SU834261A1 - Электролит цинковани - Google Patents
Электролит цинковани Download PDFInfo
- Publication number
- SU834261A1 SU834261A1 SU792831732A SU2831732A SU834261A1 SU 834261 A1 SU834261 A1 SU 834261A1 SU 792831732 A SU792831732 A SU 792831732A SU 2831732 A SU2831732 A SU 2831732A SU 834261 A1 SU834261 A1 SU 834261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium chloride
- determined
- electrolyte
- melamine
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относитс к нанесению гальванических покрытий , в частности цинковых, и может быть использовано в приборостроительной, энергетической промышпенност5Г)с, транспортном машино- строении. Известен электролит цинковани , соде жащий окись цинка, хлористый аммоний, лимонную кислоту, органическую добавку например, полиэтиленполиамин, и стол рный клей , Из такого электролита получа ют светлые мелкокристаллические покрыти 13Недостаток известного электролита состоит в очень низкой рассеивающей способности (до 5 %). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс электролит, соде жаший сернокислый цинк, хлористый амм НИИ, поливинилпирролидон.и органическую добавку, например бензапьацетон. В качестве буферирующей добавк ; он содеожит борную кисло ту 2. Недостаток указанного электролита заключаетс в невозможности получени равномерных осадков fta сложнопрофипированных детал х за счет низкой рассеивающей способности. Цель изобретени - повышение рассеиваюшей способности электролита цинковани . Указанна цель достигаетс тем, что в электролит в качестве органической добавки ввод т вещество, выбранное из группы, включающей меламш, сапициламнд , при следующем соотношении компонентов , г/л : Сернокислый цинк1ОО-15О Хлористый аммоний150 250 Поливинилпирролидон 2-50 Ветцество, выбранное из группы, включающей мамеламин, салициламид0 ,1-0,2. Значение рН ле- жит в пределах3,5-5,5, Структурна формула меламинаN C (NHj) C(NHjN-C(NHj) Структурна формупй салиииламида OHCjjH CONH, ХЬбавка эффективна при концентраци выше 0,1 г/л. Верхний предел огранич paciBOpHMocTbro меламина и салишшами да. 31ектролит готов т следующим обра зом. В отдельных порци х гор чей воды раствор ют основные ксж(гпоненты и добавки , смешивают растворы сульфата ц и хлорида аммони и отдельно рас ры добавок. Последний раствор ввод т в первый при перемешивании. В табл. 1 приведены составы предлагаемого электролита, .в табл. 2 услови электролиза и результаты испытаний. Таблица Наименование Содержание компонен г/л, в электролите с компонентов тава
25
25
ZIo излома
До излома образца образца покрытие покрытие не разруне разрушаетс рушаетс
Claims (2)
- Структуру осадка и внешний ВЕД покрыти определ ют визуально. Коррозионную стойкость определ ют по времени по влени первой коррозионной поры при толщине покрыти 5 мкм. Деформационную способность определ ют по сохранению адге- эин покрытием при гибах образца до вэпома . Рассеивающую способность опред&л ют по методу Филда. Скорость осажд Продолжение табл, 2 Допустима плотность тока , А/дм Структура осадка , внешний Мепкокрис Мелкокривид таплический сталличессветлый кий свет Пористость при S мкм, пор/см2Вес пор исБеспориотый тый Катодный выход металла по току, % 97-10О 95-10О Рассеивающа способность электролита при плотности 1 А/дм 2 А/дм ни покрытий составл ет 0,5-0,6 мкм/мин при плотности тока 2/- 3 А/дм, Эпектролит устойчив в работе. Корректировку электролита по добавкам осуществл ют один раз в неделю, по основным компонентам (хлористому аммонию и сернокислому цинку) - 1 - 2 раза в мес ц. Введение добавок меламина и са лициламида - позвол ет получать высоко- ,Q качественные покрыти на дета л х самой разнообразной конфигурации, ектролит перспективен дл замены используемых хлористоаммониевых электролцтов с получением экономического эффёк-)5 та до 0,5 млн. руб. Формула изобретени Этектролит цинковани , содержащий сернокислый цинк, хлористый аммоний ., поливинилпирролидон и органическую добавку , отличающийс тем, чт сп до из ли ни № кл , с целью повышени рассеивающей собности, в качестве орган1гческой авки он содержит вещество, выбранное группы, включающей меламин, сашамид , при следующем соотношекомпонентов , г/л : Сернокислый цинк10О-15О Хлористый аммоний15О-250 Поливинилпирролидон2-5 О Вещество, выб ранное из группы, включающей мела мин , салиииламид 0,1-0,2 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 387О38, кл. С 25D 3/22, 1971.
- 2.Патент ФРГ № 1771983 , С 23D 3/22, опублик. 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792831732A SU834261A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Электролит цинковани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792831732A SU834261A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Электролит цинковани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834261A1 true SU834261A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20855776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792831732A SU834261A1 (ru) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Электролит цинковани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834261A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-22 SU SU792831732A patent/SU834261A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3428345C2 (ru) | ||
CA1045075A (en) | Bright tin-nickel alloy plating electrolyte | |
DE3231054C2 (ru) | ||
DE3005159A1 (de) | Verfahren zur plattierung von stahlbaendern mit einer zink-nickel-legierung | |
SU834261A1 (ru) | Электролит цинковани | |
DE68907681T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dünnen Legierungsfilms mit hoher Sättigung der magnetischen Flussdichte. | |
US4673471A (en) | Method of electrodepositing a chromium alloy deposit | |
US2317153A (en) | Process for the electrodeposition of manganese | |
JPS60228693A (ja) | Zn−Ni合金めつき鋼板の製造方法 | |
DE2352970A1 (de) | Korrosionsbestaendige metallueberzuege, die galvanisch abgeschiedenes nickel und mikroporoeses chrom enthalten | |
SU467145A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплава олово-висмут | |
DE3347593C2 (ru) | ||
RU2313621C1 (ru) | Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк | |
SU396429A1 (ru) | Способ меднения | |
RU2308553C1 (ru) | Способ электроосаждения кадмия | |
US3577327A (en) | Method and composition for electroplating cadmium (b) | |
SU427094A1 (ru) | Электролит меднения | |
de Araújo et al. | The influence of glycerol as an additive in Zinc-Manganese alloy coatings formed by electrodeposition | |
SU1565920A1 (ru) | Электролит дл осаждени аморфного железо-фосфорного сплава | |
SU1186707A1 (ru) | Электролит свинцевани | |
SU389169A1 (ru) | Электролит блестящего меднения | |
SU538062A2 (ru) | Способ приготовлени щелочного электролита | |
SU876797A1 (ru) | Электролит хромировани | |
SU859485A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани | |
US3620938A (en) | Method for obtaining a bright zinc coating by electrodeposition and the bath used therefor |