SU835608A1 - Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces - Google Patents
Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU835608A1 SU835608A1 SU792811839A SU2811839A SU835608A1 SU 835608 A1 SU835608 A1 SU 835608A1 SU 792811839 A SU792811839 A SU 792811839A SU 2811839 A SU2811839 A SU 2811839A SU 835608 A1 SU835608 A1 SU 835608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- paint
- shaft
- coating
- housing
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к оборудованию дл нанесени покрыти на внутренние поверхности литейных форм, например кокилей , перед разливкой металла.The invention relates to a foundry, in particular, equipment for applying a coating to the internal surfaces of casting molds, such as chill molds, before casting metal.
В насто щее врем дл нанесени покрытий на внутренние поверхности кокилей используютс пульверизаторы, основанные на распылении противопригарной краски сжатым воздухом, содержащие корпус, форсунки, механизм регулировани подачи краски и воздуха и курок 1.Nowadays, spray guns based on spraying of nonstick paint with compressed air, comprising a housing, nozzles, a paint and air control mechanism, and a trigger 1, are used for coating the internal surfaces of the molds.
Недостатком пульверизаторов вл етс неравномерное нанесение краски на литейные формы и невозможность механизации и автоматизации процесса.The disadvantage of spray dispensers is the uneven application of paint to the molds and the impossibility of mechanization and automation of the process.
Известно устройство дл нанесени покрыти на внутренние поверхности кокилей и изложниц, содержащее емкость дл краски , распылитель с подводом к нему сжатого воздуха и турбину 2. Наличие отверстий в корпусе турбины дл распылени краски снижает надежность работы устройства , так как создаетс возможность забивани отверстий краской, что требует затрат ручного труда по их очистке, приводит к просто м и ненравномерному нанесению краски на поверхность литейных форм.A device for coating the internal surfaces of the molds and molds is known, which contains a paint tank, a spray gun with compressed air and a turbine 2. The presence of holes in the turbine housing for spraying paint reduces the reliability of the device, since requires manual labor for their cleaning, leads to simply m and non-uniform application of paint on the surface of casting molds.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс форсункаThe closest technical solution to the proposed is the nozzle
дл смазки внутренней поверхности изложниц , содержаща корпус, вращаемую турбинку , на конце вала которой смонтирован распылительный диск. Сжатый воздух k турбинке подаетс по каналам. Краска под давлением подаетс по каналу в кольцевую камеру, имеющую р д отверстий, через которые краска выдавливаетс на поверхность распылительного диска. Форсункаfor lubricating the inner surface of the molds, comprising a housing, a rotating impeller, on the end of the shaft of which a spray disc is mounted. Compressed air k impeller is fed through the channels. The ink under pressure is fed through a channel into an annular chamber having a series of holes through which the ink is squeezed onto the surface of the spray disc. Nozzle
может быть снабжена дополнительным распылителем дл окраски дниЩа литейной формы 3.may be provided with an additional spray for painting the bottom of the mold 3.
Недостатки прототипа заключаютс в следующем:The disadvantages of the prototype are as follows:
при работе форсунки происходит засорение одного или нескольких отверстий, что приводит к нераовномерности нанесени , покрыти , а также к просто м оборудовани дл чистки этих отверстий;during the operation of the nozzle, one or more holes are blocked, which leads to unevenness of application, coating, as well as to simple equipment for cleaning these holes;
отсутствует регулирование подачи краски на распылительный диск, что приводит к неравномерности толщины покрыти ;there is no regulation of ink supply to the spray disc, which leads to uneven coating thickness;
не происходит смешивание краски с воздухом в форсунке, а краска отбрасываетс paint does not mix with air in the nozzle and the paint is discarded
с распылительного диска в основном при помощи центробежной силы, что также приводит к неравномерности покрыти .from the spray disc, mainly by means of centrifugal force, which also leads to uneven coatings.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности форсунки и обеспечение качественного нанесени покрыти The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the nozzle and to ensure high-quality coating
путем регулировани подачи материала покрыти и сжатого воздуха.by adjusting the supply of coating material and compressed air.
