перемешени , в результате чего при набивке футеровки поток «пакетов огнеупорной массы частично не попадает в ш,ель между внутренней стенкой ковша и обечайкой регулируемого шаблона, что приводит к значительным просып м огнеупорной массы. Кроме того, поток «пакетов огнеупорной массы, удар сь о стенку ковша и обечайку регулируемого шаблона, тер ет энергию и заданную скорость. В результате этих факторов резко снижаетс плотность набиваемой футеровки и, в конечном счете, ее стойкость (срок службы). , Известна установка дл набивки футеровки металлургической емкости, содержаша шаблон и установленный с возможностью перемеш,ени портал с поворотной платформой, установленные на раме приспособлени дл подачи футеровочной смеси с метательными головками, а также след ш ,ее устройство 2.The disadvantages of this installation are the complexity of the design of the trace w, its devices, as well as the delay in working out the drive of longitudinal-radial mixing, as a result of which, when packing the lining, the flow of packages of refractory mass does not partially fall into the w, spruce between the inner wall of the adjustable template , which leads to significant spillage of the refractory mass. In addition, the flow of refractory mass packages, hitting the bucket wall and the shell of the adjustable template, loses energy and a given speed. As a result of these factors, the density of the lining is reduced sharply and, ultimately, its durability (service life). A known installation for stuffing the lining of a metallurgical vessel, containing a template and mounted with the possibility of mixing, a portal with a turntable, mounted on the frame of the device for feeding the lining mixture with throwing heads, as well as a trace w, its device 2.
Недостаток данной конструкции состоит в том, что сталеразливочные ковши в процессе эксплуатации деформируютс в верхней части и приобретают эллиптичную форму , а метательные головки настроены на номинальный радиус набивки. В процессе набивки футеровки поток «пакетов (стру ) огнеупорной массы частично не попадает в ш,ель между внутренней стенкой ковша и обечайкой регулируемого шаблона, что приводит к значительным просып м огнеупорной массы. Кроме того, поток «пакетов огнеупорной массы, удар сь о стенку ковша и обечайку шаблона, тер ет энергию и заданную скорость. В результате этих факторов резко снижаетс плотность набиваемой футеровки.The disadvantage of this design is that during the operation, the steel ladles are deformed in the upper part and acquire an elliptical shape, and the throwing heads are tuned to the nominal packing radius. In the process of packing the lining, the flow of the packets of the refractory mass partially misses the spruce between the inner wall of the ladle and the shell of the adjustable template, which leads to significant spillage of the refractory mass. In addition, the flow of refractory mass packages, hitting the bucket wall and the template shell, loses energy and a given speed. As a result of these factors, the density of the lining is sharply reduced.
Цель изобретени состоит в обеспечении высокой стойкости футеровки ковшей и повышени надежности работы установки.The purpose of the invention is to provide high durability of the lining of the buckets and increase the reliability of the installation.
Это достигаетс тем, что след щее устройство выполнено в виде жестко закрепленной на раме приспособлени дл подачи футеровочной массы подпружиненной траверсы, установленной с возможностью перемеш,ени относительно поворотной платформы, и силового след шего рычага, верхний конец которого шарнирно соединен с рамой приспособлени дл подачи футеровочной массы, а нижний контактирует с поверхностью шаблона.This is achieved by the fact that the follower device is made in the form of a device for feeding the lining mass of a spring-loaded cross-member fixedly mounted on the frame, which is mounted with the possibility of being stirred relative to the turntable, and a power follower lever, the upper end of which is pivotally connected to the frame of the lining mass, and the bottom is in contact with the surface of the template.
