SU834970A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом экстрактивной ректификации - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации, например , в производстве изопрена из изопентана и может найти применение в химической , нефтехимической и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации, содержащее датчики составов дистилл та и кубового продукта, датчик расхода дистилл та, регул тор расхода рецикла , регул тор температуры растворител , соединенный с клапаном подачи хладагента , регул торы расхода флегмы и экстрагента , блок согласовани , подключенный к задающим входам регул торов состава , блоки логики, один из которых св зан с управл ющим входом регул тора состава дистилл та, с датчиками и регул торами расхода флегмы и температуры растворител , а другой - с управл ющим выходом регул тора состава кубового продукта и с задающим входом регул тора расхода рецикла 1.

Иаиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации, содержащее датчик расхода экстрагента, регул тор

расхода рецикла, датчик состава и расхода сырь , св занные с корректирующим блоком, датчики температуры и давлени  кубового продукта, соединенные с первыми входами вычислительного блока, выход которого соединен с первым входом согласующего блока и с вторым входом корректирующего блока, первые входы которого св заны с датчиками состава и расхода

сырь , при этом выход корректирующего блока соединен с регул тором расхода экстрагента, а датчик расхода сырь  подключен к второму входу согласующего блока, соединенному через динамический

фильтр с регул тором расхода рецикла 2. Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества продуктов ректификации . Цель изобретени  - снижение потерь

продуктов по основным компонентам за счет повыщени  точности регулировани .

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено датчиком плотности кубового продукта и регул тором расхода дистилл та , при этом датчик плотности соединен с вторым входом вычислительного блока, а датчик расхода экстрагента св зан с вторым входом согласующего блока, выход которого подключен к второму входу корректирующего блока, соединенного своими

выходами с регул торами расхода дистилл та и рецикла.

На чертеже изображена блок-схема устройства дл  автоматического управлени .

Устройство дл  автоматического управлени  процессом экстрактивной ректификации включает в себ  колонну 1, датчик 2 расхода дистилл та, регул тор 3, клапан 4, датчик 5 расхода экстрагента, датчик 6 расхода сырь , датчик 7 состава сырь , датчик 8 расхода рецикла, регул тор 9, клапан 10.

Кроме этого, устройство содержит датчики И и 12 температуры и плотности кубового продукта колонны, вычислительный блок 13, св занный своими входами с датчиками И и 12, согласующий блок 14, св занный своими входами с датчиком 5 и вычислительным блоком 13, корректирующий блок 15, св занный своими входами с датчиками 6 и 7 и согласующим блоком 14, выходы которого подключены к задающим входам регул торов 3 и 9.

Вычислительный блок 13 по информации от датчиков И и 12 температуры и плотности производит расчет значени  насыщаемости кубового продукта в экстрагенте

+ 5.Г,+ С-т,

гдеЯ - насыщаемость кубового продукта в экстрагенте; Гк - температура куба; 7 - плотность смеси в кубе; А, В, С - посто нные коэффициенты. Согласующий блок 14 по информации от датчика 5 расхода экстрагента и вычислительного блока 13 определ ет количество раздел емого продукта, которое отбираетс  с кубовым продуктом в данных услови х

fs-ff

W 1- 

где W - количество раздел емого продукта , отбираемое с кубом; FS - расход экстрагента. Корректирующий блок 15 по информации от датчиков 6 и 7 расхода и состава сырь  рассчитывает расход дистилл та и расход рецикла и выдает соответствующие сигналы на регул торы 3 и 9.

Расход дистилл та рассчитываетс  по формуле

D F.X,

где D - расход дистилл та; F - расход сырь ;

- содержание верхнего продукта

колонны в сырье.

Дол  отгона сырь  с кубовым продуктом при этом

Wi F-D.

Расход рецикла рассчитываетс  по формуле

GP W-Wi.

15 Использование данного устройства позволит снизить потери продуктов по основным компонентам на 0,1-0,3 вес. %, что при производительности установки 120 тыс. тонн изопрена/год и стоимости изопрена

0 530 руб/т дает экономический эффект ориентировочно 100 тыс. рублей в год.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 483986, кл. В 01D 3/42, 24.08.73.

2. Авторское свидетельство по за вке № 2671131/26, кл. В 01D 3/42 от 09.10.78.

Зкстрагент,Дистилл .йт