Поставленна цель достигаетс тем, что цилиндрический корпус снабжен соплом, установленным на корпусе с помощью резьбового соединени , вал турбинки выполнен с конусообразным участком, образующим с соплом кольцевой зазор, а камера дл краски выполнена в виде цилиндрической емкости, установленной концентрично относительно вала на корпусе сопла с помощью резьбового соединени , причем дно емкости образует кольцевую щель с валом и регулируемый зазор с соплом. Корпус форсунки выполнен составным дл перемещени его сопловой части относительно конусообразной части вала с возможностью регулировани имеющегос между ними кольцевого зазора и подачи через него сжатого воздуха .The goal is achieved by the fact that the cylindrical body is equipped with a nozzle mounted on the body by means of a threaded connection, the shaft of the impeller is made with a cone-shaped section forming an annular gap with the nozzle, and the paint chamber is made in the form of a cylindrical container mounted concentrically with respect to the shaft by means of a threaded connection, the bottom of the container forming an annular gap with the shaft and an adjustable gap with the nozzle. The nozzle body is made integral for moving its nozzle part relative to the tapered part of the shaft with the possibility of adjusting the annular gap between them and supplying compressed air through it.
Камера дл краски выполнена в виде цилиндрической ем1кости, дно которой образует с валом кольцевую щель и регулируемый зазор с соплом, расположена концентрично относительно вала и смонтирована на корпусе сопла с помощью резьбового соединени дл перемещени корпуса камеры дл краски относительно сопла и регулировани имеющегос между ними зазора дл подачи краски.The paint chamber is made in the form of a cylindrical container, the bottom of which forms an annular gap with the shaft and an adjustable gap with a nozzle, is concentric with the shaft and mounted on the nozzle body by means of a threaded joint to move the paint chamber body relative to the nozzle paint supply.
Дно емкости дл краски может быть выполнено конусообразным дл исключени застоев краски в емкости и повыщени качества покрыти .The bottom of the ink tank may be tapered to eliminate ink stagnation in the tank and increase the quality of the coating.
В целом указанные отличи обеспечивают раздельное регулирование подачи воздуха и краски в зависимости от ее вида и состава и размеров литейных форм, что повышает качество наносимого покрыти .In general, these differences provide separate control of the air and paint supply depending on its type and composition and size of the casting molds, which improves the quality of the applied coating.
Кроме того, повыщаетс эксплуатационна надежность форсунки ввиду наличи одного зазора дл подачи краски, а не многих, как это имеет место в прототипе, что исключает забивание зазора краской и простои по его прочистке.In addition, the operational reliability of the nozzle increases due to the presence of one gap for supplying paint, and not many, as is the case in the prototype, which eliminates the clogging of the gap with paint and downtime for cleaning it.
На фиг. 1 изображена предлагаема форсунка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 1 depicts the proposed nozzle; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. one.
Предлагаема форсунка дл окраски внутренней поверхности кокилей состоит из корпуса 1, в подщипниковом узле которого укреплен вал 2 турбинки 3, имеющий конусообразный участок 4 и распылительный диск 5. Корпус 1 соединен резьбой 6 с соплом 7, образующим кольцевой зазор а с конусообразным участком 4 вала 2.The proposed nozzle for painting the internal surface of the molds consists of a housing 1, the shaft 2 of the turbine 3, having a cone-shaped section 4 and a spray disk 5, is supported in the sub-node. The housing 1 is connected by a thread 6 to a nozzle 7 forming an annular gap a .
Камера 8 дл краски выполнена в виде цилиндрической емкости, расположена соосно с корпусом 1, концентрично относительно вала 2, смонтирована на корпусе сопла 7 с помощью резьбового соединени 9 и имеет конусообразное дно, образующее с соплом 7 регулируемый зазор бис валом 2 кольцевую щель в.The paint chamber 8 is made in the form of a cylindrical container, located coaxially with the housing 1, concentrically with respect to the shaft 2, mounted on the nozzle housing 7 by means of a threaded joint 9, and has a cone-shaped bottom that forms an adjustable gap bis shaft 2 with the nozzle 7.
Корпус 1 имеет каналы 10 дл подачи кThe housing 1 has channels 10 for supplying to
турбинке 3 сжатого воздуха, а камера 8-the impeller 3 compressed air, and the chamber 8-
каналы 11 дл подачи краски. Конец валаchannels 11 for supplying paint. End of shaft
2, расположенный за пределами камеры 82, located outside camera 8
5 плавно переходит в диск 5.5 smoothly goes to disk 5.
Дл стопорени соединени сопла 7 с корпусом 1 и камеры 8 с соплом 7 служат контргайки 12.To lock the connection of the nozzle 7 with the housing 1 and the chamber 8 with the nozzle 7, lock nuts 12 serve.