На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Установка содержит регулируемый шаблон 1, устанавливаемый в ковш 2, передвижной портал 3 с приводом 4 его передвижени . На верхней площадке передвижного портала в направл ющих скольлсени 5 расположена рама 6 с приводом 7 ее перемещени , несуща дисковый питатель 8 и бункер 9 дозировани футеровочной маесы , к нижним фланцам которого посредством стоек 10, несущих сбрасыватели 11 футеровочиой массы, подвещена поворотна платформа 12 с механизмом 13- ее вращени . Новоротна платформа снабжена двум упорами 14. На верхней ее плоскости в направл ющих 15 расположены два приспособлени 16 дл подачи футеровочной смеси с метательными головками 17. Каждое приспособление 16 снабжено закрепленным на поворотной платформе с помощью подшипников 18 механизмом радиального выдвижени , включающим винт 19 и гайку 20. К раме каждого приспособлени 16 жестко прикреплено след щее устройство, вьшолнениое в виде подпружиненной траверсы 21, насаженной иа направл ющие щтоки 22, несущие пружины 23, упора 24 и силового след щего рычага 25, верхним концом закрепленного на раме приспособлени 16 посредством оси 26, а нижним взаимодействующего с внутренней поверхностью регулируемого шаблона 1. Направл ющие штоки 22 шарнирно закреплены на корпусе гайки 20.The installation contains an adjustable template 1 installed in the bucket 2, a mobile portal 3 with a drive 4 of its movement. In the upper platform of the movable portal, in the slide guides 5, there is a frame 6 with a drive 7 moving it, carrying a disk feeder 8 and a hopper 9 metering the lining mass, to the lower flanges of which, by means of racks 10 carrying the ejector 11 of the lining mass, a turntable 12 with a mechanism is attached to the lower flanges 13- its rotation. The Novorot platform is equipped with two stops 14. On its upper plane in the guides 15 there are two devices 16 for feeding the lining mixture with throwing heads 17. Each device 16 is equipped with a radial extension mechanism mounted on a turntable with bearings 18, including a screw 19 and a nut 20 A follower device is rigidly attached to the frame of each device 16, implemented in the form of a spring-loaded cross member 21, mounted on and guiding rods 22, supporting springs 23, anvil 24 and a power follower. ychaga 25, an upper end fixed to the frame fixture 16 by an axis 26 and cooperating with the lower inner surface of the adjustable template 1. The guide rods 22 are hinged on the nut body 20.
Работает установка следующим образом.The installation works as follows.
В подготовленный к набивке сталеразливочный ковш 2 устанавливаетс регулируемый шаблон 1, обечайке которого придаетс эллиптичность в соответствии с эллиптичностью ковща. Силовые след щие рычаги 25 наход тс в исходном (верхнем) положении и опираютс на упоры 14 поворотной платформы 12. Установка наезжает на ковш и останавливаетс так, что вертикальна ось поворотной платформы совпадает с осью установленного в ковше регулируемого шаблона.An adjustable template 1 is installed in the casting ladle 2 prepared for the filling, the shell of which is elliptic in accordance with the ellipticity of the ladle. The power followers levers 25 are in their original (upper) position and rest on the supports 14 of the turntable 12. The installation runs over the bucket and stops so that the vertical axis of the turntable coincides with the axis of the adjustable template installed in the bucket.
Нриспособлени 16 дл подачи футеровочной смеси выдвигаютс в радиальном The tools 16 for feeding the lining mixture are advanced in the radial
направлении до момента, когда еиловые след щие рычаги опуст тс в вертикальное положение и войдут в соприкосновение с внутренней поверхностью регулируемого шаблона и упором 24. Нри этом пружины 23, насаженные на шарнирно закрепленные на корпусе гайки 20 направл ющие щтоки 22, воздействуют на траверсы 21, стрем сь выдвинуть их в радиальном направлении, и силовые след щие рычаги 25, закрепленные на рамах приспособлений 16, поджаты к регулируемому щаблону.the direction until the coil followers are lowered into a vertical position and come into contact with the inner surface of the adjustable template and the stop 24. In this case the springs 23, mounted on the body 20 of the nut 20 guiding the splines 22, are applied to the cross member, striving to push them in the radial direction, and the power follower arms 25, mounted on the frames of the fixtures 16, are drawn in to the adjustable pattern.
Включаютс механизмы 13 вращени поворотной платформы 12, метательных головок 17, дискового питател 8. Огнеупорна масса, поступаема в бункер 9 узла дозировани , накапливаетс на тарели дискового питател , откуда сбрасывател ми 11 подаетс в приспособлени 16 и из метательных головок выбрасываетс в щель между внутренней стенкой ковща и обечайкой регулируемого шаблона.The rotation mechanisms 13 of the rotary platform 12, the throwing heads 17, the disk feeder 8 are turned on. The refractory mass fed into the bunker 9 of the dosing unit is accumulated on the plate of the disk feeder, from where the throwers 11 are fed into the devices 16 and are thrown from the throwing heads into the slot between the inner wall shell and shell adjustable template.
След щее устройство работает следующим образом.The following device operates as follows.