ФорсуНКа работает следующим обра10 зом.The forsUNKa works as follows.
По каналам 10 подаетс сжатый воздух в корпус 1 на лопасти турбинки 3, нагнетающие воздух через кольцевой зазор а, пде он смешиваетс с краской, выход щей под 15 давлением из камеры 8 через регулируемый зазор б. Воздух с краской проход т через кольцевую щель в и поступают на вращающийс диск 5, с которого краска под действием центробежных сил наносит0 с на внутреннюю поверхность кокил .The channels 10 supply compressed air to the housing 1 on the blades of the impeller 3, forcing air through the annular gap a, where it mixes with the paint coming out under pressure 15 from chamber 8 through an adjustable gap b. The air with paint passes through the annular gap in and enters the rotating disk 5, from which the paint is applied with the action of centrifugal forces to the internal surface of the mold.
При изменении марки и состава краски, а также размеров литейных форм дл получени равномерного и качественного покрыти мен ют кольцевой зазор а подачи 5 воздуха или регулируемый зазор б подачи краски перемещением по резьбе 6 сопла 7 относительно конусообразной части 4 или перемещением по резьбовому соединению 9 камеры 8 относительно сопла 7. 0 Таким образом, при работе форсунки краска из емкости поступает по одному регулируемому зазору б, что исключает его забивание и повышает надежность работы в процессе эксплуатации. Кроме того, раз5 дельное регулирование зазоров а и б обеспечивает необходимую плотность и силу распыла краски, а следовательно, равномерное и качественное покрытие внутренней поверхности литейной формы. 0When changing the brand and composition of the paint, as well as the size of the casting molds, in order to obtain a uniform and high-quality coating, the annular gap of air supply 5 or adjustable clearance of paint supply b is moved by moving the thread 6 of the nozzle 7 relative to the tapered part 4 or moving by screw connection 9 of chamber 8 relative to the nozzle 7. 0 Thus, when the nozzle is working, the paint from the tank comes in one adjustable gap b, which eliminates its clogging and increases the reliability of operation during operation. In addition, separate adjustment of the gaps a and b provides the necessary density and the strength of spray paint, and therefore, uniform and high-quality coating of the inner surface of the mold. 0
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811839A SU835608A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811839A SU835608A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835608A1 true SU835608A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20847210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792811839A SU835608A1 (en) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835608A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-31 SU SU792811839A patent/SU835608A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100614956B1 (en) | Spray Element With Centrifugal Atomization and Air Control, And Use of This Spray Element for Spraying Essentially Solvent-Free Mold Wall Treatment Agent | |
US20020088876A1 (en) | Apparatus and method for spraying single or multi-component material | |
DE2541927C3 (en) | Atomizing nozzle | |
DE4330602A1 (en) | Rotary atomizing device for electrostatic coating and method for using the same | |
JP3079108B2 (en) | Spray head for products like paint | |
US4073436A (en) | Mixing and/or dispersing and spraying arrangement | |
KR100433299B1 (en) | Thermosetting plastic supply nozzle and method | |
SU835608A1 (en) | Injection nozzle for applying coating on casting mould inner surfaces | |
US3563791A (en) | Method of coating the inside of a cylindrical member | |
US3719325A (en) | Nozzle for a pneumatic-hydraulic head for cleaning of molds for pressure casting of metal | |
US4422574A (en) | Spray enrober nozzle construction with removable and interchangeable components | |
SU959899A2 (en) | Injection nozzle for applying coating on inner surface of casting moulds | |
SU887018A1 (en) | Spraying head | |
SU1419735A1 (en) | Pneumatic atomizer | |
SU910208A1 (en) | Powder material sprayer | |
RU2120339C1 (en) | Paint sprayer | |
SU939112A2 (en) | Spraying gun for two-component materials | |
US3204604A (en) | Spraying apparatus | |
SU435061A1 (en) | FORM FOR CENTRIFUGAL PIPE CUTTING | |
SU1523178A1 (en) | Pneumatic paint sprayer | |
SU1096018A1 (en) | Device for applying paint on mould internal surface | |
SU774615A1 (en) | Pneumatic sprayer | |
SU1442263A2 (en) | Sprayer of paint-and-varnish materials | |
SU880613A1 (en) | Set for coating mould | |
US2404217A (en) | Spraying apparatus |