Нри вращении поворотной платформы 12 силовой след щий рычаг 25 роликом 27 обкатываетс по внутренней поверхности регулируемого шаблона 1, воспроизвод щей форму поверхности внутренней стенки ковша , и совершает возвратно-поступательное движение, тем самым перемеща приспособление 16 вместе с траверсой 21 вдоль направл ющих 15. Траверса, насаженна на направл ющие штоки 22, перемещаетс по ним и передает усилие от перемещени приспособлени 16 на пружины 23, циклически их. Нружина установлена с возможностью компенсации перемещени траверсы по направл ющим штокам.As the rotary platform 12 rotates, the power follower lever 25 rolls around the inner surface of the adjustable template 1, reproducing the shape of the surface of the inner wall of the bucket, and makes a reciprocating motion, thereby moving the fixture 16 together with the crosspiece 21 along the rails 15. Traverse mounted on the guide rods 22, moves along them and transmits the force from moving the tool 16 to the springs 23, cyclically. The spring is installed to compensate for the movement of the crosshead along the guide rods.
След щими устройствами при вращении поворотной платформы каждому приспособлению дл подачи футеровочпой емкости непрерывно задаетс положение, при котором ось струи огнеупорной массы расположена симметрично щели между внутренней поверхностью стенки ковша и обечайкой регулируемого шаблона. Такое положение струи исключает попадание непрерывно выбрасываемого потока «пакетов огнеупорной массы на стенку ковша или обечайку регулируемого шаблона и гашение его скорости , чем и обеспечиваетс стабильна плотность футеровки по высоте и толщине.When rotating the turntable, the following devices continuously determine the position at which the lining container feeds the position at which the axis of the jet of the refractory mass is located symmetrically between the inner surface of the bucket wall and the shell of the adjustable template. Such a position of the jet prevents the refractory mass of the packets of the refractory mass from falling on the wall of the ladle or the shell of the adjustable template and damping its speed, which ensures a stable lining density in height and thickness.
Но окончании набивки футеровки приспособлени 16 перемещаютс к центру ковша, силовые след щие рычаги упираютс в упоры 14 на поворотной платформе и поднимаютс в исходное (верхнее) положение. Установка отъезлсает в исходное положение.But at the end of the packing, the linings of the fixture 16 are moved to the center of the bucket, the force follower arms rest against the stops 14 on the turntable and rise to the initial (upper) position. The installation is reset.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820173A SU835637A1 (en) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Unit for packing metallurgical vessel lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792820173A SU835637A1 (en) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Unit for packing metallurgical vessel lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835637A1 true SU835637A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20850818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792820173A SU835637A1 (en) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Unit for packing metallurgical vessel lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835637A1 (en) |
-
1979
- 1979-09-26 SU SU792820173A patent/SU835637A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7222750B2 (en) | Transfer and dosing device of pulverulent or granular material contained in a hopper | |
US3565132A (en) | Apparatus for filling bottles with a powder | |
CN106041620A (en) | Material collecting device for shaft machining machine tool | |
SU835637A1 (en) | Unit for packing metallurgical vessel lining | |
CA1205056A (en) | Automatic powder dispensing methods and apparatus | |
CA1235085A (en) | Parts feeder chute | |
JPH07106770B2 (en) | Gutters and methods for separating bulk materials | |
US3007216A (en) | Molding apparatus | |
US3782525A (en) | Feed mechanism | |
SU519283A1 (en) | Machine "orbit" for lining metallurgical ladles | |
SU737126A1 (en) | Unit for packing runners | |
SU778930A1 (en) | Apparatus for lining metallurgical vessels | |
US2936669A (en) | Loading machine | |
US3558009A (en) | Oscillating rocker hopper and method | |
SU1348112A2 (en) | Apparatus for automatic submerged-arc welding in ovehead position | |
SU899271A1 (en) | Unit for lining metallurgical ladles | |
SU737129A1 (en) | Ladle-lining apparatus | |
SU426749A1 (en) | INSTALLATION FOR PACKING UP THE FOOTING OF THE STEEL FILLING BUCKET | |
SU753613A1 (en) | Unit for vibration-working | |
SU996097A1 (en) | Apparatus for metering refractory mass at packing monolythic lining | |
SU1440666A1 (en) | Arrangement for dispensing parts | |
SU1682807A1 (en) | Device for introducing additives into mould | |
SU1463665A1 (en) | Arrangement for moving articles | |
SU1715265A1 (en) | Feed distributor | |
SU1696261A1 (en) | Loading device |